一种用于生产氢气的燃料反应装置制造方法及图纸

技术编号:24608891 阅读:30 留言:0更新日期:2020-06-23 22:55
本发明专利技术公开了一种用于生产氢气的燃料反应装置,包括具有中空腔的反应装置主体,所述中空腔内设置有依次连通的液态燃料汽化室、等离子体反应室、催化重整室和一氧化碳水汽变换室;所述等离子体反应室的放电电极为刀片状电极。本发明专利技术采用刀片电极形式,将等离子反应室与催化重整室及水气变换室集成在一个反应装置中且每个腔室之间无管阀件连接的情况使得整个反应装置集成度高密封性好。本发明专利技术采用高低温分区设计,在高温反应部分采用不锈钢结构,其他部分采用铝合金材料。由于集成度高及采用铝合金作为反应器的基体,使整个反应器的导热性能好,热利用率高。可以将水汽变换反应所需要热量由前端的等离子体反应放出的热量来提供。

A fuel reaction device for hydrogen production

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产氢气的燃料反应装置
本专利技术涉及一种用于生产氢气的燃料反应装置,属于燃烧反应器领域。
技术介绍
以往广谱燃料反应器大多采用滑动电弧形式作为等离子体反应器的主要工作方式,滑动电弧由于放电形式的限制迫使反应器内腔必须为圆柱型状,导致绝大部分广谱燃料反应器的外形均为圆柱型结构。此结构受限于将等离子反应腔与后端重整腔及水汽变换腔集成到一个反应器中,因此结构变得复杂且每个腔室连接处多以管阀件连接,高温下容易发生气体泄漏问题。除此之外,以往广谱燃料反应器由于反应温度较高均采用316L不锈钢等材料制成导热性差。
技术实现思路
为解决现有技术的问题,本专利技术提供一种燃料反应装置,采用刀片电极形式,将等离子反应室与催化重整室及一氧化碳水汽变换室继承在一个反应装置中且每个腔室之间无管阀件连接的情况使得整个反应器集成度高密封性好。同时采用高低温分区设计,在高温反应部分采用不锈钢结构,其他部分采用铝合金材料,由于集成度高及中空腔的反应装置主体采用铝合金,使整个反应器的导热性能好,热利用率高。本专利技术采用的技术手段如下一种用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产氢气的燃料反应装置,其特征在于,包括具有中空腔的反应装置主体,所述中空腔内设置有依次连通的液态燃料汽化室、等离子体反应室、催化重整室和一氧化碳水汽变换室;/n所述等离子体反应室的放电电极为刀片状电极。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产氢气的燃料反应装置,其特征在于,包括具有中空腔的反应装置主体,所述中空腔内设置有依次连通的液态燃料汽化室、等离子体反应室、催化重整室和一氧化碳水汽变换室;
所述等离子体反应室的放电电极为刀片状电极。


2.根据权利要求1所述的燃料反应装置,其特征在于,所述刀片状电极≥3对。


3.根据权利要求1所述的燃料反应装置,其特征在于,两片电极刀锋相对且两刀片最短间距在2-3mm。


4.根据权利要求1所述的燃料反应装置,其特征在于,所述燃料反应装置还包括气体分配器,所述等离子体反应室设有空气进口,所述气体分配器设置于空气进口,空气经气体分配器进入等离子体反应室。


5.根据权利要求1所述的燃料反应装置,其特征在于,所述一氧化碳水汽变换室包括水汽变换区和催化重整区,所述催化重整室、水汽变换区...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨林林张浩孙公权
申请(专利权)人:中国科学院大连化学物理研究所
类型:发明
国别省市:辽宁;21

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