一种带振动搅拌的混凝土泵车制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带振动搅拌的混凝土泵车，包括：车体、转台、臂架、排料管、料斗，所述料斗包括筒体、搅拌轴、减速电机、振动电机；所述搅拌轴设置两个，且平行设置于所述筒体内；所述减速电机固接在所述筒体外侧，用以带动所述搅拌轴转动；所述振动电机固接在所述筒体上，用以振动所述筒体。与现有技术相比，本实用新型专利技术的有益效果在于，本实用新型专利技术提供的带振动搅拌的混凝土泵车通过在料斗外侧设置振动电机，通过振动电机使得水泥颗粒处于颤振状态，使水泥粒子充分水化，同时使各组分运动速度加快，增加有效碰撞次数，使得搅拌更加均匀。

A concrete pump truck with vibration mixing

【技术实现步骤摘要】
一种带振动搅拌的混凝土泵车
本技术涉及建筑施工
，具体而言，涉及一种带振动搅拌的混凝土泵车。
技术介绍
泵送混凝土是用混凝土泵或泵车沿输送管运输和浇筑混凝土拌合物，是一种有效的混凝土拌合物运输方式，速度快、劳动力少，尤其适合于大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑。混凝土泵分挤压式泵和活塞式泵,根据混凝土泵能否自己行驶又分固定式、拖式和混凝土泵车。后者能自己行驶，便于转移工地，车上还装有三节能伸缩或屈折的布料杆，能将混凝土拌合物直接运至浇筑地点，施工十分方便。活塞式泵主要由料斗、液压缸和活塞、混凝土缸、分配阀、丫形管、冲洗设备、动力和液压系统等组成。其中分配阀是重要部件，有各种型式，其中闸板式、管式性能较好，应用较多。由于目前混凝土原材料来源复杂，种类复杂，造成混凝土拌合物质量下降，混凝土运送到现场容易造成不满足泵送要求的情况，此时施工工人往往采取加水等手段，提高混凝土拌合物的工作性，目前，市场上的混凝土泵车的料斗仅设置一个搅拌速度较慢的搅拌装置，无法达到使混凝土进一步搅拌均匀保证泵送混凝土拌合物性能的作用。有鉴于上述的缺陷，本设计人积极加以研究创新，以期创设一种带振动搅拌的混凝土泵车，使其更具实用价值。
技术实现思路
鉴于此，本技术提出了一种带振动搅拌的混凝土泵车，旨在解决现有技术中混凝土泵车的料斗仅设置一个搅拌速度较慢的搅拌装置，无法达到使混凝土进一步搅拌均匀的技术问题。本技术提出了一种带振动搅拌的混凝土泵车，包括：车体、转台、臂架、排料管、料斗，所述料斗包括筒体、搅拌轴、减速电机、振动电机；所述搅拌轴设置两个，且平行设置于所述筒体内；所述减速电机固接在所述筒体外侧，用以带动所述搅拌轴转动；所述振动电机固接在所述筒体上，用以振动所述筒体。进一步地，所述搅拌轴上设置有搅拌叶片，用以对混凝土进行搅拌。进一步地，所述减速电机设置一个，所述减速电机的输出轴上设置有第二齿轮。进一步地，两所述搅拌轴分别设置在所述减速电机两侧，所述搅拌轴端部设置有与所述第二齿轮相啮合的第一齿轮。进一步地，所述筒体的敞口端与所述水平面之间的夹角为锐角。进一步地，所述料斗还包括筛选部，所述筛选部设置在所述筒体上方，用于筛选混凝土中的大骨料。进一步地，所述筛选部包括筛网、导柱、弹簧；所述筛网其中一端与所述筒体转动连接，另一端设置有导孔；所述导柱固接在靠近所述导孔的一端，且穿设在所述导孔内；所述弹簧套设在所述导柱上。进一步地，所述导柱为螺纹柱，所述导柱与所述筒体螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于，本技术提供的带振动搅拌的混凝土泵车通过在料斗外侧设置振动电机，通过振动电机使得水泥颗粒处于颤振状态，使水泥粒子充分水化，同时使各组分运动速度加快，增加有效碰撞次数，使得搅拌更加均匀。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的带振动搅拌的混凝土泵车的整体结构示意图；图2为本技术实施例提供的料斗的主视图；图3为本技术实施例提供的料斗的俯视图；图4为本技术实施例提供的用于体现导柱与筛网连接处的局部放大图；附图标记：1、车体；2、转台；3、臂架；4、排料管；5、料斗；51、筒体；52、搅拌轴；521、第一齿轮；522、搅拌叶片；53、减速电机；531、第二齿轮；54、筛选部；541、筛网；5411导孔；542、导柱；543、弹簧；55、振动电机。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。