一种高性能混凝土制造技术

本发明专利技术涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种高性能混凝土包括以下步骤：选料：选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩等原料进行备用；研磨:将花岗岩、石子、天然火山灰、等材料每次选取5公斤，放入碰撞粉碎机中进行破碎，破碎大小为0.5mm、2mm、0.15mm，破碎后分类放置堆积该高性能混凝土，通过复合硅酸盐水泥和水1比3的配比，使水泥搅拌后泥水均匀，后通过逐步添加石子、细沙、天然火山灰等，使水泥浆间混合的更加紧密，后通过逐步放置的减水剂等材料，使水泥具备强度高、抗渗、抗冻等一系列效果。

A kind of high performance concrete

【技术实现步骤摘要】
一种高性能混凝土
本专利技术涉及混凝土
，具体为一种高性能混凝土。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。且混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料但混凝土在加工过程中，根据水-料比例，或不同添加剂添加比例的不同，会影响水泥的强度，严重时会出现低强度混凝土，使建造成的建筑如房屋在使用过程中，会出现墙体粉裂。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高性能混凝土，解决了因水泥根据添加材料比例的不同，会出现不同强度混凝土，而低强度混凝土会造成墙体粉裂的问题。为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高性能混凝土，其特征在于：包括以下步骤：(1)选料：选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩等原料进行备用；(2)研磨:将花岗岩、石子、天然火山灰、等材料每次选取5公斤，放入碰撞粉碎机中进行破碎，破碎大小为0.5mm、2mm、0.15mm，破碎后分类放置堆积；(3)搅拌；将复合硅酸盐水泥放置进搅拌机中加水搅拌，后依次放入石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂进行搅拌，后每1分钟放入300ml减水剂、100g粉煤灰、200g复合矿物掺合料、50g钢渣粉、70g粒化高炉矿渣，并循环添加3次；(4)运输；混凝土搅拌完成后添加700ml泵送剂和500ml缓凝减水剂进行混合，后传输进搅拌运输车中，到达输送地点后，添加600ml早强剂、400ml防水剂进行混合。优选的，步骤(1)中细沙是通过滚筒式破碎机加工碰撞后，经过滤筛放入清水中筛分得取。优选的，步骤(3)中选取强度为42.5R的复合硅酸盐水泥，且复合硅酸盐水泥和水的配比是1比3。优选的，步骤(3)中石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂每5斤水泥的放置量为，300g、300g、100g、80g、200g、300ml。优选的，步骤(3)中引气剂采用天然非离子型茶皂素、阴离子表面活性树脂、激发剂、木钙、氯仿、十二烷基苯磺酸钠、纸浆废液的混合物质。优选的，步骤(3)中复合矿物掺和料采用超细硅粉、高活性矿粉、磷渣、硅藻土、硫酸钠的混合物质。优选的，复合矿物掺和料的粒径≤60μm，且每一斤复合矿物掺和料中材料配比为70％、11％、7％、9％以及3％。由上述对本专利技术的描述可知，与现有技术相比，本专利技术具备以下有益效果：(1)、该高性能混凝土，通过复合硅酸盐水泥和水1比3的配比，使水泥搅拌后泥水均匀，后通过逐步添加石子、细沙、天然火山灰等，使水泥浆间混合的更加紧密，后通过逐步放置的减水剂等材料，使水泥具备强度高、抗渗、抗冻等一系列效果。(2)、该高性能混凝土，到达运输地点后，通过早强剂和防水剂的混合，使水泥浆成型速度加快，且在下雨天气时不会因雨水的冲刷导致并未完全成型的混凝土散落。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的实例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术提供一种技术方案：实施例一：(1)选料：选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩等原料进行备用，细沙是通过滚筒式破碎机加工碰撞后，经过滤筛放入清水中筛分得取，引气剂采用天然非离子型茶皂素、阴离子表面活性树脂、激发剂、木钙、氯仿、十二烷基苯磺酸钠、纸浆废液的混合物质；(2)研磨:将花岗岩、石子、天然火山灰、等材料每次选取5公斤，放入碰撞粉碎机中进行破碎，破碎大小为0.5mm、2mm、0.15mm，破碎后分类放置堆积；(3)搅拌；将复合硅酸盐水泥放置进搅拌机中加水搅拌，选取强度为42.5R的复合硅酸盐水泥，且复合硅酸盐水泥和水的配比是1比3，后依次放入石