回收热脱落板冰机制造技术

本实用新型专利技术属于制冷设备领域，是一种制冰设备，特别是一种利用制冷剂放出的热量进行脱冰，快速制造透明较厚冰块的制冰机。本实用新型专利技术所述的回收热脱落板冰机由冷源制冰系统、冷水系统和脱冰系统三大系统组成，热回收管道在热水箱中盘绕后穿出进入冷凝器凝结为液体后通过管道接到平行流蒸发板上，冷水箱出水口通过管道接到冷水分配器上，热水箱出口通过管道接到热水分配器上。这种结构可充分利用制冷剂放出的热量进行脱冰，提高脱冰速度，减少能耗；冰块是在竖直的蒸发板表面形成，结冰面均匀分布、冰层剥离效果好，制冰效率高。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于制冷设备领域，是一种制冰设备，特别是一种利用制冷剂放出的热量进行脱冰，快速制造透明较厚冰块的回收热脱落板冰机。
技术介绍
现有热气脱落板冰机在制冰时不能充分利用冷凝器散发的热量，浪费能源，同时又增加地球的热负荷，对大气环境造成影响；此外，现有热气脱冰板冰机的制冷控制系统复杂，生产成本高，不适宜在小型制冰系统上使用。
技术实现思路
本技术是针对现有小型热气脱落板冰机存在能耗高、制造成本高等不足而设计的一种能够充分利用制冷余热进行脱冰，从而降低能耗，延长压缩机使用寿命、提高制冰效率、保护环境的可制取厚冰块的回收热脱落板冰机；这种板冰机可以制取厚度大于5mm的冰块，冰块是在竖直的蒸发板表面形成，是一种直接蒸发的快速制冰装置。本技术所述的回收热脱落板冰机由冷源制冰系统、冷水系统和脱冰系统三大系统组成，其中冷源制冰系统包括压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀、分液器、多组双板平行流蒸发板和连接管道，在冷源制冰系统中，压缩机高压排汽出口与热回收管道连接，热回收管道进入热水箱，在热水箱中盘绕后穿出，穿出后接到冷凝器上，冷凝器的出口上接有过滤器，过滤器通过管道与膨胀阀和分液器串联在一起，管道一直接到平行流蒸发板上，平行流蒸发板出口通过管道连接到压缩机低压吸气口上；冷水系统包括冷水泵、冷水箱、冷水分配器和连接管道，在冷水系统中，冷水箱出水口通过管道与冷水泵相连接，冷水泵出水口通过管道一直连通到平行流蒸发板上端的冷水分配器上，平行流蒸发板下端一侧设有冷水回收箱，冷水回收箱出口通过管道与冷水箱回收口相连接；脱冰系统包括热回收管道、热水泵、热水箱、热水分配器、辅助电加热器和连接管道，在脱冰系统中，热水箱出水口通过管道与热水泵相连，热水泵出水口通过管道一直连通到平行流蒸发板上端的热水分配器上，平行流蒸发板下端另一侧设有热水回收箱，热水回收箱出口通过管道与热水箱回收口相连接。所述平行流蒸发板内部存在中空平行流道，这种结构可使制冷剂流道较短，减小制冷剂的流动阻力，提高制冷效率。所述平行流蒸发板为铝合金材料，表面经过硬质阳极氧化处理，具有一层保护膜，可防腐蚀，可使冰的脱落更完全，不会对后续制冰产生影响。所述冷水箱进水口处设有冷水浮球阀，可根据需要进行补水。所述热水箱进水口处设有热水浮球阀，可根据需要进行补水。所述热回收管在在热水箱中的盘绕部分为直角折管或弧形盘管，压缩机排汽后可通过热回收管将热水箱中的水加热，同时对热回收管内的制冷剂降温。所述热水箱内设置有辅助电加热器，辅助电加热器由温控器控制，根据需要对热水箱中的水进行加热，从而稳定脱冰热水温度。本技术的积极效果是充分利用高温高压气态制冷剂放出的热量进行脱冰，提高脱冰速度，而且在脱冰过程中停止使用压缩机，减少能耗，是一种高效、节能的脱冰方式；采用平行流蒸发板，使得制冷剂流道长度大大缩短，而且供液平衡，结冰面均匀分布，冰层剥离效果好；平行流蒸发板采用铝合金材质，使得其有优良的换热性能，在相同的制冰量情况下可以减少蒸发面积；蒸发板经过硬质阳极氧化处理，这种表面处理方法不但使其具有防腐蚀的性能，而且使冰的脱落更完全，防止残余冰影响后续制冰。附图说明图1是回收热脱落板冰机结构图图中，1压缩机2冷凝器 3热水箱4冷水箱5辅助电加热器6控温器7平行流蒸发板 8热水分配器 9冷水分配器10热水收集箱 11冷水收集箱 12分液器13膨胀阀 14过滤器 15压缩机高压排汽出口16热回收管道 17冷水泵 18热水泵19时间继电器 20出冰口 21平行流蒸发板出口22压缩机低压吸气口 23热水箱浮球阀 24冷水箱浮球阀25冷水箱出水口 26冷水泵出水口 27冷水收集箱出水口28冷水箱回收口 29热水箱出水口 30热水泵出水口31热水收集箱出水口 32热水箱回收口 