一种消弧柜专用熔断丝保护剂制造技术

本发明专利技术公开了一种消弧柜专用熔断丝保护剂，具体包括以下份数(按质量计)的原料：阻燃油5‑10份、收缩剂1‑3份、锡粉3‑5份、镁粉3‑5份、硫粉3‑5份、硫氢化钠1‑3份、抗氧剂3‑5份、石蜡3‑5份、固化剂1‑3份和乙丙橡胶1‑3份。本发明专利技术涂覆于熔断丝表面时使其不易被氧化和腐蚀，可以保持在一个很好的状态，提高了熔断丝的抗氧化性能和抗磨性能，在低温和高温的环境下其保护剂有效成分稳定，提升了熔断丝的灵敏性。

A special fuse protector for arc suppression cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种消弧柜专用熔断丝保护剂
本专利技术涉及消弧柜内熔断
，特别涉及一种消弧柜专用熔断丝保护剂。
技术介绍
随着现在电网的发展，架空线路逐步被固体绝缘的电缆线路所取代是一种必然趋势。由于固体绝缘击穿的积累效应，其内部过电压，特别是电网发生单相间歇性弧光接地时产生的弧光接地过电压及由此激发的铁磁谐振过电压，己成为这类电网安全运行的一大威胁，其中以单相弧光接地过电压最为严重。弧光接地过电压会使电压互感器发生饱和，激发铁磁谐振，导致电压互感器严重过载，造成熔断器熔断或互感器烧毁。同时由于弧光接地过电压持续时间长，能量极易超过避雷器的承受能力，导致避雷器爆炸。再就是弧光接地产生的高幅值的过电压加剧了电缆等固体绝缘的积累性破坏甚至击穿放炮。熔断丝的灵敏性直接决定着消弧柜的优劣。因此，专利技术一种消弧柜专用熔断丝保护剂来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种消弧柜专用熔断丝保护剂，通过采用三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸进行混合用作收缩剂，具有很好的稳定性，在保护剂涂覆于熔断丝表面时不易被氧化和腐蚀，使得熔断丝可以保持在一个很好的状态，通过采用阻燃油、石蜡和抗氧剂，同时将其先加热后进行低温冷却，使得原料中的有效成分可充分混合，在保护剂涂覆于熔断丝表面时，提高了熔断丝的抗氧化性能和抗磨性能，在低温和高温的环境下其保护剂有效成分稳定，提升了熔断丝的灵敏性，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种消弧柜专用熔断丝保护剂，具体包括以下份数(按质量计)的原料：阻燃油5-10份、收缩剂1-3份、锡粉3-5份、镁粉3-5份、硫粉3-5份、硫氢化钠1-3份、抗氧剂3-5份、石蜡3-5份、固化剂1-3份和乙丙橡胶1-3份。优选的，所述收缩剂具体为三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合物，所述三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合比例为1:1:3。优选的，所述固化剂具体为苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合物，所述苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合比例为1:1.5:4。本专利技术还公开了一种消弧柜专用熔断丝保护剂的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一，按照1:1:3的比例将三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸置于进行混合搅拌，将其加热至60-80摄氏度，保温20-30分钟，得到收缩剂；步骤二，按照1:1.5:4的比例将苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐混合着同等份的去离子水置于三口烧瓶内进行搅拌，得到混合浆液，将三口烧瓶置于微波炉内加热至80-100摄氏度，再静置1小时，去除浆液上方的悬浊漂浮物，得到固化剂；步骤三，按照原料份数：阻燃油5-10份、收缩剂1-3份、锡粉3-5份、镁粉3-5份、硫粉3-5份、硫氢化钠1-3份、抗氧剂3-5份、石蜡3-5份、固化剂1-3份和乙丙橡胶1-3份分别进行称量备用；步骤四，将步骤一中称量好的收缩剂、固化剂和阻燃油置于匀浆机内进行搅拌匀浆，得到混合浆液；步骤五，将抗氧剂、石蜡、氢氧化钠和乙丙橡胶放置于搅拌机内对其进行搅拌，将搅拌后的原料取出放置于加热反应釜内加热至80-100摄氏度，时间为3-5小时，将加热后的原料取出,置于冷藏室内进行快速降温后得到混合物料；步骤六，将混合浆液和混合物料按照1:1.5的比例置于广口瓶内混合均匀，再依次加入锡粉、镁粉和硫粉，使其均匀混合后，将广口瓶放置于恒温加热台上加热40-50min，得到成品。优选的，所述冷藏室的温度为0-5摄氏度。本专利技术的技术效果和优点：1通过采用三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸进行混合用作收缩剂，具有很好的稳定性，在保护剂涂覆于熔断丝表面时不易被氧化和腐蚀，使得熔断丝可以保持在一个很好的状态；2、通过采用阻燃油、石蜡和抗氧剂，同时将其先加热后进行低温冷却，使得原料中的有效成分可充分混合，在保护剂涂覆于熔断丝表面时，提高了熔断丝的抗氧化性能和抗磨性能，在低温和高温的环境下其保护剂有效成分稳定，提升了熔断丝的灵敏性；3、本专利技术工艺简单，设备要求低，可操作性强，具有良好的社会推广应用。