一种紧凑型水源热泵机组制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑型水源热泵机组，包括底盘及设置在底盘上的箱体，所述箱体内设置有第一冷凝器、第二冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器、第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机和第四压缩机。本发明专利技术机组的外部新增箱体的设计，整个机组即使安装在室外也可以防雨防水，可适当延长铜管及各管路的使用寿命。采用双蒸发器和双冷凝器的结构设计，大大缩短了现有单筒式的蒸发器和冷凝器的长度尺寸，使得整个机组的紧凑性更好。

A compact water source heat pump unit

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑型水源热泵机组
本专利技术涉及空调
，具体涉及一种紧凑型水源热泵机组。
技术介绍
紧凑型水源热泵机组是一种利用地下浅层地热资源实现既可供热又可制冷的高效节能空调系统。目前，市面上常用的涡旋式水源热泵机组，其蒸发器和冷凝器一般都是单筒结构设计，由于单筒式的蒸发器和冷凝器的长度较长，使得其机组的占地面积较大，现场安装时经常会受到场地限制。此外，由于机组外围没有设置降噪装置，机组工作时产生的噪音污染较为严重，因此机组一般只能安装在无人区域，不仅使得机组的安装位置受到限制，还给现场维修和维护带来不便。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的是提供一种紧凑型水源热泵机组。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案实现：一种紧凑型水源热泵机组，其特征在于，包括底盘及设置在底盘上的箱体，所述箱体内设置有第一冷凝器、第二冷凝器、第一蒸发器、第二蒸发器、第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机和第四压缩机。所述第一冷凝器和第二冷凝器呈上下叠加设置，第一冷凝器和第二冷凝器的管程（水路）之间通过管道连接；所述第一蒸发器和第二蒸发器呈上下叠加设置，第一蒸发器和第二蒸发器的管程（水路）之间也通过管道连接。所述第一压缩机、第二压缩机、第三压缩机和第四压缩机固装在第一冷凝器和第一蒸发器的上方。所述第一压缩机和第二压缩机的排气出口通过排气三通、排气连接管路与第二冷凝器的气管接口连接；第二冷凝器的液管接口通过第一液路管路、第一过滤器与第一膨胀阀的制冷剂进口连接，第一膨胀阀的制冷剂出口与第二蒸发器的制冷剂液管进口连接；所述第二蒸发器的制冷剂气管出口通过吸气连接管路、吸气三通与第一压缩机和第二压缩机的吸气口连接。所述第三压缩机和第四压缩机排气出口通过排气三通、排气连接管路与第一冷凝器的气管接口连接；第一冷凝器的的液管接口通过第二液路管路、第二过滤器与第二膨胀阀的制冷剂进口连接，第二膨胀阀的制冷剂出口通过液路管路与第一蒸发器的制冷剂液管进口连接；第一蒸发器的制冷剂气管出口通过吸气连接管路、吸气三通与第三压缩机和第四压缩机的吸气口连接。所述第一蒸发器上设置有蒸发器出水口，所述第二蒸发器上设置有蒸发器进水口。进一步地，所述箱体包括立柱、左侧门、顶盖板和右侧门；所述立柱底部开设有工艺孔，螺栓穿过工艺孔将立柱安装在底盘的四个角，所述立柱的顶部安装有顶盖板。进一步地，所述箱体的前侧设置有左侧门和右侧门。进一步地，所述左侧门上设置有控制器显示屏及压力表组件。进一步地，所述箱体的右侧端部设置有冷凝器出水管口和冷凝器进水管口，其中冷凝器出水管口与第一冷凝器相通，冷凝器进水管口与第二冷凝器相通。本专利技术的有益效果是：机组外部新增箱体的设计，整个机组即使安装在室外也可以防雨防水，可适当延长铜管及各管路的使用寿命，运输及安装施工时可对内部部件的进行有效保护，添加了外箱后还可以降低噪音20分贝。