参阅图1至图4，由图可知，本技术实施例提出的带振动搅拌的混凝土泵车，包括：车体1、转台2、臂架3、排料管4、料斗5，料斗5包括筒体51、搅拌轴52、减速电机53、振动电机55，其中，搅拌轴52设置两个，且平行设置于筒体5内，减速电机53固接在筒体51外侧，用以带动搅拌轴52转动，振动电机55固接在筒体51上，用以振动筒体51。与现有技术相比，本技术提供的带振动搅拌的混凝土泵车通过在料斗5外侧设置振动电机55，通过振动电机55使得水泥颗粒处于颤振状态，使水泥粒子充分水化，同时使各组分运动速度加快，增加有效碰撞次数，使得搅拌更加均匀；其次，搅拌轴52设置有两个，与单个搅拌轴相比，设置两个，搅拌更加充分，本领域技术人员可以理解的是，振动电机55还可以用激振器代替，只要能实现振动，本实施例再次不做限制。本实施例中，料斗5设置于车体1后端，转台2设置于车体1前端，转台2能自由转动，臂架3设置于转台2上，臂架3能多段式展开和收缩，排料管4固接于臂架3上，排料管4通过泵阀和料斗5连通，工作时，抽取料斗5内的混凝土注射到施工处。本实施例中，搅拌轴52上设置有搅拌叶片522，用以对混凝土进行搅拌，工作时，两搅拌轴52上的搅拌叶片522错位设置，避免产生干涉。本实施例中，减速电机53设置一个，通过一个减速电机53带动两搅拌轴52同时转动，在节省安装空间的同时，还能节省电能的消耗，具体地，减速电机53的输出轴上设置有第二齿轮531，两搅拌轴52分别设置在减速电机53两侧，搅拌轴52端部设置有与第二齿轮531相啮合的第一齿轮521，减速电机53通过转动能同时带动两第一齿轮521转动，继而带动两搅拌轴52同步转动。本实施例中，筒体51的敞口端与水平面之间的夹角为锐角，筛选部54倾斜设置在筒体51上方，用于筛选混凝土中的大骨料，在筛选时，部分大骨料会沿着筛选部54滑落。具体地，筛选部54包括筛网541、导柱542、弹簧543，其中，筛网541其中一端与筒体51转动连接，另一端设置有导孔5411，导柱542固接在靠近导孔5411的一端，且穿设在导孔5411内，弹簧543套设在导柱542上，在筛选过程中，通过敲打筛网541会使得筛网541弹起，继而使得部分残留在筛网541上的大骨料弹出筛网541。作为一种优选实施例，为了便于筛网541的拆卸和安装，导柱542采用螺纹柱，导柱542与筒体51螺纹连接，安装时，将导柱542拧低，将筛网541直接盖合即可实现固定，工作时，将导柱542拧高，导柱542还能对筛网541限位，防止筛网541滑出导柱542。需要注意的是，导孔5411为大径孔或长腰孔。显然，本领域的技术人员可以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带振动搅拌的混凝土泵车，包括：车体（1）、转台（2）、臂架（3）、排料管（4）、料斗（5），其特征在于，所述料斗（5）包括筒体（51）、搅拌轴（52）、减速电机（53）、振动电机（55）；/n所述搅拌轴（52）设置两个，且平行设置于所述筒体（51）内；/n所述减速电机（53）固接在所述筒体（51）外侧，用以带动所述搅拌轴（52）转动；/n所述振动电机（55）固接在所述筒体（51）上，用以振动所述筒体（51）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带振动搅拌的混凝土泵车，包括：车体（1）、转台（2）、臂架（3）、排料管（4）、料斗（5），其特征在于，所述料斗（5）包括筒体（51）、搅拌轴（52）、减速电机（53）、振动电机（55）；
所述搅拌轴（52）设置两个，且平行设置于所述筒体（51）内；
所述减速电机（53）固接在所述筒体（51）外侧，用以带动所述搅拌轴（52）转动；
所述振动电机（55）固接在所述筒体（51）上，用以振动所述筒体（51）。


2.根据权利要求1所述的带振动搅拌的混凝土泵车，其特征在于，所述搅拌轴（52）上设置有搅拌叶片（522），用以对混凝土进行搅拌。


3.根据权利要求1-2任一项所述的带振动搅拌的混凝土泵车，其特征在于，所述减速电机（53）设置一个，所述减速电机（53）的输出轴上设置有第二齿轮（531）。


4.根据权利要求3所述的带振动搅拌的混凝土泵车，其特征在于，两所述搅拌轴（52）分别设置在所述减速电机（53）两侧，所述搅拌轴（52）端部设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊浩东，李勋，任江利，曹松，陈忠欣，陈开刚，
申请(专利权)人：贵州四方联达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52