压气式提水机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种压气式提水机，所述压气式提水机包括一空气压缩机、一电动机以及多个罐体，所述电动机与空气压缩机连接，每一所述罐体一端连通有一通气管道，所述空气压缩机与通气管道连接，且所述罐体另一端连接有进液管与出液管，所述进液管与出液管上均设有一第一单向阀。与现有技术相比，本实用新型专利技术的压气式提水机通过空气压缩机中的压缩空气对罐体内的溶液施加压力，使得罐体内的溶液受压排出输送到高处，可知，本实用新型专利技术的压气式提水机可取代泵而将液体从低处输送至高处，且其内并未设置有泵芯，可延长使用寿命，同时可降低用户的使用成本。

Air lift

【技术实现步骤摘要】
压气式提水机
本技术涉及提水装置
，更具体地涉及一种压气式提水机。
技术介绍
目前，通常使用泵(离心泵、活塞泵)将液体从低处输送至高处，然而当输送的液体含有较多固体微粒或者是其具备腐蚀性(例如海水或者强酸性液体)时，容易对泵芯造成摩擦或腐蚀损伤，严重影响泵的工作效率和使用寿命。鉴于此，有必要提供一种压气式提水机以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种压气式提水机。为解决上述技术问题，本技术提供一种压气式提水机，所述提水机包括一空气压缩机、一电动机以及多个罐体，所述电动机与空气压缩机连接，每一所述罐体一端连通有一通气管道，所述空气压缩机与通气管道连接，且所述罐体另一端连接有进液管与出液管，所述进液管与出液管上均设有一第一单向阀。其进一步技术方案为：每一罐体上还设有一止回件，所述止回件在气体的压力作用下可密封罐体与通气管道的连通接口。其进一步技术方案为：所述通气管道包括一与罐体连通的主气管、一第一三通气管以及一第二三通气管，所述第一三通气管的第三接口与主气管连通，所述第二三通气管的第三接口与第一三通气管的第一接口连通，所述第二三通气管其余的两接口分别管路连接于空气压缩机的进气口和出气口，且该第二三通气管其余的两接口上均设有一电磁阀。其进一步技术方案为：所述第一三通气管的第二接口处设有一第二单向阀，当管道内压力小于外界空气压力时该第二单向阀被打开以为空气压缩机补充空气。其进一步技术方案为：所述压气式提水机还包括有一控制器，所述控制器与所述电磁阀连接以控制其工作。其进一步技术方案为：每一所述罐体内底部均设有一液位探测器，所述液位探测器与控制器连接。其进一步技术方案为：所述主气管包括一自所述罐体一端向外延伸形成的管状通道，所述管状通道顶端与第一三通气管连接，且自该管状通道末端边缘向下延伸形成有一容置壳体，所述容置壳体底部开设有一供气体流通的通孔，所述止回件位于容置壳体内，可在气体的压力作用下密封所述管状通道与罐体的连通接口。其进一步技术方案为：所述容置壳体包括一自所述管状通道末端边缘向下延伸形成的圆台以及自所述圆台底端边缘向下延伸形成的圆柱体，所述通孔开设于圆柱体底面，且所述圆台以及圆柱体均为空心结构。其进一步技术方案为：所述止回件为空心球体。与现有技术相比，本技术的压气式提水机通过空气压缩机中的压缩空气对罐体内的溶液施加压力，使得罐体内的溶液受压排出输送到高处，可知，本技术的压气式提水机可取代泵而将液体从低处输送至高处，且其内并未设置有泵芯，可延长使用寿命，同时可降低用户的使用成本。附图说明图1是本技术压气式提水机一具体实施例的结构示意图。具体实施方式为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解本技术的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对本技术做进一步的阐述。参照图1，图1为本技术压气式提水机1一具体实施例的结构示意图。图中箭头方向为气体或液体流向，在附图所示的实施例中，所述提水机1包括一空气压缩机20、一电动机30、多个罐体10，每一罐体10上设有一止回件102，所述电动机30与空气压缩机20连接，每一所述罐体10一端连通有一通气管道，所述空气压缩机20与通气管道连接，所述止回件102在气体的压力作用下可密封罐体10与通气管道的连通接口，且所述罐体10另一端连接有进液管104与出液管105，所述进液管104与出液管105上均设有一第一单向阀(V1，V2)；优选地，本实施例中，所述止回件102为空心球体。基于上述设计，本技术的压气式提水机1通过空气压缩机20中的压缩空气对罐体10内的溶液施加压力，使得罐体10内的溶液受压排出输送到高处，可知，本技术的压气式提水机1可取代泵而将液体从低处输送至高处，且其内并未设置有泵芯，可延长使用寿命，同时可降低用户的使用成本；且基于止回件102的设计，可防止溶液流入空气压缩机20内。