一种仿真毛绒生产用修剪设备制造技术

技术编号:24618503 阅读:45 留言:0更新日期:2020-06-24 08:58
本实用新型专利技术公开了一种仿真毛绒生产用修剪设备,涉及仿真毛绒生产技术领域,包括工作平台,所述工作平台的顶部设置有U型架,所述U型架内侧的顶端安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部设置有与之相互配合的电磁滑块,所述电磁滑块的底部安装有气压缸,且气压缸的输出端连接有安装槽,所述安装槽的下方连接有修剪机构。本实用新型专利技术通过将仿真毛绒面料摊在工作平台的上方,拧动手柄,以带动螺柱旋转,通过螺柱与螺纹孔的相互配合,带动挤压板向下移动,使挤压板对面料进行挤压固定,以防止面料在修剪时移动,使面料处于平整的状态,便于面料的加工,且通过电磁滑块带动电磁滑块在水平方向上往复移动,使修剪机构对毛绒进行修剪。

A kind of trimming equipment for simulating plush production

【技术实现步骤摘要】
一种仿真毛绒生产用修剪设备
本技术涉及仿真毛绒生产
,具体为一种仿真毛绒生产用修剪设备。
技术介绍
仿真毛绒在玩具、服装和家居制品制作中皆有着广泛应用,在仿真毛绒的生产过程中,需要对毛绒进行修剪,但现有的毛绒修剪设备使用不便,给工作人员的使用带来麻烦,且没有对毛绒面料进行固定,不能使毛绒在修剪时保持平整的状态,影响毛绒的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于:为了解决现有的毛绒修剪设备使用不便,给工作人员的使用带来麻烦,且没有对毛绒面料进行固定,不能使毛绒在修剪时保持平整的状态,影响毛绒的加工的问题,提供一种仿真毛绒生产用修剪设备。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种仿真毛绒生产用修剪设备,包括工作平台,所述工作平台的顶部设置有U型架,所述U型架内侧的顶端安装有电磁滑轨,所述电磁滑轨的内部设置有与之相互配合的电磁滑块,所述电磁滑块的底部安装有气压缸,且气压缸的输出端连接有安装槽,所述安装槽的下方连接有修剪机构,所述修剪机构包括卡块、固定架、电机、旋转轴、内刀头、凹槽、储屑盒和卡槽,所述卡块的底部安装有固定架,所述卡块的下方通过固定架连接有安装盒,所述安装盒的顶部安装有电机,所述电机的输出端设置有延伸至安装盒内部的旋转轴,且旋转轴的末端连接有内刀头,所述安装盒的底部为外刀网,所述安装盒的背面设置有凹槽,所述凹槽的内部设置有储屑盒,且储屑盒与安装盒相连通,所述工作平台顶部的两侧皆安装有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设置有与之相互配合的第一滑块,所述第一滑块的顶部连接有支架,所述支架的纵向截面呈“L”型结构,所述支架的顶部设置有螺纹孔,所述螺纹孔的内侧螺纹连接有螺柱,所述螺柱的底部连接有挤压板,所述螺柱的顶部固定有手柄,且手柄的表面设置有防滑纹路。优选地,所述安装槽的两侧皆设置有固定板,且固定板的顶部皆安装有第二滑槽,所述第二滑槽的内部设置有与之相互配合的第二滑块,所述第二滑块的顶部连接有卡板,所述卡板相互靠近的侧面皆固定有卡柱,所述固定板的上方通过第一弹簧与卡板相连接。优选地,所述安装槽的两侧皆设置有通孔,所述卡柱位于通孔的内侧,所述第二滑块的底部设置有卡孔,且卡孔的内侧设置有螺纹,所述第二滑槽内部远离第二滑块的一侧设置有限位孔。优选地,所述卡块的纵向截面呈“T”型结构,且卡块的两侧皆设置有与卡柱相互配合的卡槽。优选地,所述凹槽内侧的顶部和底部皆设置有空腔,所述空腔的内部安装有第二弹簧,所述空腔的内部通过第二弹簧连接有卡头。优选地,所述卡头呈半球形结构,所述储屑盒的顶部和底部皆设置有与卡头相互配合的槽口。