一种装饰板材及其生产线、生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种装饰板材及其生产线、生产工艺，所述装饰板材生产线包括控制中心、输送辊道以及沿所述输送辊道的输送方向依次设置的贴覆设备、切断机构、第一压合机构、裁切机构以及第二压合机构，所述贴覆设备用于将饰面材料压合在所述基材的装饰面上；所述切断机构用于将所述饰面材料在相邻所述基材之间的位置进行切断；所述第一压合机构用于将所述饰面材料的边部与所述基材的侧面和底面进行压合；所述第二压合机构用于将所述饰面材料的端部与所述基材的端面和底面进行压合。本方案不仅实现基材的装饰面以及与装饰面相邻面的全面覆盖装饰，不易产生毛边、撕裂等不良现象，而且自动化程度高，大幅降低人工劳动强度以及人工成本。

A decorative board and its production line and process

【技术实现步骤摘要】
一种装饰板材及其生产线、生产工艺
本专利技术涉及石膏板生产
，尤其涉及一种装饰板材及其生产线、生产工艺。
技术介绍
随着人们生活水平的提高以及建筑种类的多样化发展，轻质装饰板在建筑、装修领域应用越来越广，尤其是随着轻钢建筑结构的推广使用，轻质装饰板满足轻钢建筑中的质轻、美观、便于安装等多种需求。传统的装饰板结构厚重、且装饰效果单一。轻质装饰板则可以根据装修环境的需求，在基板上装饰不同图案的饰面材料即可，质轻、多变、应用范围广泛。但是目前市场上的轻质装饰板，其饰面材料的边缘与基板平齐切割，导致安装后，相邻装饰板之间存在缝隙，且单一装饰板的边缘存在毛边，不仅影响装饰效果，而且易发生饰面材料边缘脱离、撕裂等，严重影响使用。现有的装饰板材生产线无法对板材进行装饰面及装饰面相邻面的全面覆盖装饰，因此导致了各种的安装、质量以及外观等问题。若要对板材进行装饰面及装饰面相邻面的全面覆盖装饰，其中有些工序只能人工手动操作，不仅效率低，而且劳动强度大，人工成本高昂。因此导致市场上没有能够解决上述安装、外观质量等问题的装饰板材。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装饰板材生产线，其特征在于，所述装饰板材生产线包括控制中心(300)、输送辊道(1)以及沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置的贴覆设备(2)、切断机构(3)、第一压合机构(4)、裁切机构(5)以及第二压合机构(6)，其中，所述输送辊道(1)、所述贴覆设备(2)、所述切断机构(3)、所述裁切机构(5)均与所述控制中心(300)信号连接；/n所述输送辊道(1)用于以预定速度和预定间隔输送待装饰的基材(100)以及装饰中或装饰后的板材；/n所述贴覆设备(2)包括顺次布置的加热机构(21)、放卷机构(22)、涂胶机构(23)、辊压机构(24)以及位于所述输送辊道(1)两侧的切边机构(25)，...

【技术特征摘要】
1.一种装饰板材生产线，其特征在于，所述装饰板材生产线包括控制中心(300)、输送辊道(1)以及沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置的贴覆设备(2)、切断机构(3)、第一压合机构(4)、裁切机构(5)以及第二压合机构(6)，其中，所述输送辊道(1)、所述贴覆设备(2)、所述切断机构(3)、所述裁切机构(5)均与所述控制中心(300)信号连接；
所述输送辊道(1)用于以预定速度和预定间隔输送待装饰的基材(100)以及装饰中或装饰后的板材；
所述贴覆设备(2)包括顺次布置的加热机构(21)、放卷机构(22)、涂胶机构(23)、辊压机构(24)以及位于所述输送辊道(1)两侧的切边机构(25)，其中，所述加热机构(21)用于加热待装饰的基材(100)的装饰面，所述放卷机构(22)位于所述涂胶机构(23)的上方，所述放卷机构(22)按照预定速度释放饰面材料(200)，所述涂胶机构(23)用于向所述饰面材料(200)的结合面涂覆结合剂；所述辊压机构(24)用于将所述饰面材料(200)压合在所述基材(100)的装饰面上；所述切边机构(25)位于所述输送辊道(1)的两侧，用于将相邻所述基材(100)之间的饰面材料(200)沿所述基材(100)的装饰面边缘且沿所述基材(100)的输送方向进行切断；
所述切断机构(3)用于将所述饰面材料(200)在相邻所述基材(100)之间的位置沿所述饰面材料(200)宽度方向进行切断；
所述第一压合机构(4)包括若干位于所述输送辊道(1)的两侧、沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置、且角度逐渐变化的压辊(40)，用于将所述饰面材料(200)的边部与所述基材(100)的侧面和底面进行压合；
所述裁切机构(5)包括四组定位裁切装置(51)，用于对所述饰面材料(200)在所述基材(100)的四个角部进行对齐裁切；
所述第二压合机构(6)用于将所述饰面材料(200)的端部与所述基材(100)的端面和底面进行压合；
在所述输送辊道(1)的输送面下方、沿所述输送辊道(1)的输送方向依次设置有第一探测器(101)、第二探测器(102)和第三探测器(103)，所述第一探测器(101)与所述切边机构(25)对齐设置，所述第二探测器(102)与所述切断机构(3)对齐设置，所述第三探测器(103)与所述裁切机构(5)对齐设置。


