一种旋转油管可开启泄压装置制造方法及图纸

一种旋转油管可开启泄压装置，属于油井泄压装置领域，其特征在于：包括中心管、挡环、下接头和外壳；挡环套接于上中心管的上部与上中心管相螺接；上中心管通过下部外壁的螺纹与下接头的上部内壁的螺纹相螺接；外壳通过内壁的螺纹与下接头外壁的螺纹相螺接；所述外壳与上中心管的中部管体之间设置有弹簧定位套；所述上中心管的中部管体外壁上设置有椭圆环形槽；所述外壳内壁上设置有方孔；所述方孔内设置有防转卡瓦；所述椭圆环形槽、方孔和圆孔位于同一水平面上。本实用新型专利技术所述旋转油管可开启泄压装置，可开启泄压装置泄油时靠旋转油管泄油，泄油器的工具和抽油杆，不受抽油杆断脱的影响，该旋转油管可开启泄压装置工作可靠作业成功率高。

A kind of pressure relief device that can be opened by rotating oil pipe

【技术实现步骤摘要】
一种旋转油管可开启泄压装置
本技术属于油井泄压装置领域，尤其涉及一种旋转油管可开启泄压装置。
技术介绍
在油井作业工程中，已有的常规泄油器种类很多，大多数是借用井内抽油杆打开泄油或地面投入撞击杆打开泄油；这些类型的泄油器如果抽油杆断脱后抽油杆提不出来，均无法实现泄油；或因为油管内的结蜡或油泥影响，造成撞击杆无法撞断剪销，引起泄压失败；在泄压失败后，由于内部原油无法泄掉，在油管起出后，油管内原油会流在井场，造成地面和环境污染，因为泄漏原油的挥发性还带来严重的安全风险。
技术实现思路
本技术旨在提供一种通过旋转油管来开启的泄压装置，靠旋转油管实现泄油器的打开泄油，解决因抽油杆断脱不能泄油的问题。本技术所述旋转油管可开启泄压装置，包括上中心管、挡环、下接头和外壳；所述上中心管的上部外壁设置有螺纹；所述挡环内壁设置有螺纹；所述挡环套接于上中心管的上部，与上中心管相螺接；所述上中心管的下部设置为锥形，管径逐渐减小；所述上中心管的下部外壁上设置有螺纹；所述下接头的上部内壁和外壁上均设置有螺纹；所述上中心管通过下部外壁的螺纹与下接头的上部内壁的螺纹相螺接；所述外壳内壁设置有螺纹；所述外壳通过内壁的螺纹与下接头外壁的螺纹相螺接；所述下接头的中部设置有泄压孔；所述泄压孔的上、下均设置有密封圈；所述外壳与上中心管的中部管体之间设置有弹簧定位套；所述弹簧定位套上设置有圆孔；所述圆孔内设置有弹簧；所述上中心管的中部管体外壁上设置有椭圆环形槽；所述外壳内壁上设置有方孔；所述方孔内设置有防转卡瓦；所述椭圆环形槽、方孔和圆孔位于同一水平面上；所述弹簧设置于圆孔内，弹簧的一端置于椭圆环形槽内、另一端置于方孔的防转卡瓦内。本技术所述旋转油管可开启泄压装置，所述椭圆环形槽的凹槽深度从中间向两端逐渐减小。当上中心管轴向转动，椭圆环形槽在转向两端时，通过弹簧压缩防转卡瓦，将外壳固定，上中心管继续转动，造成外壳与上中心管、下接头旋转不同步，带动下接头下行，漏出泄压孔，将内部介质泄掉。本技术所述旋转油管可开启泄压装置，所述方孔内设置有内台；防止防转卡瓦从内部掉出。本技术所述旋转油管可开启泄压装置，所述防转卡瓦上设置有竖形齿牙；通过竖形齿牙卡在油井的套管上，并使卡瓦与外壳不能相对旋转，地面旋转油管的力矩使下接头和外壳的连接螺纹产生卸扣，从而露出泄压孔泄油。本技术所述旋转油管可开启泄压装置，可开启泄压装置泄油时靠旋转油管泄油，何时泄油可由人工随意控制，不需投入开启。泄油器的工具和抽油杆，不受抽油杆断脱的影响，在泄油前，各种作业操作都不会引起泄油器动，因此，该旋转油管可开启泄压装置工作可靠作业成功率高。附图说明图1为本技术所述旋转油管可开启泄压装置结构半剖视图；图2是本技术的旋转油管可开启泄压装置在图1中从A-A处横截面示意图；图3为本技术所述防转卡瓦的主视图；图4为本技术所述防转卡瓦的仰视图；图5为本技术所述防转卡瓦的左视图；图6为防转卡瓦与外壳的装配关系结构图；其中1-上中心管，2-挡环，3-弹簧定位套，4-弹簧，5-防转卡瓦，6-外壳，7-下接头，8-密封圈，9-泄压孔，10-椭圆环形槽，11-内台。具体实施方式下面通过附图及实施例对本技术所述旋转油管可开启泄压装置进行详细说明。