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过将仿真毛绒面料摊在工作平台的上方,拧动手柄,以带动螺柱旋转,通过螺柱与螺纹孔的相互配合,带动挤压板向下移动,使挤压板对面料进行挤压固定,以防止面料在修剪时移动,使面料处于平整的状态,便于面料的加工,且通过电磁滑块带动电磁滑块在水平方向上往复移动,使修剪机构对毛绒进行修剪,且通过拉动卡板,通过第二滑块在第二滑槽的内部移动,使第二滑块移动至限位孔的上方,使限位孔与卡孔相对齐,方便将卡块从安装槽内取出,便于对修剪机构进行拆卸安装,方便对修剪机构的单独取用,以对修剪不平整的地方进行重复操作,给工作人员的使用带来方便。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术A的放大图;图3为本技术修剪机构的侧视图;图4为本技术B的放大图;图5为本技术工作平台的俯视图。图中:1、工作平台;2、U型架;3、电磁滑轨;4、电磁滑块;5、气压缸;6、安装槽;7、第一弹簧;8、修剪机构;801、卡块;802、固定架;803、电机;804、旋转轴;805、内刀头;806、凹槽;807、储屑盒;808、卡槽;809、外刀网;810、空腔;811、第二弹簧;812、卡头;9、第一滑槽;10、第一滑块;11、支架;12、螺纹孔;13、螺柱;14、挤压板;15、第二滑槽;16、第二滑块;17、卡板;18、卡柱;19、通孔;20、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术中提到的气压缸(型号为DEM系列带导杆气缸)、电磁滑轨(型号为ECP-RN-SI-104W-09ZH-1600L-5B)和电机(型号为TC7122)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-5,一种仿真毛绒生产用修剪设备,包括工作平台1,工作平台1的顶部设置有U型架2,U型架2内侧的顶端安装有电磁滑轨3,电磁滑轨3的内部设置有与之相互配合的电磁滑块4,电磁滑块4的底部安装有气压缸5,且气压缸5的输出端连接有安装槽6,安装槽6的下方连接有修剪机构8,修剪机构8包括卡块801、固定架802、电机803、旋转轴804、内刀头805、凹槽806、储屑盒807、卡槽808、外刀网809、空腔810、第二弹簧811和卡头812,卡块801的底部安装有固定架802,卡块801的下方通过固定架802连接有安装盒,安装盒的顶部安装有电机803,电机803的输出端设置有延伸至安装盒内部的旋转轴804,且旋转轴804的末端连接有内刀头805,安装盒的底部为外刀网809,安装盒的背面设置有凹槽806,凹槽806的内部设置有储屑盒807,且储屑盒807与安装盒相连通,工作平台1顶部的两侧皆安装有第一滑槽9,第一滑槽9的内部设置有与之相互配合的第一滑块10,第一滑块10的顶部连接有支架11,支架11的纵向截面呈“L”型结构,支架11的顶部设置有螺纹孔12,螺纹孔12的内侧螺纹连接有螺柱13,螺柱13的底部连接有挤压板14,螺柱13的顶部固定有手柄,且手柄的表面设置有防滑纹路,安装槽6的两侧皆设置有固定板,且固定板的顶部皆安装有第二滑槽15,第二滑槽15的内部设置有与之相互配合的第二滑块16,第二滑块16的顶部连接有卡板17,卡板17相互靠近的侧面皆固定有卡柱18,固定板的上方通过第一弹簧7与卡板17相连接,通过第二滑块16在第二滑槽15的内部移动,对第一弹簧7进行压缩,方便使卡柱18离开安装槽6,卡块801的纵向截面呈“T”型结构,方便卡块801与安装槽6的相互配合,且卡块801的两侧皆设置有与卡柱18相互配合的卡槽808,以使卡紧效果更好。在本实施例中,将卡块801从前向后推至安装槽6的内部,并拧下第二滑块16内的螺栓,使第二滑块16复位,第二滑块16在第一弹簧7复位的作用下回弹,使卡柱18穿过通孔19,卡进卡槽808的内部,两组卡板17挡在安装槽6的两侧,保证了卡块801与安装槽6的稳定安装,方便对修剪机构8进行安装和拆卸,给工作人员带来便利。