可提高冰箱性能扩展冰箱功能的蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可提高冰箱性能、扩展冰箱功能的蒸发器。该蒸发器的特点是在冰箱蒸发管上连接有热管，热管的蒸发段装设在冰箱箱室内，冷凝段与冰箱蒸发管相连、联为蒸发器整体。　当制冷系统工作时，冰箱箱室内的热量通过热管运行传递到蒸发器，从而实现箱内冷却。冷却速度快、均匀性好、效率高；同时，可根本解决食物的串味、果菜的脱水这两个问题，且冰箱的箱室增设（分隔）方便。（*该技术在2000年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种改进的冰箱蒸发器，特别是一种可提高冰箱性能、扩展冰箱功能的冰箱蒸发器。现有冰箱蒸发器种类较多，常用的有以下几种型式。1.铝板吹胀式；2.盘管板式；3.单脊翅片盘管式；4.钢丝盘管式；5.翅片盘管式。其中铝板吹胀式、盘管板式、单脊翅片盘管式这三种蒸发器为空气自然对流冷却式，主要适用于直冷式冰箱；翅片盘管式蒸发器为空气强制对流冷却式，适用于间冷式冰箱；钢丝盘管式蒸发器适用于立式冷冻箱，同时兼作货架。现有冰箱蒸发器的共有特征为蒸发管＋增大冷却面积的吸热板(丝)，已为公众所熟知，这里不再详述。采用现有冰箱蒸发器的冰箱按箱内冷却方式可分为依靠空气自然对流的直接冷却式 直冷式、由风扇强制通风的间接冷却式－间冷式两种。市场上出售的冰箱就是这两种形式。直冷式冰箱是由蒸发器直接冷却箱内空气，使蒸发器周围的空气受到冷却，经冷却的空气温度下降，引起重度的变化而自然地发生对流循环，从而实现箱内冷量的传递。因此，直冷式冰箱具有结构简单、耗电省的优点；间冷式冰箱是由小型风扇强制箱内空气流动，使空气在流过蒸发器时受到冷却，经冷却后的空气再返回箱内，形成箱内空气强制的高速对流循环，从而实现箱内冷量的传递。因此，间冷式冰箱具有冷却速度快、冷却均匀性好的优点。但是，直冷式冰箱、特别是直冷式冷藏箱由于箱内空气自然对流速度限制，冷却速度慢、均匀性差，且冷冻室(箱)除霜不方便；间冷式冰箱由于是采用强制空气对流循环的冷却方式，必须装设风扇、自动风门、电热熔霜装置、过热保护器等，结构复杂、耗电量大。同时，直冷式冰箱和间冷式冰箱的箱内冷却方式虽然不同，但都是依靠箱内空气的对流循环实现箱内冷量的传递，它们之间的区别只是箱内空气对流循环的速度不同而已。因此，现有冰箱还存在着这样一些问题。一方面食物之间的串味、贮物脱水变干这两个问题由于箱内空气必须对流循环无法得到根本解决；同理，冰箱箱(室)分隔困难，另一方面由于箱内空气对流受各箱的共同影响，箱内温度难以分别、精确控制。因此，使用不够经济方便，且冰箱在使用中，由于箱内空气及贮藏物的水分被低温的蒸发器冷却，凝结在蒸发器表面形成霜结，使蒸发器的冷却性能变劣，制冷能耗增加、制冷系统使用寿命缩短。本专利技术的目的是要提供一种用热管取代空气进行箱内冷量传递的冰箱蒸发器，它不仅能提高冰箱的性能、扩展冰箱的功能，而且能有效地解决现有冰箱存在的问题。本专利技术是在蒸发管上，连接若干具有高效导热性和良好等温性的热管(热管、蒸发管的内部相互之间不串通)，热管的冷凝段与蒸发管可靠、接触良好地连接，联为低温冷凝体；热管蒸发段装设在冰箱的箱(室)内，其表面可设有翅片。当制冷系统工作时，制冷剂在蒸发管内蒸发吸热，与蒸发管联成整体的热管冷凝段受到冷却。这时热管的冷凝段和蒸发段之间产生较大温差，热管进入运行状态，热管蒸发段的翅片将箱(室)内贮物的热量传递至热管的蒸发段，蒸发段内的工质吸热蒸发为蒸汽，工质蒸汽携带热量运行至冷凝段，受到与冷凝段联成整体的蒸发管的冷却，工质蒸汽放热凝结为工质液体，工质液体回流至蒸发段重新吸热蒸发为蒸汽。如此循环不息，即可将箱(室)内的热量不断地通过热管传递至蒸发管，从而实现箱内冷却。箱内冷量的传递过程为蒸发管冷量→热管冷凝段→热管内工质→热管蒸发段→热管蒸发段翅片→箱内冷却。如此可见，蒸发管与各箱(室)之间的冷量传递过程是封闭在独立密封的热管内，箱内冷却与空气的对流循环无关。制冷系统停止工作时，由于热管不具备运行条件，箱(室)内的热量不能通过热管传递至蒸发管，所以无法实现箱内冷却。即箱内冷却与制冷系统同步进行，由制冷系统控制。由于冰箱蒸发管可方便地装置在冰箱的顶部，所以上述进行箱内冷量传递的热管，可方便选用现有各种热管。