具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置制造方法及图纸

技术编号:24609105 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-23 23:01
本发明专利技术公开了具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,包括滤板装置和滤饼脱离组件,所述滤板装置包括滤板,所述滤板的内侧固定安装有滤布,所述滤板之间相互形成有连接处,所述滤板的表面皆开设有穿孔,本发明专利技术先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间,通过压高挤压,进行一次脱水,再通过高压水对隔膜进行膨胀,进行二次挤压,退去挤压水后,再退去液压缸,滤板移送系统开始作业,同时脱泥系统进行脱泥作业,脱泥全部完成后,滤板移送装置拉开滤板,并进行清洗滤布作业,整个作业完成后再次用液压缸压紧滤板,进入下一周期作业能够整套设备实现了全自动化,现场无需人员的投入,降底了运营成本。

Plate and frame filter press with filter cake separation function and its filter plate device

【技术实现步骤摘要】
具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置
本专利技术涉及污水处理
,具体是具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置。
技术介绍
近年来,环保和资源问题一直是人们关注的焦点,不仅人们生活中提倡,各行各业也要求做到环保,如在制药行业中,与环保概念密不可分的就是污水处理环节,怎么处理污水才环保,这当然离不开压滤机的应用,随着过滤分离技术要求的不断提高,压滤机行业也在不断向前发展,板框压滤机由于操作简单、实用性强等优点成为压滤机行业中的新宠。现有的压滤机在使用过程中当需要进行滤饼脱离时,需要将压滤机的部件进行拆卸下来才行,清理脱离完成后再次安装上去,现在的压滤机部件一般都是通过螺栓固定式安装的,在拆卸安装的过程中容易导致部件损坏,同时现有的压滤机处理量、脱水率存在达不到要求的问题,以及无法保证有效、稳定、持续运行的目的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,包括滤板装置和滤饼脱离组件,所述滤板装置包括滤板,所述滤板的内侧固定安装有滤布,所述滤板之间相互形成有连接处,所述滤板的表面皆开设有穿孔,所述穿孔的一侧滤板上设置有长孔,所述滤板装置的一侧活动安装有滤饼脱离组件。作为本专利技术进一步的方案:所述滤饼脱离组件包括可上下运动的压板和设置在滤板装置内侧的导向滑腔,且连接处的内侧设置有移动轨迹。作为本专利技术再进一步的方案:所述穿孔的长度小于长孔的长度,且穿孔的直径与长孔的直径相同。作为本专利技术进一步的方案:所述滤板之间皆形成有滤腔,且滤布固定安装在滤板之间滤腔的内侧。作为本专利技术进一步的方案:所述穿孔和长孔的数量至少为两个,且穿孔沿着长孔的外部环绕排布。作为本专利技术进一步的方案:所述滤板装置与滤饼脱离组件之间设置有缓冲杆,所述缓冲杆的外侧固定套接有缓冲扭簧。作为本专利技术进一步的方案:所述缓冲杆贯穿滤饼脱离组件的内部,且缓冲杆的两端皆与滤板装置通过卡接组件卡合连接。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术工作运行的操控比较简单,先由液压施力压紧板框组,沉淀的淤泥由中间进入,分布到各滤布之间,通过压高挤压,进行一次脱水,再通过高压水对隔膜进行膨胀,进行二次挤压,退去挤压水后,再退去液压缸,滤板移送系统开始作业,同时脱泥系统进行脱泥作业,脱泥全部完成后,滤板移送装置拉开滤板,并进行清洗滤布作业,整个作业完成后再次用液压缸压紧滤板,进入下一周期作业能够整套设备实现了全自动化,现场无需人员的投入,降底了运营成本,从自动脱水到,自动接板、自动脱泥、自动清洗滤布、自动再次合板,进入下一周期,电控面板通过触摸式显示屏,操作方便直观,在电控面板屏幕上可查看相关所有数据,一目了然,通过二次高压挤水,使脱水后的污泥含水率能稳定的达到客户的要求,有效的代替了对部件进行实时拆卸清理,防止部件在拆卸和过程中导致损坏。附图说明图1为具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置的滤板装置部件连接结构示意图。图2为具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置的滤板内部滤饼形成示意图。图3为具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置的滤饼脱离结构示意图。图4为具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置的内部结构示意图。图5为具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置的滤板与滤布连接结构示意图。图6为具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置的滤板装置与滤饼脱离组件连接示意图。