一种烟叶烤前优化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种烟叶烤前优化处理装置，包括加热室和装烟室，所述加热室包括冷风进风口、循环风机和热泵机组，所述装烟室包括热风进风口和回风口，装烟室侧壁上设有排湿口，装烟室内设有支架，支架上设有重量传感器，所述装烟室内还设有温湿度传感器，所述加热室外装有智能控制器，温湿度传感器与智能控制器相连。本实用新型专利技术装置可以精准调控烟叶烘烤前水分含量，在烟叶装入烤房烘烤之前，根据烟叶自身素质条件，通过在装置中对烟叶进行适当的预凋萎处理，使叶片和主脉发软，装置内重量传感器可实时监控烟叶水分散失量，进而调控装置内温湿度条件，最终使烟叶按照预定目标失水量失去部分水分，实现烟叶烤前优化处理，从而提高烟叶烘烤质量。

An optimized treatment device for tobacco leaves before curing

【技术实现步骤摘要】
一种烟叶烤前优化处理装置
本技术涉及烤烟设备
，具体涉及一种烟叶烤前优化处理装置。
技术介绍
烟叶烘烤是烤烟生产的关键环节之一，对烟叶产质量有重要影响。烟叶烘烤是烟叶脱水干燥的物理过程和其内部生理生化变化过程的协调与统一，水分变化贯穿整个烟叶烘烤阶段，烘烤过程中叶片主脉水分一部分向叶片转移散失，一部分通过自身蒸发散失，若烟叶主脉水分过多，由于其在烘烤过程中散失不均衡，往往导致烟叶难以及时定色，易出现洇筋洇片现象，而上部叶则容易出现烤枯、挂灰、杂色等烤坏烟现象，给烟叶烘烤增加了一定的难度，严重影响了烟叶的质量和工业可用性。目前，烟叶烘烤前普遍缺少优化处理，急需一种烟叶烤前优化处理装置，解决烟叶烤前优化处理问题，以降低烟叶烘烤难度。
技术实现思路
本技术针对现有烟叶烘烤中存在的问题与不足，尤其是上部叶烘烤，提出了一种烟叶烤前优化处理装置。实现本技术的技术方案是：一种烟叶烤前优化处理装置，包括加热室和装烟室，所述加热室包括冷风进风口、循环风机和热泵机组，所述装烟室包括热风进风口和回风口，装烟室侧壁上设有排湿口，装烟室内设有支架，支架上设有重量传感器，所述装烟室内还设有温湿度传感器，所述加热室外装有智能控制器，所述温湿度传感器与智能控制器相连。所述循环风机位于热泵机组的下方，冷风进风口位于循环风机的下方。所述循环风机为变频循环风机。所述装烟室设置为两层，第一层中间设有支架。所述装烟室的长度为4m，宽度为1.4m，高度为2.1m；支架的长度为1.5m。所述热风进风口位于加热室与装烟室连接部分的上方，所述热风进风口的高度为0.2m。所述回风口位于加热室与装烟室连接部分的下方，所述回风口的高度为0.2m。所述重量传感器与智能控制器相连，所述重量传感器为轮辐式拉压力称重传感器。所述智能控制器包括显示界面和控制界面，所述控制界面用于输入优化处理装置的温湿度和预定烟叶失水量。本技术的有益效果是：本技术装置可以精准调控烟叶烘烤前水分含量，在烟叶装入烤房烘烤之前，根据烟叶自身素质条件，通过在装置中对烟叶进行适当的预凋萎处理，使叶片和主脉发软，装置内重量传感器可实时监控烟叶水分散失量，进而调控装置内温湿度条件，最终使烟叶按照预定目标失水量失去部分水分，降低烟叶烘烤难度，实现烟叶烤前优化处理，从而提高烟叶烘烤质量。本技术根据烟叶自身素质条件进行烤前优化处理，操作简单，有效解决了上部叶烘烤困难的问题，而且可以降低烟叶烘烤成本，具有良好的经济效益。因此，本技术能够有效的降低烟叶烘烤难度，实现烟叶烤前优化处理，从而提高烟叶烘烤质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为图1的侧视图。