一种硫酸锌溶液的深度除铁方法及硫酸锌的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种硫酸锌溶液的深度除铁方法及硫酸锌的制备方法。所述硫酸锌溶液的深度除铁方法为：调节硫酸锌溶液的pH≥4，然后向其中通入空气进行曝气，使溶液中的亚铁离子氧化成铁离子并进一步生成氢氧化铁胶体沉淀，之后将含有氢氧化铁胶体沉淀的溶液置于80‑100T电磁场或永久磁场环境中静置，使其中的氢氧化铁胶体沉淀迅速长大同时吸附其它悬浮颗粒并沉降，固液分离，收集上层清液，得到除铁后的硫酸锌溶液。本发明专利技术所述的除铁方法使生成的氢氧化铁胶体沉淀快速沉降且锌离子几乎不损失。

A deep iron removal method of zinc sulfate solution and the preparation method of zinc sulfate

【技术实现步骤摘要】
一种硫酸锌溶液的深度除铁方法及硫酸锌的制备方法
本专利技术涉及一种硫酸锌溶液的深度除铁方法及硫酸锌的制备方法，属于无机化合物的制备

技术介绍
一水硫酸锌(ZnSO4·H2O)是一种重要的无机锌盐，作为锌补充剂广泛用于饲料、肥料、制药、印染、化工、化纤、选矿、防腐、电解等领域。采用氧化锌或次氧化锌生产一水硫酸锌的生产流程一般为：氧化锌或次氧化锌漂洗→氧化锌或次氧化锌+硫酸→浸出反应→过滤→滤液除铁→除镉→压滤→蒸发浓缩结晶→离心脱水→干燥→包装。在一水硫酸锌的生产工艺中，铁等金属杂质和悬浮有机物影响产品的品质，外观发黄。已有的经验表明，当硫酸锌产品中铁离子含量≥20ppm(20mg/L)时，其在存放的过程中颜色会逐渐变黄；而当产品中的铁离子≤5ppm，产品的颜色相对较白。因此，生产中通常需要将过量的铁离子除去以保证产品的色度。现有技术中常用的除铁方法有黄钾铁矾法法(K2Fe6(SO4)12结晶)、针铁矿法(Fe2O3结晶)或中和沉淀法(Fe(OH)3)。针对硫酸锌溶液中的除铁操作，多采用中和沉淀法，如：<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫酸锌溶液的深度除铁方法，其特征在于：调节硫酸锌溶液的pH≥4，然后向其中通入空气进行曝气，使溶液中的亚铁离子氧化成铁离子并进一步生成氢氧化铁胶体沉淀，之后将含有氢氧化铁胶体沉淀的溶液置于80-100T电磁场或永久磁场环境中静置，使其中的氢氧化铁胶体沉淀迅速长大同时吸附其它悬浮颗粒并沉降，固液分离，收集上层清液，得到除铁后的硫酸锌溶液。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫酸锌溶液的深度除铁方法，其特征在于：调节硫酸锌溶液的pH≥4，然后向其中通入空气进行曝气，使溶液中的亚铁离子氧化成铁离子并进一步生成氢氧化铁胶体沉淀，之后将含有氢氧化铁胶体沉淀的溶液置于80-100T电磁场或永久磁场环境中静置，使其中的氢氧化铁胶体沉淀迅速长大同时吸附其它悬浮颗粒并沉降，固液分离，收集上层清液，得到除铁后的硫酸锌溶液。


2.根据权利要求1所述的硫酸锌溶液的深度除铁方法，其特征在于：调节硫酸锌溶液的pH＝6.5-7.5。


3.根据权利要求1所述的硫酸锌溶液的深度除铁方法，其特征在于：在通入空气时，控制溶液中的活性氧含量为5-12ppm，曝气时间≥3h。


4.根据权利要求1所述的硫酸锌溶液的深度除铁方法，其特征在于：在80-100T电磁场或永久磁场环境中静置的时间≥1h。


5.根据权利要求1所述的硫酸锌溶液的深度除铁方法，其特征在于：在80-100T电磁场或永久磁场环境中静置的时间为5-6h。


6.一种硫酸锌的制备方法，包括获得硫酸锌溶液的步骤、对硫酸锌溶液进行浓度除铁的步骤、对除铁后所得的硫酸锌溶液进行除镉操作以及对除隔后所得的硫酸锌原液进行结晶的步骤，其特征在于：
所述对硫酸锌溶液进行浓度除铁的步骤包括：调节硫酸锌溶液的pH≥4，然后向其中通入空气进行曝气，使溶液...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，肖宏，刘文武，赵思思，刘钢墙，梁余威，李庭波，唐兴桂，陈乐军，
申请(专利权)人：广西埃索凯生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45