用于燃气灶的聚能环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于燃气灶的聚能环，它包括聚能环金属基体，所述聚能环金属基体的表面上设有陶瓷涂层组，所述陶瓷涂层组包括依次层叠设置的至少一层陶瓷涂层，所述陶瓷涂层由陶瓷材料制成。本实用新型专利技术能够大幅度提高聚能环的隔热节能性能，同时陶瓷涂层具有良好的耐高温、耐磨、耐腐蚀性能，能极大地延长聚能环的使用寿命。

Concentrating ring for gas stove

【技术实现步骤摘要】
用于燃气灶的聚能环
本技术涉及一种用于燃气灶的聚能环，属于家用燃气灶

技术介绍
目前，燃气灶是重要的厨房设备，随着对节能的重视程度不断增强，行业内普遍从燃烧器本身的结构考虑如何实现热效率的提升，以达到节能目的。但是，这种主动提升热效率的方法已经很难突破当前技术的瓶颈，热效率提升的幅度很有限。目前，有部分制造商为了提高燃气燃烧的热效率，在燃气灶的盛液盘上增加一个聚能环，该聚能环由聚能环形板制成，使得燃烧器被其包围，在燃气燃烧的时候就能减少流入到空气中的热量，从而提高燃烧的热效率。公告号为CN106152202A，CN304002332S、CN207179747U的中国专利提供了各种形式的聚能环，但目前的聚能环大都为铁基金属材料制成，其隔热性能较差，节能效果不够理想。在公告号为CN208907645U的中国专利中，申请人提出了在聚能环中使用保温棉来减少热量损失，但其结构复杂，保温效果有限。另外，由于聚能环放置于燃烧器下方，使用时温度较高，铁基金属材料在高温下容易氧化，较易造成表面剥落烧损。综上所述，如何设计聚能环，以提高燃气灶的热效率，是目前本领域亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种用于燃气灶的聚能环，它能够大幅度提高聚能环的隔热节能性能，同时陶瓷涂层具有良好的耐高温、耐磨、耐腐蚀性能，能极大地延长聚能环的使用寿命。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种用于燃气灶的聚能环，它包括聚能环金属基体，所述聚能环金属基体的表面上设有陶瓷涂层组，所述陶瓷涂层组包括依次层叠设置的至少一层陶瓷涂层，所述陶瓷涂层由陶瓷材料制成。进一步，所述陶瓷材料为氧化铝或氧化钛或氧化硅或氧化锆或氧化镁或碳化硅。进一步，所述陶瓷涂层的厚度为100~3000微米。进一步，用于燃气灶的聚能环还包括设于所述聚能环金属基体和所述陶瓷涂层组之间的结合层。进一步，所述结合层由镍制成。进一步，所述结合层的厚度为10~100微米。进一步，所述结合层的原料为微米级粉料。进一步，所述陶瓷涂层的原料为微米级粉料。采用了上述技术方案后，本技术具有以下的有益效果：（1）、陶瓷涂层具有优异的隔热保温性能。在使用该聚能环进行烹饪时，燃气燃烧产生的高温烟气聚集在锅具与聚能环之间，对锅具的底部进行持续换热。通过在聚能环表面设置的陶瓷涂层，有效地阻挡了热量向下方和聚能环周围的传递，从而延长了高温烟气与锅具底部的换热时间，大大提高了热效率。（2）、陶瓷涂层具有良好的热辐射性能，进一步减少热量的损失。（3）、陶瓷涂层具有良好的耐高温性能，能保证在高温下长期使用。（4）、耐磨性能显著提高。陶瓷具有优异的耐磨性能，耐磨性是铁基金属材料的3倍以上。（5）、具有良好耐腐蚀性能，能抵抗各种酸性、碱性溶液的腐蚀。（6）、陶瓷涂层直接喷涂在聚能环金属基材上，机械性能和稳定性高。（7）、陶瓷涂层的制备工艺成熟，结构简单，成本较低，具有较高的市场经济价值。附图说明图1为本技术的实施例一中的用于燃气灶的聚能环的结构示意图；图2为本技术的实施例二中的用于燃气灶的聚能环的结构示意图；图3为本技术的实施例三中的用于燃气灶的聚能环的结构示意图。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例一如图1所示，一种用于燃气灶的聚能环，在聚能环金属基体1的表面上设有一层陶瓷涂层2，该陶瓷涂层2的原料是氧化铝，为市场购得的粉料，粒径均在100-200微米之间，将原料粉料通过等离子喷涂方法喷涂到聚能环金属基体1的表面上，涂层厚度为300微米，得到成品。经测试，本实施例中的陶瓷涂层的性能参数为：表面硬度：1200HV；热导率：4.5W/mK；颜色为白色。实施例二如图2所示，一种用于燃气灶的聚能环，在聚能环金属基体1的表面上设有两层陶瓷涂层2，该陶瓷涂层2的原料是氧化铝，为市场购得的粉料，粒径均在150-200微米之间，将原料粉料通过热喷涂工艺喷涂到聚能环金属基体1的表面上，涂层厚度为150微米，得到成品。经测试，本实施例中的陶瓷涂层的性能参数为：表面硬度：1300HV；热导率：4.0W/mK；颜色为白色。实施例三如图3所示，一种用于燃气灶的聚能环，它包括聚能环金属基体1，所述聚能环金属基体1的表面上设有一层陶瓷涂层2，它还包括设于聚能环金属基体1和陶瓷涂层2之间的结合层3。先在聚能环金属基体1的表面上使用超音速喷涂技术喷涂结合层3，所用原料是金属镍粉料，结合层3厚度为70微米，该结合层3与聚能环金属基体1紧密接触；在结合层3上使用湿法喷涂工艺制备一层陶瓷涂层2，然后进行1200℃高温下烧结2小时，使陶瓷涂层2与结合层3牢固接触。陶瓷涂层2厚度为700微米，该陶瓷涂层2的原料是市场购得的氧化硅粉料，其粒径均在100-200微米之间。经测试，本实施例的聚能环陶瓷涂层的结合强度较实施例1有较大提高，性能参数为：热导率：0.5W/mK；表面硬度：950HV；颜色为灰色。从实施例一、实施例二和实施例三可以看出，聚能环的隔热节能性能较佳，极大地延长聚能环的使用寿命。以上所述的具体实施例，对本技术解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。在本技术的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于燃气灶的聚能环，其特征在于，它包括聚能环金属基体（1），所述聚能环金属基体（1）的表面上设有陶瓷涂层组，所述陶瓷涂层组包括依次层叠设置的至少一层陶瓷涂层（2），所述陶瓷涂层（2）由陶瓷材料制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于燃气灶的聚能环，其特征在于，它包括聚能环金属基体（1），所述聚能环金属基体（1）的表面上设有陶瓷涂层组，所述陶瓷涂层组包括依次层叠设置的至少一层陶瓷涂层（2），所述陶瓷涂层（2）由陶瓷材料制成。


2.根据权利要求1所述的用于燃气灶的聚能环，其特征在于，
所述陶瓷材料为氧化铝或氧化钛或氧化硅或氧化锆或氧化镁或碳化硅。


3.根据权利要求1所述的用于燃气灶的聚能环，其特征在于，
所述陶瓷涂层（2）的厚度为100~3000微米。


4.根据权利要求1所述的用于燃气灶的聚能环，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛卫昌，赵晓兵，陈煌，
申请(专利权)人：苏州元易新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32