一种管道清淤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种管道清淤装置，具有车体，车体包含车顶和车底座，车顶和车底座上均设有一组车轮，车顶和车底座之间设有双向伸缩杆，车体内部设有动力装置，动力装置与清淤机构相连，并驱动清淤机构转动，车体内还设有收污机构和高压泵，收污机构与高压泵连接，高压泵向右与排污管连接。本实用新型专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种管道清淤装置。

A pipeline desilting device

【技术实现步骤摘要】
一种管道清淤装置
本技术涉及管道清理
，尤其是一种管道清淤装置。
技术介绍
市政排水排污管道是我们城市建设的一项重要工程，排水排污管道是否通畅直接影响都人们的日常生活。不管是日常生活产生的废水，还是工业排放的废水，排水排污管道内部在使用一段时间后其管道内壁会附着堆积有一定的污垢，如果不及时清理或者清理不干净会造成管道堵塞，日常污水无法及时排出，会引发恶臭，严重的还会在降雨较大阶段引起城市内涝。现有的管道清淤装置设备结构复杂，管道内壁清理不干净，且清淤装置无法适应管道直径的变换，清淤后污垢收集不高效。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种管道清淤装置。实现本技术目的的技术方案是：一种管道清淤装置，具有车体；所述车体包含车顶和车底座；所述车顶和车底座上均设有一组车轮；所述车顶和车底座之间设有双向伸缩杆；所述车体内部设有动力装置；所述动力装置与清淤机构相连，并驱动清淤机构转动；所述车体内还设有收污机构和高压泵；所述收污机构与高压泵连接；所述高压泵向右与排污管连接。所述清淤机构由转轴、刮刀和伸缩杆组成；所述刮刀通过伸缩杆连接在转轴上；所述刮刀通过螺纹旋紧安装在伸缩杆上。所述刮刀两端为弧形，且刮刀设有前后排两组。所述前排和后排刮刀相间均匀分布，前排或者后排刮刀数量可设置为2至4片。所述收污机构包含收集铲和收集箱；所述收集铲前端两侧设有三角轮；所述收集箱上设有水腔；所述水腔外侧设有高压水管接口；所述水腔半包围设置在收集箱上；所述水腔通过切面间隙与收集箱连通。所述切面间隙与水平面夹角为60°。所述收集铲与收集箱上端交界处为铰接，下端交界处为合页连接。所述车顶11和车底座12两端均设计为船型。采用上述技术方案后，本技术具有以下积极的效果：(1)本技术三角轮与收集铲配合使用，可以有效地将从排水管道内壁上清理下来的污垢收集到收集箱中，清淤收集铲铲头设置与紧贴排水管下壁，当从较宽直径的管道进入较窄直径的管道时，车体在车轮的作用下可以安全通过，但是收集铲因为设置位置过低，而无法通过，这样会造成清淤装置无法前进，更无法继续进行清淤工作，而本技术的三角轮在遇到阶梯式高度变动时，虽然三角轮下轮被卡住，当车体继续前进时，三角轮会爬行越过台阶，在爬行越过台阶的过程中，由于三角轮是安装在收集铲前端两侧，所以其在爬行过程中，将收集铲向上抬起一定的空间，从而顺利越过台阶，在平整管道内清淤时，三角轮利用下两轮贴近管道下壁进行污垢收集，结构简单，实用性强，该方案实施后，在清淤施工过程中如果装置卡在台阶处，无需人工下井检查操作，在很大程度上提高工作效率以及清淤效率。(2)本技术收集箱上半部半包围地设有水腔，水腔上的高压水管接口通过水管与外部高压供水装置连接，因为水腔空间较小，且水腔内部设有切面间隙，高压水进入水腔中以后，从切面间隙冲喷射出来，产生较大压力的水流，可以对收集铲收集进来的结块成团污垢进行高压喷射冲碎，方便后续高压泵将污垢和污水吸出并通过排污管排出，该方案实施后，提高了高压泵的使用寿命，也解决了排污管经常遇到被成团污垢堵塞的问题，大大提高清淤效率。(3)本技术车顶、车底座以及刮片两端均采用船型设计，配合着各自的伸缩杆，可以更能适应管道直径的变换。当车顶、车底座以及刮片两端均采用直角设计时，车体从直径较宽管道进入直径较窄管道变窄或者车体从直径较宽管道返还回直径较窄管道，车顶、车底座以及刮片两端的直角导致车体无法通过，本技术方案实施后，更能适应管道直径的变换。(4)本技术刮刀分前后两组安装在转轴上，且相间均匀分布，前后两组刮刀的数量相同，可根据需求设置刮刀数量，其中间隔均匀分布可以更高效剔除管道内壁的的污垢，有效避免因为刮刀数量少或者不连续而造成清淤效果不明显。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明，其中图1为本技术的结构示意图；图2为本技术清淤装置的结构示意图；图3为本技术收污机构的结构示意图；图4为本技术水腔的剖面图；图5为本技术实施中的结构示意图；图6为本技术实施的结构示意图；图7为现有技术实施的结构示意图。