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂进行搅拌，石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂每5斤水泥的放置量为，300g、300g、100g、80g、200g、300ml，后每1分钟放入300ml减水剂、100g粉煤灰、200g复合矿物掺合料、50g钢渣粉、70g粒化高炉矿渣，并循环添加3次，复合矿物掺和料采用超细硅粉、高活性矿粉、磷渣、硅藻土、硫酸钠的混合物质，复合矿物掺和料的粒径≤60μm，且每一斤复合矿物掺和料中材料配比为70％、11％、7％、9％以及3％；(4)运输；混凝土搅拌完成后添加700ml泵送剂和500ml缓凝减水剂进行混合，后传输进搅拌运输车中，到达输送地点后，添加600ml早强剂、400ml防水剂进行混合。实施例二：(1)选料：选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩等原料进行备用，细沙是通过滚筒式破碎机加工碰撞后，经过滤筛放入清水中筛分得取，引气剂采用天然非离子型茶皂素、阴离子表面活性树脂、激发剂、木钙、氯仿、十二烷基苯磺酸钠、纸浆废液的混合物质；(2)研磨:将花岗岩、石子、天然火山灰、等材料每次选取5公斤，放入碰撞粉碎机中进行破碎，破碎大小为0.7mm、2mm、0.2mm，破碎后分类放置堆积；(3)搅拌；将复合硅酸盐水泥放置进搅拌机中加水搅拌，选取强度为C50的复合硅酸盐水泥，且复合硅酸盐水泥和水的配比是1比3，后依次放入石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂进行搅拌，石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂每5斤水泥的放置量为，200g、200g、150g、80g、200g、300ml，后每1分钟放入300ml减水剂、100g粉煤灰、200g复合矿物掺合料、50g钢渣粉、70g粒化高炉矿渣，并循环添加3次，复合矿物掺和料采用超细硅粉、高活性矿粉、磷渣、硅藻土、硫酸钠的混合物质，复合矿物掺和料的粒径≤60μm，且每一斤复合矿物掺和料中材料配比为70％、11％、7％、9％以及3％；(4)运输；混凝土搅拌完成后添加700ml泵送剂和500ml缓凝减水剂进行混合，后传输进搅拌运输车中，到达输送地点后，添加600ml早强剂、400ml防水剂进行混合。实施例三：(1)选料：选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩、膨胀剂等原料进行备用，细沙是通过滚筒式破碎机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高性能混凝土，其特征在于：包括以下步骤：/n(1)选料：/n选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩等原料进行备用；/n(2)研磨:/n将花岗岩、石子、天然火山灰、等材料每次选取5公斤，放入碰撞粉碎机中进行破碎，破碎大小为0.5mm、2mm、0.15mm，破碎后分类放置堆积；/n(3)搅拌；/n将复合硅酸盐水泥放置进搅拌机中加水搅拌，后依次放入石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂进行搅拌，后每1分钟放入300ml减水剂、100g粉煤灰、200g复合矿物掺合料、50g钢渣粉、70g粒化高炉矿渣，并循环添加3次；/n(4)运输；/n混凝土搅拌完成后添加700ml泵送剂和500ml缓凝减水剂进行混合，后传输进搅拌运输车中，到达输送地点后，添加600ml早强剂、400ml防水剂进行混合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高性能混凝土，其特征在于：包括以下步骤：
(1)选料：
选取复合硅酸盐水泥、细沙、石子、粉煤灰、引气剂、减水剂、天然火山灰、硅灰、花岗岩等原料进行备用；
(2)研磨:
将花岗岩、石子、天然火山灰、等材料每次选取5公斤，放入碰撞粉碎机中进行破碎，破碎大小为0.5mm、2mm、0.15mm，破碎后分类放置堆积；
(3)搅拌；
将复合硅酸盐水泥放置进搅拌机中加水搅拌，后依次放入石子、细沙、天然火山灰、硅灰、花岗岩粉、引气剂进行搅拌，后每1分钟放入300ml减水剂、100g粉煤灰、200g复合矿物掺合料、50g钢渣粉、70g粒化高炉矿渣，并循环添加3次；
(4)运输；
混凝土搅拌完成后添加700ml泵送剂和500ml缓凝减水剂进行混合，后传输进搅拌运输车中，到达输送地点后，添加600ml早强剂、400ml防水剂进行混合。


2.根据权利要求1所述的一种高性能混凝土，其特征在于：所述步骤(1)中细沙是通过滚筒式破碎机加工碰撞后，经过滤筛放入清水...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴军喜，
申请(专利权)人：吴军喜，
类型：发明
国别省市：广东;44