一种3D打印光固化陶瓷颗粒及其制备方法技术

本申请提供一种3D打印光固化陶瓷颗粒及其制备方法。3D打印光固化陶瓷颗粒包括：陶瓷基体；包覆于所述陶瓷基体表面的包覆层；且包覆层为烧结助剂层，烧结助剂层按烧结助剂成分的折射率递减次序对陶瓷基体进行包覆。上述3D打印光固化陶瓷颗粒通过沉淀法制得，包覆层的厚度和成分可以精确控制，同时添加适当着色剂，调整其吸光系数，使其更适合陶瓷光固化成型技术的需求。

A 3D printing light curing ceramic particle and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印光固化陶瓷颗粒及其制备方法
本专利技术涉及陶瓷3D打印
，具体而言，涉及一种3D打印光固化陶瓷颗粒及其制备方法。
技术介绍
陶瓷特定的精细结构和其高强、高硬、耐磨、耐腐蚀、耐高温、导电、绝缘、磁性、透光、半导体以及压电、铁电、声光、超导、生物相容等一系列优良性能，被广泛应用于国防、化工、冶金、电子、机械、航空、航天、生物医学等国民经济的各个领域。现代工业技术的迅速发展与成熟，对陶瓷构件的结构要求也越来越高。材料成型技术作为陶瓷结构件制备的重要环节之一，对陶瓷产品的结构、性能和应用具有决定性作用。传统的成型技术，如干法压制成型、塑性成型、浆料成型和加工技术对陶瓷的应用发挥着重要作用。但是这些技术难以满足对个性化、精细化、轻量化和复杂化的高端陶瓷产品快速制造的需求，限制了高性能陶瓷产品的开发与应用。因此，为了适应现代化工业制造及高端应用的发展，研究新型的高性能陶瓷成型技术具有重要性与迫切性。近年来，增材制造技术(也称为3D打印技术)受到了广泛的关注与高度重视。“增材制造”无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过增加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，包括：/n陶瓷基体；/n包覆于所述陶瓷基体表面的包覆层；/n所述包覆层为烧结助剂层，所述包覆层折射率为1.4-2.2。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，包括：
陶瓷基体；
包覆于所述陶瓷基体表面的包覆层；
所述包覆层为烧结助剂层，所述包覆层折射率为1.4-2.2。


2.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，所述包覆层的厚度为2-20nm；
优选的，所述烧结助剂包括稀土、铝、钙以及镁的氧化物或其非氧化物中的至少一种；
更优选的，所述烧结助剂为氧化物中的至少一种。


3.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，所述陶瓷基体的折射率大于2；
所述陶瓷基体选自粒径为10-1000nm的粉体颗粒。


4.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，所述陶瓷基体为无机非金属材料；
优选的，所述陶瓷基体选自结构陶瓷、功能陶瓷以及超硬陶瓷中的至少一种；
更优选的，所述超硬陶瓷为氮化硼和/或金刚石。


5.根据权利要求1所述的3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，所述陶瓷基体为氧化物陶瓷和/或非氧化物陶瓷；
优选的，所述氧化物陶瓷选自氧化铝和/或氧化锆；
优选的，所述非氧化物陶瓷选自氮化硅、氮化硼、金刚石、碳化硅、氮化铝、碳化钨、碳化钛、氮化钛、碳氮化钛、碳化硼和二硼化钛中的至少一种。


6.根据权利要求1-5任一项所述的3D打印光固化陶瓷颗粒，其特征在于，所述烧助剂层的表面还包覆...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳辉，张欣悦，王岳亮，卢冰文，董东东，马文有，李福海，陈兴驰，
申请(专利权)人：广东省新材料研究所，
类型：发明
国别省市：广东;44