一种稀土精矿中杂质铝元素的绿色分离方法技术

技术编号:24610050 阅读:104 留言:0更新日期:2020-06-23 23:27
本发明专利技术提供一种稀土精矿中杂质铝元素的分离方法,该方法主要由浸取和浸取母液再生两个工段组成。首先通过碱性的浸取液对稀土精矿中的铝选择性提取从而实现稀土精矿中铝的分离,之后经固液分离得到除铝稀土精矿和富含铝的浸取母液,浸取母液经再生后得到的浸取液可循环利用。本发明专利技术提供的分离方法可实现稀土精矿中铝的高效分离,得到高纯度的除铝稀土精矿,铝的脱除率高,浸取液循环利用,无稀土元素损失,不产生工业三废,是一种经济、高效、绿色的分离工艺;而且所述分离方法操作简便,能耗低,效率高,可以处理不同种类的含铝稀土精矿,是一种普适性强的分离方法,适合大规模的工业化推广。

A green separation method of impurity aluminum in rare earth concentrate

【技术实现步骤摘要】
一种稀土精矿中杂质铝元素的绿色分离方法
本专利技术涉及一种稀土精矿中杂质铝元素的绿色分离方法,属于湿法冶金和分离领域。
技术介绍
我国稀土资源丰富,经过几十年的发展,我国稀土产业已经在取得了巨大进步,尤其是稀土元素分离技术已达到国际领先水平。然而长期以来稀土伴生杂质元素分离难的问题依然存在,很大程度上限制了我国稀土产品的升级换代,致使我国稀土多以初级产品出口,稀土资源优势未能很好显现。铝是稀土元素最主要的杂质元素,不仅杂质含量大,而且去除难度亦大。针对我国离子吸附性稀土矿,现有的除铝方法包括:抑制浸出法、萃取法、草酸沉淀法等。抑制浸出法采用铝的浸出抑制剂抑制原矿中铝的浸出,主要适用于原矿的浸出过程。该方法从源头开始除铝,为下游操作带来便利,但除铝效果不佳,还常影响稀土的浸出效率,因而没有被大规模工业化采用。萃取法则是利用萃取剂从稀土溶液中将铝优先分离的技术,该方法具有一定的除铝效果,但由于铝在稀土溶液中赋存状态复杂,包括Al3+、Al(OH)2+、Al(OH)2+、Al(OH)3以及Al(OH)4-等,造成萃取过程易于乳化,严重影响正常本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稀土精矿中杂质铝元素的绿色分离方法,其特征在于,所述的分离方法将富含铝的稀土精矿经浸取、固液分离得到除铝稀土精矿和浸取母液,浸取母液经再生后可循环利用;所述的分离方法具体包括以下步骤:/n1)浸取:将稀土精矿加入浸取液中,充分搅拌和混合0.5~5h,之后送往过滤工段进行固液分离,分别得到除铝稀土精矿和浸取母液;/n2)浸取母液再生:将步骤1)得到的浸取母液送入浸取母液再生工段,依次加入再生剂和沉淀剂,使浸取母液中消耗的氢氧根得到补充,同时使得浸取母液中富含的铝离子形成沉淀物,之后送往过滤工段进行固液分离,得到的固相沉淀物和液相的浸取液,浸取液返回步骤1)循环利用。/n

【技术特征摘要】
1.一种稀土精矿中杂质铝元素的绿色分离方法,其特征在于,所述的分离方法将富含铝的稀土精矿经浸取、固液分离得到除铝稀土精矿和浸取母液,浸取母液经再生后可循环利用;所述的分离方法具体包括以下步骤:
1)浸取:将稀土精矿加入浸取液中,充分搅拌和混合0.5~5h,之后送往过滤工段进行固液分离,分别得到除铝稀土精矿和浸取母液;
2)浸取母液再生:将步骤1)得到的浸取母液送入浸取母液再生工段,依次加入再生剂和沉淀剂,使浸取母液中消耗的氢氧根得到补充,同时使得浸取母液中富含的铝离子形成沉淀物,之后送往过滤工段进行固液分离,得到的固相沉淀物和液相的浸取液,浸取液返回步骤1)循环利用。


2.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:所述的步骤1)稀土精矿中稀土氧化物含量不低于85%(重量比),铝的含量在0.5~5%(重量比)。


3.根据权利要求1所述的分离方法,其特征在于:步骤1)所述的浸取液由碱性离子液体、苛性碱和水三者中的两种或三种物质混合而成;
优选地,步骤1)所述的浸取液由碱性离子液体、苛性碱和水组成,其中,碱性离子液体为以氢氧根为阴离子的离子液体,苛性碱为氢氧化钠或者氢氧化钾,浸取液中碱性离子液体的浓度为0.2~25mol/L,苛性碱的浓度为0.2~6mol/L;
进一步...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锁江王道广张香平王均凤
申请(专利权)人:中国科学院过程工程研究所
类型:发明
国别省市:北京;11

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