一种洗碗机用废渣粉碎装置及洗碗机制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种洗碗机用废渣粉碎装置，包括底座、动力单元、传动单元、粉碎单元和过滤单元，动力单元被承载于底座的承载面上；传动单元设置在与承载面相对的底座的另一面；粉碎单元设置在动力单元一侧的承载面上；过滤单元设置在粉碎单元的上方，且与粉碎单元连通。由于将动力单元设置在粉碎单元的一侧，通过传动单元将动力单元的动力传动至粉碎单元，相对于现有技术中将动力单元直接连接至粉碎单元的下方，能够缩短安装状态下粉碎装置的竖向尺寸，因此，本实用新型专利技术具有结构紧凑的优点。本实用新型专利技术还提供一种应用了粉碎装置的洗碗机。

A device and dishwasher for smashing waste residue of dishwasher

【技术实现步骤摘要】
一种洗碗机用废渣粉碎装置及洗碗机
本技术涉及洗碗机
，特别是涉及一种洗碗机用废渣粉碎装置及洗碗机。
技术介绍
洗碗机的槽内通常会残留废渣，如果通过连接槽的排水管直接排出，会造成管路的堵塞，为了避免管路堵塞，通常在洗碗机的槽下设置废渣篮，以收集不能被管路排出的废渣，待洗碗完成后由人工将废渣篮中的废渣清除，存在操作繁琐的问题。当然，为了解决操作繁琐的问题，现有技术中，洗碗机内置废渣粉碎装置，以将大块废渣粉碎后从管路中直接排出。但是现有粉碎装置存在不紧凑的问题，导致洗碗机的整体安装尺寸变大，不能满足当前小型化、精致化的市场需求。
技术实现思路
针对上述问题，本技术的目的是提供一种结构紧凑的洗碗机用废渣粉碎装置及洗碗机。为了实现上述目的，本技术提供一种洗碗机用废渣粉碎装置，包括底座、动力单元、传动单元、粉碎单元和过滤单元，动力单元被承载于底座的承载面上；传动单元设置在与承载面相对的底座的另一面；粉碎单元设置在动力单元一侧的承载面上；过滤单元设置在粉碎单元的上方，且与粉碎单元连通。采用了上述技术方案，由于将动力单元设置在粉碎单元的一侧，通过传动单元将动力单元的动力传动至粉碎单元，相对于现有技术中将动力单元直接连接至粉碎单元的下方，能够缩短安装状态下粉碎装置的竖向尺寸，因此，本技术具有结构紧凑的优点。优选地，底座包括承载板和限位板，限位板设置在靠近动力单元的承载板的一端，并凸出于承载面；贯穿承载板且对应动力单元输出轴的位置开设第一通孔；限位板和第一通孔之间的承载板上第一凹槽；贯穿限位板开设第二通孔；贯穿承载板且对应粉碎单元的位置开设第三通孔。优选地，动力单元包括电机、法兰、张紧卡环和张紧螺栓，电机的输出轴能够贯穿第一通孔；法兰固定于电机的动力输出端张紧卡环卡装于法兰；对应第一凹槽的张紧卡环处向下设置凸起，凸起能够容纳于第一凹槽；且贯穿凸起开设与第二通孔相对的第三通孔；张紧螺栓通过能够同时贯穿第二通孔和第四通孔。采用了上述技术方案，由于在电机的法兰外围设置张紧卡环，且通过同时贯穿于第二通孔和第四通孔的张紧螺栓能够实现张紧卡环向靠近粉碎单元或远离粉碎单元的方向移动，以带动电机向靠近粉碎单元或远离粉碎单元的方向移动，能够确保传动单元在传动时处于张紧状态，最终确保传动单元动力传输的稳定性，而且因检修等需要拆卸时，能够使传动单元处于松动的状态，以便于传动单元的拆卸。优选地，传动单元为带传动单元或链传动单元。优选地，粉碎单元包括第一筒体、研磨齿环和磨盘组件，第一筒体的顶端与过滤单元连通、底端固定连接于底座的承载面，与第一筒体的筒壁上设置排污口；研磨齿环固定设置在第一筒体的近上端面处；磨盘组件设置在第一筒体的近下端面处，且由传动单元的转动轴驱动而转动。优选地，磨盘组件包括磨盘、磨刀片、搅拌片和铆轴，磨刀片至少为二个且设置在磨盘的上表面；搅拌片设置在磨盘的下表面；铆轴与磨刀片的数量相等，能够同时贯穿磨盘、磨刀片和搅拌片，磨刀片能够随铆轴转动。采用了上述技术方案，由磨盘、磨刀片、搅拌片和铆轴构成磨盘组件，磨盘组件在传动单元的转动轴带动下实现转动，从而带动位于磨盘之上的废渣转动，废渣受离心力的作用与研磨齿环接触，从而实现废渣的粉碎。而且，设置在磨盘上表面的磨刀片可以通过铆轴纵向固连于磨盘的上表面，磨盘带动其转动时，对废渣有一定的冲击力或者能够改变废渣单一的运动方向，进而优化粉碎效果。同时，磨刀片也可以绕铆轴转动，即磨刀片除了随磨盘转动外，还具有自转，自转的磨刀片能够进一步地改变废渣的运动方向，从而进一步地优化粉碎效果。优选地，过滤单元包括第二筒体、过滤筒和过滤板，自第二筒体的内壁的底部向中心方向延伸形成一承载棱，承载棱上开设第二凹槽；于第二筒体的筒壁上开设至少一个进水口和一个出水口；过滤筒的顶端具有外沿，外沿承载于第二筒体的顶端，过滤筒的底端承插于第二凹槽，过滤筒和第二筒体的内壁具有间隙；过滤板盖设于第二筒体的顶端。采用了上述技术方案，由于过滤筒的设计能够避免经过滤单元进入粉碎单元的废渣堆积到第二筒体的内壁上，从而降低粉碎装置的清洗次数、提高清洗效率。而且过滤筒和第二筒体的内壁之间具有间隙，能够避免过滤单元的堵塞。优选地，过滤板是向第二筒体底端方向延伸的半球面结构，且底部具有废渣入口。优选地，粉碎单元与过滤单元同轴设置。本技术还提供一种洗碗机，包括废渣粉碎装置。综上所述，本技术提供的废渣粉碎装置，由于将动力单元设置在粉碎单元的一侧，通过传动单元将动力单元的动力传动至粉碎单元，相对于现有技术中将动力单元直接连接至粉碎单元的下方，能够缩短安装状态下粉碎装置的竖向尺寸，因此，本技术具有结构紧凑的优点。附图说明图1是本技术一个实施例提供的废渣粉碎装置的装配示意图；图2是本技术一个实施例提供的废渣粉碎装置的剖切图；图3是本技术一个实施例提供的废渣粉碎装置的爆炸图；图4是本技术一个实施例提供的底座及动力单元的结构示意图；图5是本技术一个实施例提供的废渣粉碎装置的底部结构示意图；图6是本技术一个实施例提供的磨盘组件的爆炸图。其中：10.底座，100.承载板，101.限位板，102.第一通孔，103.第一凹槽，104.第二通孔，105.第三通孔，106.凸台；11.动力单元，110.电机，111.法兰，112.张紧卡环，113.张紧螺栓，114.凸起，115.第四通孔；12.传动单元，120.主动轮，121.从动轮，122.传输带，123.传动轴；13.粉碎单元，130.第一筒体，131.研磨齿环，132.磨盘组件，1320.磨盘，1321.磨刀片，1322.搅拌片，1323.铆轴，133.排污口，134.第一密封圈；14.过滤单元，140.第二筒体，141.承载棱，142.第二凹槽，143.进水口，144.出水口，145.过滤筒，146.过滤板，147.第二密封圈。具体实施方式下面结合附图说明根据本技术的具体实施方式。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开的具体实施例的限制。本技术提供的第一个实施例的洗碗机用废渣粉碎装置，具体参见图1至图3及图5，包括底座10、动力单元11、传动单元12、粉碎单元13和过滤单元14，动力单元11被承载于底座10的承载面上；传动单元12设置在与承载面相对的底座10的另一面；粉碎单元13设置在动力单元11一侧的承载面上；过滤单元14设置在粉碎单元13的上方，且与粉碎单元13连通。在本实施例中，底座10用于承载动力单元11、传动单元12、粉碎单元13和过滤单元14，底座10的形状和尺寸不限定为具体数值或某一数值区间，主要能够满足承载需求即可。底座10选用具有一定强度和刚度的金属或非金属材料制成。底座10上适应性地开设用于紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种洗碗机用废渣粉碎装置，其特征在于，包括：/n底座，/n动力单元，所述动力单元被承载于所述底座的承载面上；/n传动单元，所述传动单元设置在与所述承载面相对的所述底座的另一面；/n粉碎单元，所述粉碎单元设置在所述动力单元一侧的所述承载面上；/n过滤单元，所述过滤单元设置在所述粉碎单元的上方，且与所述粉碎单元连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种洗碗机用废渣粉碎装置，其特征在于，包括：
底座，
动力单元，所述动力单元被承载于所述底座的承载面上；
传动单元，所述传动单元设置在与所述承载面相对的所述底座的另一面；
粉碎单元，所述粉碎单元设置在所述动力单元一侧的所述承载面上；
过滤单元，所述过滤单元设置在所述粉碎单元的上方，且与所述粉碎单元连通。