在某些实施例中，所述压气式提水机1还包括有一控制器，所述通气管道包括一与罐体10连通的主气管1011、一第一三通气管1012以及一第二三通气管1013，所述第一三通气管1012的第三接口与主气管1011连通，且该第一三通气管1012的第二接口处设有一第二单向阀V3，当管道内压力小于外界空气压力时该第二单向阀V3被打开以为空气压缩机20补充空气，所述第二三通气管1013的第三接口与第一三通气管1012的第一接口连通，所述第二三通气管1013其余的两接口分别管路连接于空气压缩机20的进气口和出气口，且该第二三通气管1013其余的两接口上均设有一电磁阀(A1，A2)，所述控制器与所述电磁阀(A1，A2)连接以控制其工作，可理解地，所述控制器为常见的液体管路输送
的控制器，在此不再赘述。在本实施例中，所述主气管1011包括一自所述罐体10一端向外延伸形成的管状通道1111，所述管状通道1111顶端与第一三通气管1012连接，且自该管状通道1111末端边缘向下延伸形成有一容置壳体，所述容置壳体底部开设有一供气体流通的通孔1113，所述止回件102位于容置壳体内，且可在气体的压力作用下密封所述管状通道1111与罐体10的连通接口。在附图所示的实施例中，所述容置壳体包括一自所述管状通道1111末端边缘向下延伸形成的圆台1121以及自所述圆台1121底端边缘向下延伸形成的圆柱体1122，所述通孔1113开设于圆柱体1122底面，且所述圆台1121以及圆柱体1122均为空心结构。优选地，本实施例中，每一所述罐体10内底部均设有一液位探测器103，所述液位探测器103与控制器连接。本实施例中，设置有两个罐体10(A罐和B罐)和两个止回件102，而在某些其他实施例中，可根据需求进行增加，下面对本实施例所示压气式提水机1的工作过程进行详细描述：当溶液需要提升至高处时，打开A罐进液管104上的第一单向阀(单向阀V1)，溶液经该单向阀V1流入A罐内，A罐内的溶液逐渐增多，其内的气体逐渐上升，溶液充满A罐内时止回件102在A罐内气体的压力作用下上浮以密封通气管道与罐体10的连通接口，以防止溶液经管道流入空气压缩机20内，且此时控制器控制第二三通气管1013上与压缩空气机20的出气口连接的接口上的电磁阀(电磁阀A1)打开，压缩空气进入A罐内，当A罐内压力增大到超过提升溶液所需压力时，A罐出液管105上的第一单向阀(单向阀V2)被打开，液体经单向阀V2从出液口排出，使得溶液被提升至高处；而当A罐内的溶液全部排出后，其内底部的液位探测器103发送信号至控制器，控制器控制电磁阀A1关闭，同时打开第二三通气管1013上与压缩空气机20的进气口连接的接口上的电磁阀(电磁阀A2)，A罐内的压缩空气从第二三通气管1013与空气压缩机20的进气口连接的接口排出并进入空气压缩机20内；而随着罐体内的压力降低，溶液又从A罐进液管104经单向阀V1流入罐体内，此时在高位溶液压力的作用下单向阀V2关闭，当本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压气式提水机，其特征在于：所述提水机包括一空气压缩机、一电动机以及多个罐体，所述电动机与空气压缩机连接，每一所述罐体一端连通有一通气管道，所述空气压缩机与通气管道连接，且所述罐体另一端连接有进液管与出液管，所述进液管与出液管上均设有一第一单向阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种压气式提水机，其特征在于：所述提水机包括一空气压缩机、一电动机以及多个罐体，所述电动机与空气压缩机连接，每一所述罐体一端连通有一通气管道，所述空气压缩机与通气管道连接，且所述罐体另一端连接有进液管与出液管，所述进液管与出液管上均设有一第一单向阀。


2.如权利要求1所述的压气式提水机，其特征在于：每一罐体上还设有一止回件，所述止回件在气体的压力作用下可密封罐体与通气管道的连通接口。


3.如权利要求2所述的压气式提水机，其特征在于：所述通气管道包括一与罐体连通的主气管、一第一三通气管以及一第二三通气管，所述第一三通气管的第三接口与主气管连通，所述第二三通气管的第三接口与第一三通气管的第一接口连通，所述第二三通气管其余的两接口分别管路连接于空气压缩机的进气口和出气口，且该第二三通气管其余的两接口上均设有一电磁阀。


4.如权利要求3所述的压气式提水机，其特征在于：所述第一三通气管的第二接口处设有一第二单向阀，当管道内压力小于外界空气压力时该第二单向阀被打开以为空气压缩机补...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓远明，
申请(专利权)人：邓远明，
类型：新型
国别省市：广东;44