33滑冰道具体实施方式如图1所示，本技术所述的回收热脱落板冰机由冷源制冰系统、冷水系统和脱冰系统三大系统组成，其中冷源制冰系统包括压缩机1、冷凝器2、过滤器14、膨胀阀13、分液器12、多组双板平行流蒸发板7和连接管道，在冷源制冰系统中，压缩机高压排汽出口15与热回收管道16连接，热回收管道16进入热水箱3，在热水箱3中盘绕后穿出，穿出后接到冷凝器2上，冷凝器2的出口上接有过滤器14，过滤器14通过管道与膨胀阀13和分液器12串联在一起，管道一直接到平行流蒸发板7上，平行流蒸发板出口21通过管道连接到压缩机低压吸气口22上；冷水系统包括冷水泵18、冷水箱4、冷水分配器9和连接管道，在冷水系统中，冷水箱出水口25通过管道与冷水泵18相连接，冷水泵出水口26通过管道一直连通到平行流蒸发板7上端的冷水分配器9上，平行流蒸发板7下端一侧设有冷水回收箱11，冷水回收箱出口27通过管道与冷水箱回收口28相连接；脱冰系统包括热回收管道16、热水泵17、热水箱3、热水分配器8、辅助电加热器5和连接管道，在脱冰系统中，热水箱出水口29通过管道与热水泵17相连，热水泵出水口30通过管道一直连通到平行流蒸发板7上端的热水分配器8上，平行流蒸发板7下端另一侧设有热水回收箱10，热水回收箱出口31通过管道与热水箱回收口32相连接。所述平行流蒸发板7内部存在中空平行流道，这种结构可使制冷剂流道较短，减小制冷剂的流动阻力，提高制冷效率。所述平行流蒸发板7为铝合金材料，表面经过硬质阳极氧化处理，具有一层保护膜，可防腐蚀，可使冰的脱落更完全，不会对后续制冰产生影响。所述冷水箱4进水口处设有冷水浮球阀24，可根据需要进行补水。所述热水箱3进水口处设有热水浮球阀23，可根据需要进行补水。所述热回收管16在热水箱3中的盘绕部分为直角折管或弧形盘管，压缩机1排汽后可通过热回收管16将热水箱3中的水加热，同时对热回收管16中的制冷剂降温。所述热水箱3内设置有辅助电加热器5，辅助电加热器5由温控器6控制，根据需要对热水箱中的水进行加热，从而稳定脱冰热水温度。本技术所述回收热脱落板冰机的工作过程如下压缩机1启动后，将制冷剂压缩成为高温高压的气体，经压缩机高压排汽出口15进入热回收管道16中，制冷剂通过热回收管道16与热水箱3中的水进行热交换之后进入冷凝器2，凝结成为制冷剂液体，制冷剂液体从冷凝器2出来后进入过滤器14中进行过滤，然后经膨胀阀13使得制冷剂变成低温液体后进入分液器12，低温制冷剂经分液器12被均匀分配进入各平行流蒸发板7中，同时冷水箱4中的冷水经冷水泵17进入冷水分配器9后，冷水被均匀喷洒到平行流蒸发板7表面，冷水沿平行流蒸发板7表面呈膜状流下放出热量，部分冷水被冻结成为冰，多余的冷水流下后被收集到冷水回收箱11中，然后通过管道回流进入冷水箱4。制冷剂在平行流蒸发板7中吸收冷水放出的热量后成为制冷剂蒸汽，经平行流蒸发板出口21通过管道进入压缩机低压吸气口22，回到压缩机中继续循环；在制冰过程中，根据所制冰的厚度设定时间继电器19控制制冰时间，压缩机1开启时即启动时间继电器19，当制冰时间达到规定时间时，使压缩机1和冷水泵17停止工作，并启动热水泵18，热水箱3中的热水经热水泵18进入热水分配器8，热水被均匀喷洒到平行流蒸发板7内表面，使得冰与平行流蒸发板7分离，脱冰后的热水流入热水回收箱10后流回到热本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种回收热脱落板冰机，其特征在于：本实用新型所述的回收热脱落板冰机由冷源制冰系统、冷水系统和脱冰系统三大系统组成，其中冷源制冰系统包括压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀、分液器、多组双板平行流蒸发板和连接管道，在冷源制冰系统中，压缩机高压排汽出口与热回收管道连接，热回收管道进入热水箱，在热水箱中盘绕后穿出，穿出后接到冷凝器上，冷凝器的出口上接有过滤器，过滤器通过管道与膨胀阀和分液器串联在一起，管道一直接到平行流蒸发板上，平行流蒸发板出口通过管道连接到压缩机低压吸气口上；冷水系统包括冷水泵、冷水箱、冷水分配器和连接管道，在冷水系统中，冷水箱出水口通过管道与冷水泵相连接，冷水泵出水口通过管道一直连通到平行流蒸发板上端的冷水分配器上，平行流蒸发板下端一侧设有冷水回收箱，冷水回收箱出口通过管道与冷水箱回收口相连接；脱冰系统包括热回收管道、热水泵、热水箱、热水分配器、辅助电加热器和连接管道，在脱冰系统中，热水箱出水口通过管道与热水泵相连，热水泵出水口通过管道一直连通到平行流蒸发板上端的热水分配器上，平行流蒸发板下端另一侧设有热水回收箱，热水回收箱出口通过管道与热水箱回收口相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴治娟，刘楷，黄曦，
申请(专利权)人：冰人制冰系统设备重庆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：85[中国|重庆]