图中所示:100、滤板装置;110、缓冲杆;120、滤板;121、穿孔;121a、长孔;140、滤布;160、连接处;161、移动轨迹;200、滤饼脱离组件;210、缓冲扭簧;220、卡接组件。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1~6,本专利技术实施例中,具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,包括滤板装置100和滤饼脱离组件200,滤板装置100包括滤板120,滤板120的内侧固定安装有滤布140,滤板120之间相互形成有连接处160,滤板120的表面皆开设有穿孔121,穿孔121的一侧滤板120上设置有长孔121a,滤板装置100的一侧活动安装有滤饼脱离组件200,滤饼脱离组件200包括可上下运动的压板和设置在滤板装置100内侧的导向滑腔,且连接处160的内侧设置有移动轨迹161,可通过高压泵将被过滤对象注入到多个滤板120组成的各个滤腔内,在高压的作用下固液分离,滤腔内留下高含固率的滤饼,这时通过本专利技术的滤饼脱离组件200的高速上下运动,将滤腔内形成的滤饼瞬间从滤板120上脱落到设备下端的输送装置上,以往的脱泥方法大多采用抖动整个滤板120或抖动滤布140的方式进行滤饼的脱离,这样不仅工作效率低,还无法彻底进行脱离,未脱离干净的滤饼粘在滤布140上,不仅影响下一回的过滤效果,还容易破坏滤布140甚至滤板120,本专利技术的设计,在形成滤饼后,在滤饼自身的重力的情况下滤饼脱离装置的高速上下运动,使滤饼迅速干净的脱落,从而大大提高工作效率,提高设备的稳定运行和使用寿命。穿孔121的长度小于长孔121a的长度,且穿孔121的直径与长孔121a的直径相同,滤板120之间皆形成有滤腔,且滤布140固定安装在滤板120之间滤腔的内侧,穿孔121和长孔121a的数量至少为两个,且穿孔121沿着长孔121a的外部环绕排布,滤板装置100与滤饼脱离组件200之间设置有缓冲杆110,缓冲杆110的外侧固定套接有缓冲扭簧210,缓冲杆110贯穿滤饼脱离组件200的内部,且缓冲杆110的两端皆与滤板装置100通过卡接组件220卡合连接,电控面板通过触摸式显示屏,操作方便直观,在电控面板屏幕上可查看相关所有数据,一目了然,通过二次高压挤水,使脱水后的污泥含水率能稳定的达到客户的要求,有效的代替了对部件进行实时拆卸清理,防止部件在拆卸和过程中导致损坏。本专利技术的工作原理是:在进行污水处理使用本压滤机时,可通过高压泵将被过滤对象注入到多个滤板120组成的各个滤腔内,在高压的作用下固液分离,滤腔内留下高含固率的滤饼,这时通过本专利技术的滤饼脱离组件200的高速上下运动,将滤腔内形成的滤饼瞬间从滤板120上脱落到设备下端的输送装置上,以往的脱泥方法大多采用抖动整个滤板120或抖动滤布140的方式进行滤饼的脱离,这样不仅工作效率低,还无法彻底进行脱离,未脱离干净的滤饼粘在滤布140上,不仅影响下一回的过滤效果,还容易破坏滤布140甚至滤板120,本专利技术的设计,在形成滤饼后,在滤饼自身的重力的情况下滤饼脱离装置的高速上下运动,使滤饼迅速干净的脱落,从而大大提高工作效率,提高设备的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,包括滤板装置(100)和滤饼脱离组件(200),其特征在于:所述滤板装置(100)包括滤板(120),所述滤板(120)的内侧固定安装有滤布(140),所述滤板(120)之间相互形成有连接处(160),所述滤板(120)的表面皆开设有穿孔(121),所述穿孔(121)的一侧滤板(120)上设置有长孔(121a),所述滤板装置(100)的一侧活动安装有滤饼脱离组件(200)。/n

【技术特征摘要】
1.具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,包括滤板装置(100)和滤饼脱离组件(200),其特征在于:所述滤板装置(100)包括滤板(120),所述滤板(120)的内侧固定安装有滤布(140),所述滤板(120)之间相互形成有连接处(160),所述滤板(120)的表面皆开设有穿孔(121),所述穿孔(121)的一侧滤板(120)上设置有长孔(121a),所述滤板装置(100)的一侧活动安装有滤饼脱离组件(200)。


2.根据权利要求1所述的具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,其特征在于:所述滤饼脱离组件(200)包括可上下运动的压板和设置在滤板装置(100)内侧的导向滑腔,且连接处(160)的内侧设置有移动轨迹(161)。


3.根据权利要求1所述的具有滤饼脱离功能的板框压滤机及其滤板装置,其特征在于:所述穿孔(121)的长度小于长孔(121a)的长度,且穿孔(121)的直径与长孔(121a)的直径相同...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵基哲邵焜琨沈正植鲁方泽
申请(专利权)人:江苏菲力环保工程有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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