采用双蒸发器和双冷凝器的结构设计，大大缩短了现有单筒式的蒸发器和冷凝器的长度尺寸，使得整个机组的紧凑性更好，减小了机组的占地面积，安装现场不再受到限制；且双结构设计还改变了换热器管程，使冷媒充分蒸发和冷凝。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为机组的右侧位立体图；图3为机组的左侧位立体图；图4为箱体的结构示意图。图中：1、底盘；2、箱体；3、第一冷凝器；4、第二冷凝器；5、第一压缩机；6、第二压缩机；7、第三压缩机；8、第四压缩机；9、排气三通；10、排气连接管路；11、冷凝器出水管口；12、冷凝器进水管口；13、第一液路管路；14、第一过滤器；15、第一蒸发器；16、第二蒸发器；17、第一膨胀阀；18、吸气连接管路；19、吸气三通；20、第二液路管路；21、第二过滤器；22、第二膨胀阀；23、蒸发器出水口；24、蒸发器进水口；25、管道；26、工艺孔；27、立柱；28、压力表组件；29、控制器显示屏；30、左侧门；31、顶盖板；32、右侧门。具体实施方式下面结合实施例及附图对本专利技术作进一步详细的描述，但本专利技术的实施方式不限于此。如图1和4所示，一种紧凑型水源热泵机组，包括底盘1及设置在底盘1上的箱体2，所述箱体2包括立柱27、左侧门30、顶盖板31和右侧门32；所述立柱27底部开设有工艺孔26，螺栓穿过工艺孔26将立柱27安装在底盘1的四个角，所述立柱27的顶部安装有顶盖板31。所述箱体2的前侧设置有左侧门30和右侧门32，所述左侧门30上设置有控制器显示屏29及压力表组件28。如图1、2、3所示，所述箱体2内设置有第一冷凝器3、第二冷凝器4、第一蒸发器15、第二蒸发器16、第一压缩机5、第二压缩机6、第三压缩机7和第四压缩机8；所述箱体2的右侧端部设置有冷凝器出水管口11和冷凝器进水管口12，其中冷凝器出水管口11与第一冷凝器3相通，冷凝器进水管口12与第二冷凝器4相通。所述第一冷凝器3和第二冷凝器4呈上下叠加设置，第一冷凝器3和第二冷凝器4的管程（水路）之间通过管道25连接；所述第一蒸发器15和第二蒸发器16呈上下叠加设置，第一蒸发器15和第二蒸发器16的管程（水路）之间也通过管道25连接。所述第一压缩机5、第二压缩机6、第三压缩机7和第四压缩机8固装在第一冷凝器3和第一蒸发器15的上方。所述第一压缩机5和第二压缩机6的排气出口通过排气三通9、排气连接管路10与第二冷凝器4的气管接口连接；第二冷凝器4的液管接口通过第一液路管路13、第一过滤器14与第一膨胀阀17的制冷剂进口连接，第一膨胀阀17的制冷剂出口与第二蒸发器16的制冷剂液管进口连接；所述第二蒸发器16的制冷剂气管出口通过吸气连接管路18、吸气三通19与第一压缩机5和第二压缩机6的吸气口连接。所述第三压缩机7和第四压缩机8排气出口通过排气三通9、排气连接管路10与第一冷凝器3的气管接口连接；第一冷凝器3的的液管接口通过第二液路管路20、第二过滤器21与第二膨胀阀22的制冷剂进口连接，第二膨胀阀22的制冷剂出口通过液路管路与第一蒸发器15的制冷剂液管进口连接；第一蒸发器15的制冷剂气管出口通过吸气连接管路18、吸气三通19与第三压缩机7和第四压缩机8的吸气口连接。所述第一蒸发器15上设置有蒸发器出水口23，所述第二蒸发器16上设置有蒸发器进水口24。工作原理：一、制冷剂循环回路第三压缩机7和第四压缩机8排出的高温高压气体，通过排气三通9、排气连接管路10、第一冷凝器3的气管接口进入第一冷凝器3的壳程内部，与管程的循环水进行冷却交换。被冷凝的液态制冷剂从第一冷凝器3的液管，通过第二液路管路20、第二过滤器21、第二膨胀阀22的制冷剂进口进入，到达第二膨胀阀22的制冷剂被降压节流后，通过液路管路与第一蒸发器15的制冷剂液管进口，进入第一蒸发器15的管程内部与壳程的循环水进行蒸发交换，被充分蒸发后的制冷剂气体通过吸气连接管路18、吸气三通19进入第三压缩机7和第四压缩机8的吸气口。