最好采用重力辅助热管(即重力热管)，也可以采用不装管芯的光管。由于可控热管同样具有高效导热性和良好等温性，所以上述热管可用工作状态可以控制的可控热管取代。当然，能进行箱内冷量传递的热管还有很多种，如分离式热管，这里不再一一说明。以下将结合附图对本专利技术及其优点加以详细描述。附图说明图1是本专利技术一种具体结构的横向剖面图。图2是本专利技术另一种具体结构的横向剖面图。图3是图1沿A－A线的剖面图。图4是图1沿B－B线的剖面图。参照图1，一种分离式热管由冷凝段〔1〕、冷凝段翅片〔2〕、蒸发段〔3〕、蒸发段翅片〔4〕、(蒸汽)连接导管〔5〕、(液体)连接导管〔6〕组成。蒸发管〔7〕穿套在冷凝段〔1〕上，联为冷凝体〔8〕，制冷系统(图中未画出)工作时，制冷剂在蒸发管〔7〕内蒸发吸热，热管的冷凝段〔1〕受到冷却，冷凝段〔1〕和蒸发段〔3〕之间产生较大温差，热管起动运行。蒸发段〔3〕所在部位的热量由蒸发段翅片〔4〕传导到蒸发段〔3〕内部，蒸发段〔3〕内的工质〔9〕吸热蒸发为工质蒸汽〔10〕，受蒸汽压的作用，工质蒸汽〔10〕沿连接导管〔5〕上升到冷凝段〔1〕，被蒸发管〔7〕所冷却，放热后凝结为液体工质〔9〕，在重力的作用下，液体工质〔9〕沿连接导管〔6〕回流到蒸发段〔3〕重新吸热蒸发为工质蒸汽〔10〕上升。如此循环不息，蒸发段〔3〕所在部位的热量就能通过热管的运行传递到蒸发管〔7〕，制冷系统停止工作，热管两端的温差随之消失，热管停止运行。当热管冷凝段〔1〕的温度高于蒸发段〔3〕的温度时，由于热管的结构具有单向导热性，热管冷凝段〔1〕的热量不会传递到蒸发段〔3〕。在图1的具体结构中，热管工质〔9〕最好采用氨，连接导管可采用现有批量生产的蒸发管。由于箱内冷量的传递过程是封闭在独立密封的热管内，且各热管是相互独立的。所以，采用本专利技术图1具体结构的冰箱具有下列优点1.由于增设箱(室)只需相应地在该箱(室)和蒸发器之间增设导热热管。所以采用本专利技术的冰箱其箱(室)增设方便。2.由于箱内冷量传递封闭在独立密封的热管内，箱室内空气只能在本箱室内对流循环。所以采用本专利技术的冰箱可根本地解决食物之间的串味、贮物脱水变干这两个问题。3.由于传递箱内冷量的热管具有高效导热性和良好等温性，所以采用本专利技术的冰箱其箱内的冷却速度快。4.由于热管是相对独立的，在各箱室内的热管蒸发段〔3〕及蒸发段翅片〔4〕可根据需要作成不同的结构形式，甚至可做成格架均匀地分布在箱室内各处，所以采用本专利技术的冰箱其箱内冷却均匀性好。5.箱内冷量是由热管从蒸发管〔7〕传递至各箱(室)内，再由热管蒸发段〔3〕与贮物进行冷却热交换。由于热管蒸发段〔3〕的翅片可根据需要作得足够大，且各热管相对独立，这样各热管蒸发段〔3〕及蒸发段翅片〔4〕的面积之和远大于现有各种冰箱蒸发器的表面积，单位面积的冷却热交换量相对较少，对霜结现象有一定的缓解作用；又低温的冷凝体〔8〕可独自绝热隔离，其表面不会出现霜结。所以采用本专利技术的冰箱其箱内冷却性能稳定，效率高。参照图2，该具体结构和图1的具体结构相比，只是在蒸发段〔3〕和连接导管〔5〕之间增接一个由冰箱温控器〔11〕控制的电磁阀〔12〕。即图2具体结构的工作状态由制冷系统和冰箱温控器〔11〕串联控制，这样热管运行情形有四种1.当制冷系统工作且电磁阀〔12〕开启时，其工作过程和图1具体结构相同，这里不再详述；2.当制冷系统工作但电磁阀〔12〕未开启时，由于蒸发段〔3〕内的工质蒸汽〔10〕无法从电磁阀〔12〕通过，热管无本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可提高冰箱性能、扩展冰箱功能，结构中包括有热管和冰箱蒸发管（７）的蒸发器，其特征在于：ａ．所述的冷凝段（１）可靠，接触良好地连接在蒸发管（７）上，和蒸发管（７）联为冷凝体（８）；ｂ．热管与冰箱蒸发管（７）相连接时，管内部相互之间 不串通；ｃ．热管的蒸发段（３）装置在冰箱的箱（室）内，表面可设有翅片（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄闯芽，
申请(专利权)人：黄闯芽，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]