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1：一种消弧柜专用熔断丝保护剂，具体包括以下份数(按质量计)的原料：阻燃油5份、收缩剂1份、锡粉3份、镁粉3份、硫粉3份、硫氢化钠1份、抗氧剂3份、石蜡3份、固化剂1份和乙丙橡胶1份。进一步的，在上述技术方案中，所述收缩剂具体为三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合物，所述三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合比例为1:1:3，所述固化剂具体为苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合物，所述苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合比例为1:1.5:4。上述消弧柜专用熔断丝保护剂的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一，按照1:1:3的比例将三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸置于进行混合搅拌，将其加热至60摄氏度，保温20分钟，得到收缩剂；步骤二，按照1:1.5:4的比例将苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐混合着同等份的去离子水置于三口烧瓶内进行搅拌，得到混合浆液，将三口烧瓶置于微波炉内加热至80摄氏度，再静置1小时，去除浆液上方的悬浊漂浮物，得到固化剂；步骤三，按照原料份数：阻燃油5份、收缩剂1份、锡粉3份、镁粉3份、硫粉3份、硫氢化钠1份、抗氧剂3份、石蜡3份、固化剂1份和乙丙橡胶1份分别进行称量备用；步骤四，将步骤一中称量好的收缩剂、固化剂和阻燃油置于匀浆机内进行搅拌匀浆，得到混合浆液；步骤五，将抗氧剂、石蜡、氢氧化钠和乙丙橡胶放置于搅拌机内对其进行搅拌，将搅拌后的原料取出放置于加热反应釜内加热至80摄氏度，时间为3小时，将加热后的原料取出,置于温度为0摄氏度的冷藏室内进行快速降温后得到混合物料；步骤六，将混合浆液和混合物料按照1:1.5的比例置于广口瓶内混合均匀，再依次加入锡粉、镁粉和硫粉，使其均匀混合后，将广口瓶放置于恒温加热台上加热40min，得到成品。实施例2：一种消弧柜专用熔断丝保护剂，具体包括以下份数(按质量计)的原料：阻燃油10份、收缩剂3份、锡粉5份、镁粉5份、硫粉5份、硫氢化钠3份、抗氧剂5份、石蜡5份、固化剂3份和乙丙橡胶3份。进一步的，在上述技术方案中，所述收缩剂具体为三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合物，所述三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合比例为1:1:3，所述固化剂具体为苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合物，所述苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合比例为1:1.5:4。上述消弧柜专用熔断丝保护剂的制备方法，具体包括如下步骤：步骤一，按照1:1:3的比例将三乙醇胺、三异丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消弧柜专用熔断丝保护剂，其特征在于，具体包括以下份数(按质量计)的原料：阻燃油5-10份、收缩剂1-3份、锡粉3-5份、镁粉3-5份、硫粉3-5份、硫氢化钠1-3份、抗氧剂3-5份、石蜡3-5份、固化剂1-3份和乙丙橡胶1-3份。/n

【技术特征摘要】
1.一种消弧柜专用熔断丝保护剂，其特征在于，具体包括以下份数(按质量计)的原料：阻燃油5-10份、收缩剂1-3份、锡粉3-5份、镁粉3-5份、硫粉3-5份、硫氢化钠1-3份、抗氧剂3-5份、石蜡3-5份、固化剂1-3份和乙丙橡胶1-3份。


2.根据权利要求1所述的一种消弧柜专用熔断丝保护剂，其特征在于：所述收缩剂具体为三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合物，所述三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸的混合比例为1:1:3。


3.根据权利要求1所述的一种消弧柜专用熔断丝保护剂，其特征在于：所述固化剂具体为苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合物，所述苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐的混合比例为1:1.5:4。


4.一种消弧柜专用熔断丝保护剂的制备方法，其特征在于，具体包括如下步骤：
步骤一，按照1:1:3的比例将三乙醇胺、三异丙醇胺和长链脂肪酸置于进行混合搅拌，将其加热至60-80摄氏度，保温20-30分钟，得到收缩剂；
步骤二，按照1:1.5:4的比例将苯二甲酸酐、四氢苯酐和偏苯三甲酸酐混合...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小伟，王明章，许荣，
申请(专利权)人：安徽伟创电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34