请着重参阅图2,安装槽6的两侧皆设置有通孔19,卡柱1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真毛绒生产用修剪设备,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部设置有U型架(2),所述U型架(2)内侧的顶端安装有电磁滑轨(3),所述电磁滑轨(3)的内部设置有与之相互配合的电磁滑块(4),所述电磁滑块(4)的底部安装有气压缸(5),且气压缸(5)的输出端连接有安装槽(6),所述安装槽(6)的下方连接有修剪机构(8),所述修剪机构(8)包括卡块(801)、固定架(802)、电机(803)、旋转轴(804)、内刀头(805)、凹槽(806)、储屑盒(807)、卡槽(808)、外刀网(809)、空腔(810)、第二弹簧(811)和卡头(812),所述卡块(801)的底部安装有固定架(802),所述卡块(801)的下方通过固定架(802)连接有安装盒,所述安装盒的顶部安装有电机(803),所述电机(803)的输出端设置有延伸至安装盒内部的旋转轴(804),且旋转轴(804)的末端连接有内刀头(805),所述安装盒的底部为外刀网(809),所述安装盒的背面设置有凹槽(806),所述凹槽(806)的内部设置有储屑盒(807),且储屑盒(807)与安装盒相连通,所述工作平台(1)顶部的两侧皆安装有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部设置有与之相互配合的第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部连接有支架(11),所述支架(11)的纵向截面呈“L”型结构,所述支架(11)的顶部设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内侧螺纹连接有螺柱(13),所述螺柱(13)的底部连接有挤压板(14),所述螺柱(13)的顶部固定有手柄,且手柄的表面设置有防滑纹路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种仿真毛绒生产用修剪设备,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)的顶部设置有U型架(2),所述U型架(2)内侧的顶端安装有电磁滑轨(3),所述电磁滑轨(3)的内部设置有与之相互配合的电磁滑块(4),所述电磁滑块(4)的底部安装有气压缸(5),且气压缸(5)的输出端连接有安装槽(6),所述安装槽(6)的下方连接有修剪机构(8),所述修剪机构(8)包括卡块(801)、固定架(802)、电机(803)、旋转轴(804)、内刀头(805)、凹槽(806)、储屑盒(807)、卡槽(808)、外刀网(809)、空腔(810)、第二弹簧(811)和卡头(812),所述卡块(801)的底部安装有固定架(802),所述卡块(801)的下方通过固定架(802)连接有安装盒,所述安装盒的顶部安装有电机(803),所述电机(803)的输出端设置有延伸至安装盒内部的旋转轴(804),且旋转轴(804)的末端连接有内刀头(805),所述安装盒的底部为外刀网(809),所述安装盒的背面设置有凹槽(806),所述凹槽(806)的内部设置有储屑盒(807),且储屑盒(807)与安装盒相连通,所述工作平台(1)顶部的两侧皆安装有第一滑槽(9),所述第一滑槽(9)的内部设置有与之相互配合的第一滑块(10),所述第一滑块(10)的顶部连接有支架(11),所述支架(11)的纵向截面呈“L”型结构,所述支架(11)的顶部设置有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)的内侧螺纹连接有螺柱(13),所述螺柱(13)的底部连接有挤压板(14),所述螺柱(13)的顶部固定有手柄,且手柄...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶佳程
申请(专利权)人:无锡佳琦纺织制品有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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