所述第一压缩机5和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧凑型水源热泵机组，其特征在于，包括底盘（1）及设置在底盘（1）上的箱体（2），所述箱体（2）内设置有第一冷凝器（3）、第二冷凝器（4）、第一蒸发器（15）、第二蒸发器（16）、第一压缩机（5）、第二压缩机（6）、第三压缩机（7）和第四压缩机（8）；/n所述第一冷凝器（3）和第二冷凝器（4）呈上下叠加设置，第一冷凝器（3）和第二冷凝器（4）的管程之间通过管道（25）连接；所述第一蒸发器（15）和第二蒸发器（16）呈上下叠加设置，第一蒸发器（15）和第二蒸发器（16）的管程之间也通过管道（25）连接；所述第一压缩机（5）、第二压缩机（6）、第三压缩机（7）和第四压缩机（8）固装在第一冷凝器（3）和第一蒸发器（15）的上方；/n所述第一压缩机（5）和第二压缩机（6）的排气出口通过排气三通（9）、排气连接管路（10）与第二冷凝器（4）的气管接口连接；第二冷凝器（4）的液管接口通过第一液路管路（13）、第一过滤器（14）与第一膨胀阀（17）的制冷剂进口连接，第一膨胀阀（17）的制冷剂出口与第二蒸发器（16）的制冷剂液管进口连接；所述第二蒸发器（16）的制冷剂气管出口通过吸气连接管路（18）、吸气三通（19）与第一压缩机（5）和第二压缩机（6）的吸气口连接；/n所述第三压缩机（7）和第四压缩机（8）排气出口通过排气三通（9）、排气连接管路（10）与第一冷凝器（3）的气管接口连接；第一冷凝器（3）的的液管接口通过第二液路管路（20）、第二过滤器（21）与第二膨胀阀（22）的制冷剂进口连接，第二膨胀阀（22）的制冷剂出口通过液路管路与第一蒸发器（15）的制冷剂液管进口连接；第一蒸发器（15）的制冷剂气管出口通过吸气连接管路（18）、吸气三通（19）与第三压缩机（7）和第四压缩机（8）的吸气口连接；/n所述第一蒸发器（15）上设置有蒸发器出水口（23），所述第二蒸发器（16）上设置有蒸发器进水口（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种紧凑型水源热泵机组，其特征在于，包括底盘（1）及设置在底盘（1）上的箱体（2），所述箱体（2）内设置有第一冷凝器（3）、第二冷凝器（4）、第一蒸发器（15）、第二蒸发器（16）、第一压缩机（5）、第二压缩机（6）、第三压缩机（7）和第四压缩机（8）；
所述第一冷凝器（3）和第二冷凝器（4）呈上下叠加设置，第一冷凝器（3）和第二冷凝器（4）的管程之间通过管道（25）连接；所述第一蒸发器（15）和第二蒸发器（16）呈上下叠加设置，第一蒸发器（15）和第二蒸发器（16）的管程之间也通过管道（25）连接；所述第一压缩机（5）、第二压缩机（6）、第三压缩机（7）和第四压缩机（8）固装在第一冷凝器（3）和第一蒸发器（15）的上方；
所述第一压缩机（5）和第二压缩机（6）的排气出口通过排气三通（9）、排气连接管路（10）与第二冷凝器（4）的气管接口连接；第二冷凝器（4）的液管接口通过第一液路管路（13）、第一过滤器（14）与第一膨胀阀（17）的制冷剂进口连接，第一膨胀阀（17）的制冷剂出口与第二蒸发器（16）的制冷剂液管进口连接；所述第二蒸发器（16）的制冷剂气管出口通过吸气连接管路（18）、吸气三通（19）与第一压缩机（5）和第二压缩机（6）的吸气口连接；
所述第三压缩机（7）和第四压缩机（8）排气出口通过排气三通（9）、排气连接管路（10）与第一冷凝器（3）的气管接口连接；第一冷凝器（3）的的液管接口通过第...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨开国，谭智华，詹亚峰，
申请(专利权)人：金国达科技湖南有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43