一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，涉及一种载重汽车载重汽车轮胎垫带的制备方法，特别是涉及一种高性能、低成本载重汽车载重汽车轮胎垫带的制备方法。该方法采用以天然工程胎胎面再生胶为主体，配合NR、SBR、胶粉（30目胎面胶粉、60目胎面胶粉、30目普通胶粉、60目普通胶粉）作为基体橡胶，所用硫化体系为硫磺硫化体系，所用的硫化促进剂为次磺酰胺类（CZ），所用的防老剂为胺类(RD和4010NA)防老剂，所用的补强剂为N330。所制得的橡胶材料各项性能均能达到国家标准，且成本低廉。
Preparation method of NR / SBR / tread recycled rubber / rubber powder and rubber belt for truck tire
【技术实现步骤摘要】
NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法
本专利技术涉及一种汽车轮胎垫带的制备方法，特别是涉及一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法。
技术介绍
垫带在轮胎中起辅助作用，放置在内胎和轮辋之间，保护内胎在汽车行驶过程中不受轮辋磨损，在轮胎中仅起辅助作用，但如果其质量不合格，会导致轮胎的整体报废，因此要求其应具有良好的力学性能和耐老化性能。同时，从经济利益角度来看，垫带在满足使用性能的要求外，还要尽可能地降低制造成本。NR/SBR/胎面再生胶并用体系具有优异的力学性能和耐老化性能，胶粉的引入起一定的补强和填充作用，同时胶粉价格低廉，可整体降低生产成本，从而得到一种具有综合性能良好、加工工艺简便、价格低廉、环境污染小等优良性能的载重汽车轮胎垫带。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，本专利技术采用不同配比的30目胎面胶粉、60目胎面胶粉、30目普通胶粉、60目普通胶粉来改善垫带的力学性能，得到一种成本低廉且综合性能良好的载重汽车轮胎垫带。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述方法包括以下过程：a.先对NR进行塑炼10~15min，再加入SBR、胎面再生胶、胶粉混炼2~3min，然后依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入补强剂，混合均匀后加入增塑剂，最后加入硫化剂和助交联剂；之后将混炼胶打三角包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；b.将停放24小时的胶片返炼后重新下片，留以待用；c.将步骤b中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在150℃，硫化时用硫化仪测定t10和t90；到达时间后，取出硫化胶，将其自然冷却，即得到硫化胶，用于测定力学性能。所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的组成部分（质量份）：NR10份；SBR10份；胎面再生胶80份；胶粉0-50份；氧化锌1.9份；硬脂酸0.9份；防老剂0.6份；补强剂6.3份；软化剂0.9份；硫磺0.72份；促进剂0.9份。所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述胶粉为30目胎面胶粉、60目胎面胶粉、30目普通胶粉、60目普通胶粉中的一种或几种。所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述胎面再生胶为废旧天然工程胎胎面胶经粉碎、再生后制得的混合物。所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述防老剂为2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉（RD）和N-异丙基-N'-苯基对苯二胺（4010NA）。所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述补强剂为N330。所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，所述促进剂为N-环已基-2-苯并噻唑次磺酰胺（CZ）和2，2'-二硫代二苯并噻唑（DM）。本专利技术的优点与效果是：1、本专利技术采用NR/SBR/胎面再生胶/胶粉（30目胎面胶粉、60目胎面胶粉、30目普通胶粉、60目普通胶粉）并用体系来制备载重汽车轮胎垫带。经试验，最终可得到力学性能好、耐热空气老化、成本低廉等综合性能优异的载重汽车轮胎垫带，并广泛应用于载重汽车轮胎。2、本专利技术所使用的再生胶及胶粉成本低廉且环保，同时可改善生产现场的卫生环境，降低粉尘。具体实施方式下面结合实例对本专利技术进行详细说明。本实例所用仪器：双辊开放式炼胶机，XK-160，青岛环球机械股份有限公司；橡胶无转子硫化仪，GT-M2000-A，台湾高铁科技股份有限公司；平板硫化机，XLB-DQ400×400×2E，青岛环球机械股份有限公司；冲片机，CP-25，上海化工机械四厂；邵尔橡塑硬度计，XHS，营口市材料试验机厂；微机电子控制万能试验机，RGL-RH2000-A，台湾高铁科技股份有限公司；3365型材料拉力实验机。