2.如权利要求1所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述切边机构(25)包括刀片(251)、控制装置(252)和位置调节装置(253)，其中，所述刀片(251)与所述控制装置(252)的输出端固定连接，所述刀片(251)位于所述基材(100)的输送边缘处，且所述刀片(251)的延伸面与所述基材(100)的侧面对齐设置；所述控制装置(252)与所述控制中心(300)信号连接、且与所述位置调节装置(253)的输出端固定连接，所述位置调节装置(253)位于所述输送辊道(1)的两侧，用于调节所述刀片(251)在所述饰面材料(200)宽度方向的位置。


3.如权利要求2所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述切边机构(25)还包括弹性微调装置(254)和至少一个定位辊轮(255)，所述定位辊轮(255)位于所述刀片(251)下方，且所述定位辊轮(255)靠近所述基材(100)的一侧与所述刀片(251)相切；所述定位辊轮(255)与所述弹性微调装置(254)的一端弹性滑动连接，所述弹性微调装置(254)的另一端与所述位置调节装置(253)固定连接。


4.如权利要求2所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述位置调节装置(253)包括滑轨(253a)、固定块(253b)、调节丝杆(253c)和滑块(253d)，其中，所述滑轨(253a)固定在所述输送辊道(1)的一侧，且所述滑轨(253a)的延伸方向垂直于所述输送辊道(1)的输送方向设置；所述固定块(253b)固定在所述滑轨(253a)的一端，所述调节丝杆(253c)与所述固定块(253b)可转动连接，且所述调节丝杆(253c)平行于所述滑轨(253a)设置；所述滑块(253d)与所述调节丝杆(253c)传动连接、且与所述滑轨(253a)滑动连接，所述控制装置(252)与所述滑块(253d)固定连接。


5.如权利要求2所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述控制装置(252)为旋转结构或伸缩结构。


6.如权利要求1所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述输送辊道(1)中部设置有转向辊道(10)，所述裁切机构(5)设置在所述转向辊道(10)处。


7.如权利要求1所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述定位裁切装置(51)包括定位气缸(511)、滑轨(512)、安装板(513)、第一定位块(514)、第二定位块(515)、切刀(516)、裁切气缸(517)，其中，所述定位气缸(511)的输出端与所述安装板(513)固定连接，所述安装板(513)与所述滑轨(512)滑动连接，所述滑轨(512)的延伸方向与所述输送辊道(1)的输送方向成45度设置；
所述第一定位块(514)的朝向垂直于所述输送辊道(1)的输送方向设置，所述第二定位块(515)的朝向与所述输送辊道(1)的输送方向相平行；
所述切刀(516)与所述裁切气缸(517)的输出端固定连接，所述裁切气缸(517)的伸缩方向垂直于所述输送辊道(1)的输送方向设置，且所述切刀(516)的裁切面与所述第一定位块(514)朝向所述基材(100)方向的端面平齐设置；
所述定位气缸(511)和所述裁切气缸(517)均与所述控制中心(300)信号连接。


8.如权利要求1所述的装饰板材生产线，其特征在于，所述裁切机构(5)还包括调节装置(52)，用以调节与所述输送辊道(1)输送方向相平行或相垂直的两个所述定位裁切装置(51)之间的距离。


9.如权利要求1所述的装饰板材生产线，其特征在于，若干所述压辊(40)包括至少一个顶面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兵，杨正波，董占波，白纪新，赵云峰，王洪波，汪艳林，李永林，孙瑞海，孙国旗，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，中建材创新科技研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11