本技术所述旋转油管可开启泄压装置如图1、图2所示，外部从上到下分别是上中心管1、挡环2、弹簧定位套3、弹簧4、防转卡瓦5、外壳6、下接头7，上中心管1上部加工了公制螺纹，与挡环2螺纹相配合，下部加工了锥管密封螺纹，与下接头7连接；中部加工了椭圆环形槽10，椭圆环形槽10的凹槽深度从中间向两端逐渐减小，转动时可以将弹簧4压缩。弹簧定位套3安装在上接头中部，外圆中部加工了圆孔，可以将弹簧4固定，防止弹簧4围绕上接头转动；如图6所示，防转卡瓦5安装在在外壳6的方孔内，并加工有防止防转卡瓦5从内部掉出的内台11。外壳6与下接头7通过螺纹连接在一起，下接头7上加工有泄压孔9、加工了两道密封槽。外壳6装于上中心管1外部，位于挡环2下部，挡环2与上中心管1通过螺纹连接在一起，外壳6套装在上中心管1外部，并处于挡环2之下，外壳6与上中心管1之间安装了弹簧4固定套，弹簧4安装在弹簧4固定套内；外壳6上有两个窗口，两个窗口处安装防转卡瓦5，下接头7通过螺纹与上中心管1连接在一起，下接头7上开有泄压孔9，泄压孔9上、下安装密封圈8。旋转油管可开启泄压装置下井时，下接头7下部联接抽油泵，上中心管1上部联接抽油泵泵上油管。作业需要泄油时，地面旋转油管，上中心管1转动，将弹簧4推出，防转卡瓦5沿径向张开，外壳6内部加工有方孔，防转卡瓦5的外齿部分可以伸出，因存在内台11，主体部分不能伸出。如图3、图4、图5所示，由于防转卡瓦5上加工了竖形齿牙，所以能卡在油井的套管上，使防转卡瓦5与外壳6不能继续相对旋转，造成上中心管1与外壳6的转动不同步，上中心管1转动圈数多余外壳6转动圈数，地面旋转油管的力矩使下接头7和外壳6的联接螺纹产生卸扣，从而露出泄压孔9泄油。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋转油管可开启泄压装置，其特征在于：包括上中心管（1）、挡环（2）、下接头（7）和外壳（6）；所述上中心管（1）的上部外壁设置有螺纹；所述挡环（2）内壁设置有螺纹；所述挡环（2）套接于上中心管（1）的上部，与上中心管（1）相螺接；所述上中心管（1）的下部设置为锥形；所述上中心管（1）的下部外壁上设置有螺纹；所述下接头（7）的上部内壁和外壁上均设置有螺纹；所述上中心管（1）通过下部外壁的螺纹与下接头（7）的上部内壁的螺纹相螺接；所述外壳（6）内壁设置有螺纹；所述外壳（6）通过内壁的螺纹与下接头（7）外壁的螺纹相螺接；所述下接头（7）的中部设置有泄压孔（9）；所述泄压孔（9）的上、下均设置有密封圈（8）；所述外壳（6）与上中心管（1）的中部管体之间设置有弹簧定位套（3）；所述弹簧定位套（3）上设置有圆孔；所述圆孔内设置有弹簧（4）；所述上中心管（1）的中部管体外壁上设置有椭圆环形槽（10）；所述外壳（6）内壁上设置有方孔；所述方孔内设置有防转卡瓦（5）；所述椭圆环形槽（10）、方孔和圆孔位于同一水平面上；所述弹簧（4）设置于圆孔内，弹簧（4）的一端置于椭圆环形槽（10）内、另一端置于方孔的防转卡瓦（5）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种旋转油管可开启泄压装置，其特征在于：包括上中心管（1）、挡环（2）、下接头（7）和外壳（6）；所述上中心管（1）的上部外壁设置有螺纹；所述挡环（2）内壁设置有螺纹；所述挡环（2）套接于上中心管（1）的上部，与上中心管（1）相螺接；所述上中心管（1）的下部设置为锥形；所述上中心管（1）的下部外壁上设置有螺纹；所述下接头（7）的上部内壁和外壁上均设置有螺纹；所述上中心管（1）通过下部外壁的螺纹与下接头（7）的上部内壁的螺纹相螺接；所述外壳（6）内壁设置有螺纹；所述外壳（6）通过内壁的螺纹与下接头（7）外壁的螺纹相螺接；所述下接头（7）的中部设置有泄压孔（9）；所述泄压孔（9）的上、下均设置有密封圈（8）；所述外壳（6）与上中心管（1）的中部管体之间设置有弹簧定位套（3）；所述弹簧定位套...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔志辉，王军峰，韩利宝，郑玉倩，王少亭，韩昭海，王艳成，
申请(专利权)人：西安东鑫石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61