实例1：本实例中，采用的硫化体系为硫磺硫化体系，所使用的胶粉为60目胎面胶粉，具体配方为：NR10份，SBR10份，胎面再生胶80份，60目胎面胶粉5份，氧化锌1.9份，硬脂酸0.9份，RD0.3份，4010NA0.3份，N3306.3份，环烷油0.9份，S0.72份，CZ0.54份，DM0.36份。本实例所述NR/SBR/再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带，其制备步骤：1.在双辊开炼机上放入10份天然橡胶塑炼，加入SBR10份、胎面再生胶80份、60目胎面胶粉5份进行混炼，再加入氧化锌1.9份，硬脂酸0.9份，RD0.3份，4010NA0.3份，N3306.3份，环烷油0.9份，CZ0.54份，DM0.36份，最后加入S0.72份，之后将混炼胶打包10次，混合均匀下片，停放24小时待用。2.将停放24小时的胶片返炼重新下片，留以待用。3.将步骤2中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在150℃，硫化时用硫化仪测定t10和t90；到达时间后，取出硫化胶，将其自然冷却，即得到硫化胶，用于测定力学性能。本实例所述NR/BR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带，性能测试分为拉伸性能测试，按GB/T528—2009进行；邵尔硬度测试，按GB/T531.1—2008进行；老化性能测试按照GB/T3512-2014执行，老化条件为100℃×72h。本实例所述NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带，其硫化胶的测试结果见表1、表2所示。实例2：本实例与实例1的区别在于改变了60目胎面胶粉的用量，具体配方为：NR10份，SBR10份，胎面再生胶80份，60目胎面胶粉10份，氧化锌1.9份，硬脂酸0.9份，RD0.3份，4010NA0.3份，N3306.3份，环烷油0.9份，S0.72份，CZ0.54份，DM0.36份。本实例所述NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带，其硫化胶的测试结果见表1、表2所示。实例3：本实例与实例1的区别在于改变了60目胎面胶粉的用量，具体配方为：NR10份，SBR10份，胎面再生胶80份，60目胎面胶粉15份，氧化锌1.9份，硬脂酸0.9份，RD0.3份，4010NA0.3份，N3306.3份，环烷油0.9份，S0.72份，CZ0.54份，DM0.36份。本实例所述NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带，其硫化胶的测试结果见表1、表2所示。实例4：本实例与实例1的区别在于改变了60目胎面胶粉的用量，具体配方为：NR10份，SBR10份，胎面再生胶80份，60目胎面胶粉20份，氧化锌1.9份，硬脂酸0.9份，RD0.3份，4010NA0.3份，N3306.3份，环烷油0.9本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下过程：/n(1).先对NR进行塑炼10~15min，再加入SBR、胎面再生胶、胶粉并采用打三角包法混炼2~3min，然后依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入补强剂，混合均匀后加入增塑剂，最后加入硫化剂和助交联剂；之后将混炼胶打三角包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；/n(2).将停放24小时的胶片返炼后重新下片，留以待用；/n(3).将步骤(3)中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在150℃，硫化时用硫化仪测定t
【技术特征摘要】
1.一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下过程：
(1).先对NR进行塑炼10~15min，再加入SBR、胎面再生胶、胶粉并采用打三角包法混炼2~3min，然后依次加入氧化锌、硬脂酸，混炼均匀后加入补强剂，混合均匀后加入增塑剂，最后加入硫化剂和助交联剂；之后将混炼胶打三角包10次，混合均匀下片，停放24小时待用；
(2).将停放24小时的胶片返炼后重新下片，留以待用；
(3).将步骤(3)中的返炼胶放到平板硫化机上进行硫化，温度控制在150℃，硫化时用硫化仪测定t10和t90；到达时间后，取出硫化胶，将其自然冷却，即得到硫化胶，用于测定力学性能。
2.根据权利要求1所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，其特征在于，所述胶粉为30目胎面胶粉、60目胎面胶粉、30目普通胶粉、60目普通胶粉中的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽车轮胎垫带的制备方法，其特征在于，所述30目胎面胶粉为废旧天然工程胎胎面胶粉碎后制得的30目胶粉。
4.根据权利要求1所述的一种NR/SBR/胎面再生胶/胶粉并用载重汽...
【专利技术属性】
技术研发人员：王重，雷惠举，孟唯，李云，郑鹏，韩佳赤，赵光，计强，
申请(专利权)人：沈阳化工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
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