2.根据权利要求1所述的废渣粉碎装置，其特征在于，所述底座包括：
承载板，
限位板，所述限位板设置在靠近所述动力单元的所述承载板的一端，并凸出于所述承载面；
贯穿所述承载板且对应所述动力单元输出轴的位置开设第一通孔；所述限位板和所述第一通孔之间的所述承载板上开设第一凹槽；贯穿所述限位板开设第二通孔；贯穿所述承载板且对应所述粉碎单元的位置开设第三通孔。


3.根据权利要求2所述的废渣粉碎装置，其特征在于，所述动力单元包括：
电机，所述电机的输出轴能够贯穿所述第一通孔；
法兰，所述法兰固定于所述电机的动力输出端；
张紧卡环，所述张紧卡环卡装于所述法兰；对应所述第一凹槽的所述张紧卡环处向下设置凸起，所述凸起能够容纳于所述第一凹槽；且贯穿所述凸起开设与所述第二通孔相对的第三通孔；
张紧螺栓，所述张紧螺栓通过能够同时贯穿所述第二通孔和所述第三通孔。


4.根据权利要求3所述的废渣粉碎装置，其特征在于，所述传动单元为带传动单元或链传动单元。


5.根据权利要求1所述的废渣粉碎装置，其特征在于，所述粉碎单元包括：
第一筒体，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：湛华，王川濮，
申请(专利权)人：四川长虹智能制造技术有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51