薄板料吊具制造技术

本发明专利技术公开了一种薄板料吊具，包括：机架、翻转驱动机构、平移驱动机构、2n个夹钳装置，n为3以上的自然数；所述翻转驱动机构和所述平移驱动机构设置在所述机架上并与所述2n个夹钳装置连接；所述2n个夹钳装置连接在所述机架的下方，且所述2n个夹钳装置分为n组，每组中的两个所述夹钳装置间隔相对且通过所述平移驱动机构驱动同步靠近或远离；所述翻转驱动机构，用于控制每个所述夹钳装置翻转动作。本发明专利技术的薄板料吊具，通过设置2n个夹钳装置分n组间隔相对，夹持时分列在薄板料的两侧对薄板料进行夹持，每个夹钳装置与薄板料之间的作用力较小，避免对薄板料的表面造成损伤，且能够提高工作效率。

Sheet metal sling

【技术实现步骤摘要】
薄板料吊具
本专利技术涉及吊装设备
，尤其涉及一种薄板料吊具。
技术介绍
吊具是指起重机械中吊取重物的装置，常用的吊具包括吊钩、吊带、吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。现有技术中提供的一种电动夹钳吊具在使用时，电机通过机械传动链或采用螺杆螺母或采用丝杠螺母副，带动两端夹钳体同步向中心线方向运动。到达位置后嵌体上方与吊重如钢卷内表面可靠接触，将重物托起。当重物吊运至指定放置时，首先夹钳带重物向下运动放置平稳，夹钳继续向下运动至钳体与重物表面脱离，然后钳体两端向外运动至与重物完全脱离，夹钳最终归位继续下一个工作循环。这样的夹钳在进行较轻的薄型板材吊运时效率偏低，且易对板材表面造成损害。
技术实现思路
为解决上述现有技术中存在的技术问题，本专利技术提供了一种薄板料吊具。具体技术方案如下：一种薄板料吊具，包括：机架、翻转驱动机构、平移驱动机构、2n个夹钳装置，n为3以上的自然数；所述翻转驱动机构和所述平移驱动机构设置在所述机架上并与所述2n个夹钳装置连接；所述2n个夹钳装置连接在所述机架的下方，且所述2n个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄板料吊具，其特征在于，包括：机架、翻转驱动机构、平移驱动机构、2n个夹钳装置，n为3以上的自然数；/n所述翻转驱动机构和所述平移驱动机构设置在所述机架上并与所述2n个夹钳装置连接；/n所述2n个夹钳装置连接在所述机架的下方，且所述2n个夹钳装置分为n组，每组中的两个所述夹钳装置间隔相对且通过所述平移驱动机构驱动同步靠近或远离；/n所述翻转驱动机构，用于控制每个所述夹钳装置翻转动作。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄板料吊具，其特征在于，包括：机架、翻转驱动机构、平移驱动机构、2n个夹钳装置，n为3以上的自然数；
所述翻转驱动机构和所述平移驱动机构设置在所述机架上并与所述2n个夹钳装置连接；
所述2n个夹钳装置连接在所述机架的下方，且所述2n个夹钳装置分为n组，每组中的两个所述夹钳装置间隔相对且通过所述平移驱动机构驱动同步靠近或远离；
所述翻转驱动机构，用于控制每个所述夹钳装置翻转动作。


2.根据权利要求1所述的薄板料吊具，其特征在于，所述机架包括主架、滑轮组、2n个臂架和n个导向架；
所述滑轮组设置在所述主架上，并与起升机构钢丝绳连接；
所述2n个臂架分两侧间隔相对地设置在所述主架的两侧，每个所述导向架连接在两个间隔相对的所述臂架之间，每个所述导向架上设置有两个间隔相对的所述夹钳装置。


3.根据权利要求2所述的薄板料吊具，其特征在于，所述平移驱动机构包括驱动件、万向轴联轴器、伞齿轮箱、联轴器和丝杠，
所述驱动件设置在所述主架上，所述伞齿轮箱设置在所述臂架上，所述丝杠与所述导向架平行设置并与所述夹钳装置相配合；
所述驱动件通过所述万向轴联轴器带动所述伞齿轮箱内的齿轮转动，所述伞齿轮箱内的齿轮通过所述联轴器带动所述丝杠转动。


4.根据权利要求3所述的薄板料吊具，其特征在于，所述驱动件为三合一减速器。


5.根据权利要求3或4所述的薄板料吊具，其特征在于，所述伞齿轮箱的数量为n个，分别设置在所述主架...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫俊峰，周继红，曹天浩，秦毅，牛曙光，张印，
申请(专利权)人：太原重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14