附图中标号为：车体1、车顶11、车底座12、动力装置2、车轮3、双向伸缩杆4、高压泵5、排污管6、清淤机构7、转轴71、刮刀72、伸缩杆73、收污机构8、收集铲81、收集箱82、三角轮83、水腔84、高压水管接口85、切面间隙86。具体实施方式(实施例1)见图1至图4，本技术具有车体1，车体1包含车顶11和车底座12，车顶11和车底座12两端均设计为船型，车顶11和车底座12上均设有一组车轮3，车顶11和车底座12之间设有双向伸缩杆4，车体1内部设有动力装置2，动力装置2与清淤机构7相连，并驱动清淤机构7转动，清淤机构7由转轴71、刮刀72和伸缩杆73组成，刮刀72通过伸缩杆73连接在转轴71上，刮刀72通过螺纹旋紧安装在伸缩杆73上，刮刀72两端为弧形，且刮刀72设有前后排两组，前排和后排刮刀72相间均匀分布，前排或者后排刮刀数量可设置为2至4片，车体1内还设有收污机构8和高压泵5，收污机构8与高压泵5连接，高压泵5向右与排污管6连接，收污机构8包含收集铲81和收集箱82，收集铲81前端两侧设有三角轮83，收集箱82上设有水腔84，水腔84外侧设有高压水管接口85，水腔84半包围设置在收集箱82上，水腔84通过切面间隙86与收集箱82连通，切面间隙86与水平面夹角为60°，收集铲81与收集箱82上端交界处为铰接，下端交界处为合页连接。(实施例2)见图5，本技术包含收污机构8，收污机构8包含收集铲81和收集箱82，收集铲81前端两侧设有三角轮83，三角轮83设置在收集铲81铲头的两侧，收集铲81与收集箱82上端交界处为铰接，下端交界处为合页连接，三角轮83在遇到阶梯式高度变动时，车体1继续前进，三角轮83会爬行越过台阶，在爬行越过台阶的过程中，由于三角轮83是安装在收集铲81前端两侧，所以其在爬行过程中，将收集铲81向上抬起一定的空间，从而顺利越过台阶，在平整管道内清淤时，三角轮83利用下两轮贴近管道下壁进行污垢收集。(实施例3)见图6和图7，图6为本技术车顶11和车底座12两端的设计，均为船型，船型结构给车体通过提供一个缓冲的角度，随着车体1向前运动时，船型的坡面与阶梯管道接触，双向伸缩杆4在管道压力的作用下，向内压缩，使得车体顺利通过；图7为现有技术的清淤装置中的车顶11和车底座12两端的设计，均为直角，当直角结构与阶梯管道内壁接触时，没有缓冲坡面的设计，使得车体1直接被卡在阶梯口，无法继续前进。本技术的工作原理为：工作时，管道清淤装置进入排水管道内，车体1在前进的过程中，动力装置2驱动清淤机构7对附着在排水管道内壁上的污垢进行刮除，刮落的污垢通过收污机构8进行收集，收集本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道清淤装置，具有车体(1)；所述车体(1)包含车顶(11)和车底座(12)；所述车顶(11)和车底座(12)上均设有一组车轮(3)；其特征在于：所述车顶(11)和车底座(12)之间设有双向伸缩杆(4)；所述车体(1)内部设有动力装置(2)；所述动力装置(2)与清淤机构(7)相连，并驱动清淤机构(7)转动；所述车体(1)内还设有收污机构(8)和高压泵(5)；所述收污机构(8)与高压泵(5)连接；所述高压泵(5)向右与排污管(6)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道清淤装置，具有车体(1)；所述车体(1)包含车顶(11)和车底座(12)；所述车顶(11)和车底座(12)上均设有一组车轮(3)；其特征在于：所述车顶(11)和车底座(12)之间设有双向伸缩杆(4)；所述车体(1)内部设有动力装置(2)；所述动力装置(2)与清淤机构(7)相连，并驱动清淤机构(7)转动；所述车体(1)内还设有收污机构(8)和高压泵(5)；所述收污机构(8)与高压泵(5)连接；所述高压泵(5)向右与排污管(6)连接。


2.根据权利要求1所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述清淤机构(7)由转轴(71)、刮刀(72)和伸缩杆(73)组成；所述刮刀(72)通过伸缩杆(73)连接在转轴(71)上；所述刮刀(72)通过螺纹旋紧安装在伸缩杆(73)上。


3.根据权利要求2所述的一种管道清淤装置，其特征在于：所述刮刀(72)两端为弧形，且刮刀(72)设有前后排两组。


4.根据权利要求2或...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丽蕊，丁玉良，罗海威，王永红，王成全，
申请(专利权)人：江苏捷安通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32