图3为智能控制器的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，一种烟叶烤前优化处理装置，包括加热室1和装烟室2，所述加热室1包括冷风进风口3、循环风机4和热泵机组6，循环风机4位于热泵机组6的下方，冷风进风口3位于循环风机4的下方，循环风机4为变频循环风机，所述装烟室2包括热风进风口7和回风口8，热风进风口7位于加热室1与装烟室2连接部分的上方，所述热风进风口7的高度为0.2m；回风口8位于加热室1与装烟室2连接部分的下方，所述回风口8的高度为0.2m；装烟室2的长度为4m，宽度为1.4m，高度为2.1m，装烟室2侧壁上设有排湿口9，装烟室2设置为两层，第一层中间设有支架11，支架11的长度为1.5m，支架11上设有重量传感器10，所述装烟室2内还设有温湿度传感器12，所述加热室1外装有智能控制器5，所述温湿度传感器12与智能控制器5相连。如图3所示，所述智能控制器5包括显示界面13和控制界面14，所述控制界面14用于输入优化处理装置的温湿度和预定烟叶失水量。工作原理，如图1和2所示，本技术为一种烟叶烤前优化处理装置，通过循环风机4的动力支撑，装置内气流由加热室1通过热风进风口7进入装烟室2内，随后又通过回风口8重新回到加热室1内被加热，构成“加热室1→热风进风口7→装烟室2→回风口8→加热室1”的循环体系。在烟叶装入烤房烘烤前，先将烟叶放入装烟室2内，然后开启循环风机4和热泵机组6，通过温湿度传感器12实时监控装置内的温湿度变化，并将实时数据传输至智能控制器5，智能控制器5将接收到的温湿度数据与已设定的目标温湿度进行对比，若装置内温湿度高于目标温湿度，则智能控制器5关闭热泵机组6，并打开冷风进风口3，当冷风进风口3开启时，由于装置内进入冷空气，装置内气压增大，排湿口9自动打开向外界环境进行排湿，由此来降低装置内的温湿度，直至装烟室2内温湿度与目标温湿度一致为止，智能控制器5关闭冷风进风口3，停止装置与外界环境的气体交换；若装置内温湿度低于目标温湿度，则循环风机4和热泵机组6持续运行。装烟室2内的重量传感器10实时监控烟叶水分散失量，并将实时数据传输至智能控制器5，智能控制器5将接收到的烟叶水分散失量与已设定的目标失水量进行比较，直至装置内烟叶水分散失量达到目标失水量为止，装置停止运行，完成烟叶烤前优化处理。本装置通过使烟叶按照预定目标失去部分水分，使叶片和主脉发软，做到精准调控烟叶烘烤前水分含量，从而降低烟叶烘烤难度，提高烟叶烘烤质量。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶烤前优化处理装置，包括加热室（1）和装烟室（2），其特征在于：所述加热室（1）包括冷风进风口（3）、循环风机（4）和热泵机组（6），所述装烟室（2）包括热风进风口（7）和回风口（8），装烟室（2）侧壁上设有排湿口（9），装烟室（2）内设有支架（11），支架（11）上设有重量传感器（10），所述装烟室（2）内还设有温湿度传感器（12），所述加热室（1）外装有智能控制器（5），所述温湿度传感器（12）与智能控制器（5）相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟叶烤前优化处理装置，包括加热室（1）和装烟室（2），其特征在于：所述加热室（1）包括冷风进风口（3）、循环风机（4）和热泵机组（6），所述装烟室（2）包括热风进风口（7）和回风口（8），装烟室（2）侧壁上设有排湿口（9），装烟室（2）内设有支架（11），支架（11）上设有重量传感器（10），所述装烟室（2）内还设有温湿度传感器（12），所述加热室（1）外装有智能控制器（5），所述温湿度传感器（12）与智能控制器（5）相连。


2.根据权利要求1所述的烟叶烤前优化处理装置，其特征在于：所述循环风机（4）位于热泵机组（6）的下方，冷风进风口（3）位于循环风机（4）的下方。


3.根据权利要求1所述的烟叶烤前优化处理装置，其特征在于：所述循环风机（4）为变频循环风机。


4.根据权利要求1所述的烟叶烤前优化处理装置，其特征在于：所述装烟室（2）设置为两层，第一层中间设有支架（11）。


5.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振国，周俊学，潘飞龙，孙光伟，王宏，江凯，史龙飞，孔德辉，王辉，葛国峰，冯俊升，宋朝鹏，
申请(专利权)人：湖北省烟草科学研究院，河南省烟草公司洛阳市公司，河南农业大学，
类型：新型
国别省市：湖北;42