梁式楼梯钢筋结构制造技术

本实用新型专利技术公开了梁式楼梯钢筋结构，包括两组安装座、对称安装在两组安装座之间的两组支撑梁和多组等距设置在两组支撑梁顶部的直角肋板，所述多组直角肋板的底部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿支撑梁的插针，所述两组支撑梁的内部位于插针的外侧开设有插孔，所述直角肋板的上端面中部通过转轴转动连接有齿轮盘。本实用新型专利技术中，首先，采用组合可调式结构，这种结构可根据楼梯的实际安装需求，进行不同长度踏板的调节安装处理，从而提升了梁式楼梯结构的适用性，其次，采用拼装式安装结构，这种结构既便于梁式楼梯整体的安装和固定处理，既降低了操作人工的工作量，同时也提升了梁式楼梯结构加工的效率。

Reinforced structure of beam stairs

【技术实现步骤摘要】
梁式楼梯钢筋结构
本技术涉及梁式楼梯组件
，尤其涉及梁式楼梯钢筋结构。
技术介绍
梁式楼梯是指梯段踏步板直接搁置在斜梁上，斜梁搁置在梯段两端的楼梯梁上的楼梯类型。梁式楼梯是带有斜梁的钢筋混凝土楼梯。它由踏步板、斜梁、平台梁和平台板组成；踏步板支承在斜梁上；斜梁和平台板支承在平台梁上；平台梁支承在承重墙或其它承重结构上。梁式楼梯一般适用于大中型楼梯。然而现有的梁式楼梯钢筋结构仍存在不足之处：首先，大多采用一体式焊接结构，内部无设置调节结构，不便于不同长度踏板的调节安装处理，适用性较差，其次，由于采用焊接式安装结构，操作起来费时费力，同时加工的效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决不便于不同长度踏板的调节安装处理，适用性较差的问题，而提出的梁式楼梯钢筋结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：梁式楼梯钢筋结构，包括两组安装座、对称安装在两组安装座之间的两组支撑梁和多组等距设置在两组支撑梁顶部的直角肋板，所述多组直角肋板的底部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿支撑梁的插针，所述两组支撑梁的内部位于插针的外侧开设有插孔，所述直角肋板的上端面中部通过转轴转动连接有齿轮盘，所述直角肋板的上端面对称设置有两组安装板，且两组安装板的内部位于齿轮盘的两侧固定连接有滑套，所述滑套的外部靠近齿轮盘的一侧固定连接有与齿轮盘啮合连接的齿条，所述直角肋板顶部位于滑套的上方对称固定连接有两组限位卡扣。作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的水平截面呈正方形结构，且安装座的内部四个拐角处均开设有预留孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述插孔的内部位于插针的外侧嵌设有橡胶套，且橡胶套和插针呈过盈配合。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮盘的底部位于直角肋板的下方安装有旋盘。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组安装板的内部两侧均开设有安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述两组安装板的内部位于滑套的内侧均固定连接有滑板，且滑板的外表壁与滑套的内表壁相互贴合。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，采用组合可调式结构，在直角肋板的上端面中部转动连接有齿轮盘，同时在直角肋板的上端面设置有安装板和滑套，且在滑套的内侧设置有齿条，可根据楼梯踏板的实际长度，转动齿轮盘底部的旋盘，在齿条和限位卡扣的共同作用下，两组安装板便会同时向内或向外运动，调节到合适的间距后，便可将楼梯踏板安装至两组安装板之间，这种结构可根据楼梯的实际安装需求，进行不同长度踏板的调节安装处理，从而提升了梁式楼梯结构的适用性。2、本技术中，采用拼装式安装结构，在直角肋板的底部四个拐角处均固定连接有插针，同时在支撑梁的内部开设有插孔，且插孔的内部设置有橡胶套，需要安装直角肋板时，将直角肋板的插针插入到支撑梁内部的插孔内，在橡胶套的作用下，插针便于挤压固定在插孔的内部，便完成了直角肋板的拼装固定处理，这种结构既便于梁式楼梯整体的安装和固定处理，既降低了操作人工的工作量，同时也提升了梁式楼梯结构加工的效率。附图说明图1示出了根据本技术实施例的立体结构示意图；图2示出了根据本技术实施例提供的直角肋板的俯视结构示意图；图3示出了根据本技术实施例提供的支撑梁和直角肋板的连接结构示意图。图例说明：1、安装座；101、预留孔；2、支撑梁；201、插孔；3、直角肋板；301、插针；4、齿轮盘；401、旋盘；5、滑套；501、齿条；6、安装板；601、安装孔；7、限位卡扣；8、滑板；9、橡胶套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：梁式楼梯钢筋结构，包括两组安装座1、对称安装在两组安装座1之间的两组支撑梁2和多组等距设置在两组支撑梁2顶部的直角肋板3，多组直角肋板3的底部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿支撑梁2的插针301，两组支撑梁2的内部位于插针301的外侧开设有插孔201，直角肋板3的上端面中部通过转轴转动连接有齿轮盘4，直角肋板3的上端面对称设置有两组安装板6，且两组安装板6的内部位于齿轮盘4的两侧固定连接有滑套5，滑套5的外部靠近齿轮盘4的一侧固定连接有与齿轮盘4啮合连接的齿条501，直角肋板3顶部位于滑套5的上方对称固定连接有两组限位卡扣7，限位卡扣7的设置，一方面提升了两组滑套5水平方向滑动调节的稳定性，另一方面降低了滑套5纵向的晃动，从而提升了两组安装板6之间稳定性。具体的，如图1所示，安装座1的水平截面呈正方形结构，且安装座1的内部四个拐角处均开设有预留孔101，预留孔101的设置，便于安装座1通过紧固件安装在墙体或者另一组安装座1上。具体的，如图3所示，插孔201的内部位于插针301的外侧嵌设有橡胶套9，且橡胶套9和插针301呈过盈配合，齿轮盘4的底部位于直角肋板3的下方安装有旋盘401，橡胶套9的设置，可将插针301弹性挤压在插孔201的内部，从而提升了插针301与插孔201之间固定的阻力，旋盘401的设置，便于齿轮盘4的转动调节处理。具体的，如图1和图2所示，两组安装板6的内部两侧均开设有安装孔601，两组安装板6的内部位于滑套5的内侧均固定连接有滑板8，且滑板8的外表壁与滑套5的内表壁相互贴合，安装孔601的设置，便于楼梯踏板通过紧固件安装在安装板6的顶部，滑板8的设置，一方面提升了两组安装板6水平方向滑动调节的稳定性，另一方面提升了两组安装板6之间的抗折弯强度。工作原理：使用时，将支撑梁2通过安装座1安装在楼体或者另一组安装座1上，需要将直角肋板3安装在两组支撑梁2上时，将直角肋板3底部的插针301，插入到支撑梁2内部的插孔201内，当插针301完全插入到插孔201的内部时，在橡胶套9的弹力作用下，插针301便于挤压固定在插孔201的内部，便完成了直角肋板3的拼装固定处理，需要将楼梯踏板安装在直角肋板3上时，根据踏板的实际长度情况，转动齿轮盘4底部的旋盘401，在齿条501和限位卡扣7的共同作用下，两组滑套5便会同时向内或向外运动，同时两组安装板6之间的间距便可进行调节处理，调节到合适的间距后，便可将楼梯踏板通过紧固件安装至两组安装板6之间，楼梯踏板整体便会固定在托架固定在直角肋板3的顶部。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.梁式楼梯钢筋结构，包括两组安装座(1)、对称安装在两组安装座(1)之间的两组支撑梁(2)和多组等距设置在两组支撑梁(2)顶部的直角肋板(3)，其特征在于，所述多组直角肋板(3)的底部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿支撑梁(2)的插针(301)，所述两组支撑梁(2)的内部位于插针(301)的外侧开设有插孔(201)，所述直角肋板(3)的上端面中部通过转轴转动连接有齿轮盘(4)，所述直角肋板(3)的上端面对称设置有两组安装板(6)，且两组安装板(6)的内部位于齿轮盘(4)的两侧固定连接有滑套(5)，所述滑套(5)的外部靠近齿轮盘(4)的一侧固定连接有与齿轮盘(4)啮合连接的齿条(501)，所述直角肋板(3)顶部位于滑套(5)的上方对称固定连接有两组限位卡扣(7)。/n

【技术特征摘要】
1.梁式楼梯钢筋结构，包括两组安装座(1)、对称安装在两组安装座(1)之间的两组支撑梁(2)和多组等距设置在两组支撑梁(2)顶部的直角肋板(3)，其特征在于，所述多组直角肋板(3)的底部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿支撑梁(2)的插针(301)，所述两组支撑梁(2)的内部位于插针(301)的外侧开设有插孔(201)，所述直角肋板(3)的上端面中部通过转轴转动连接有齿轮盘(4)，所述直角肋板(3)的上端面对称设置有两组安装板(6)，且两组安装板(6)的内部位于齿轮盘(4)的两侧固定连接有滑套(5)，所述滑套(5)的外部靠近齿轮盘(4)的一侧固定连接有与齿轮盘(4)啮合连接的齿条(501)，所述直角肋板(3)顶部位于滑套(5)的上方对称固定连接有两组限位卡扣(7)。


2.根据权利要求1所述的梁式楼梯钢筋结构，其特征在于，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小琴，陈建清，陈晓，吴醒，
申请(专利权)人：泸州临港工业化建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51