缝纫机的剪线抬压脚机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种缝纫机的剪线抬压脚机构，包括驱动器(1)、安装架(2)、剪线连杆组件(3)、抬压脚组件(4)、剪线组件(5)、主轴(11)、限位块一(21)、限位块二(22)、抬压脚凸轮(41)和剪线曲柄(31)；所述驱动器(1)具有所述主轴(11)，主轴(11)上安装有抬压脚凸轮(41)和剪线曲柄(31)；所述剪线连杆组件(3)的上端部安装有所述剪线曲柄(31)，所述抬压脚组件(4)的上端部安装有所述抬压脚凸轮(41)，所述剪线连杆组件(3)与所述剪线组件(5)连接，剪线组件(5)包括剪线刀组(51)。本实用新型专利技术结构简单稳定，安装更加方便，安装面只需一个，需求精度低，占用空间小，驱动器工作时不需要做很大的功，减少了剪线刀组的磨损。

Thread cutting and presser foot lifting mechanism of sewing machine

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的剪线抬压脚机构
本技术涉及一种缝纫机的剪线抬压脚机构。
技术介绍
目前，包缝机的剪线和抬压脚功能都是由两个电磁铁控制的，虽然效果良好，但是制造成本高。同时，因为有两个电磁铁，工作时整机的噪音和震动都很大，而且两个电磁铁占用空间大，安装复杂，故障率高。另一方面，经常需要将进口品牌普通的包缝机改装成带有剪线抬压脚功能的机器，安装两个电磁铁的改装难度大。
技术实现思路
本技术的目的是解决目前包缝机的剪线和抬压脚功能由两个电磁铁控制，占用空降大，噪音震动大，安装或改装困难，故障率高，成本高的技术问题。为实现以上技术目的，本技术提供一种缝纫机的剪线抬压脚机构，包括驱动器、安装架、剪线连杆组件、抬压脚组件、剪线组件、主轴、限位块一、限位块二、抬压脚凸轮和剪线曲柄；所述驱动器具有所述主轴，主轴上安装有抬压脚凸轮和剪线曲柄；所述剪线连杆组件的上端部安装有所述剪线曲柄，所述抬压脚组件的上端部安装有所述抬压脚凸轮，所述剪线连杆组件与所述剪线组件连接，剪线组件包括剪线刀组。进一步地，所述驱动器适于旋转运动并能复位，为电机或马达。进一步地，所述安装架上设有限位块一和限位块二，所述限位块二上设有限位孔，所述安装架连接机壳并固定所述驱动器，所述限位块一和限位块二与所述安装架为一体式或者分体式。进一步地，所述抬压脚组件上还设有抬压脚顶杆，所述抬压脚凸轮抵靠在所述抬压脚顶杆的上端部，所述抬压脚顶杆的下端部设置有缓冲端，缓冲端抵靠在抬压脚拨板上，所述抬压脚拨板通过复位弹簧紧贴所述缓冲端。进一步地，所述安装架靠近所述抬压脚顶杆的一端延伸有限位块一，所述限位块一上设置有通孔，所述抬压脚顶杆可移动地套装在所述限位块一的通孔内。进一步地，所述剪线连杆组件设置有剪线曲柄和剪线连杆一，所述剪线曲柄与所述剪线连杆一接触并与剪线连杆二连接，所述剪线连杆二连接剪线连杆三。进一步地，所述剪线组件包括剪线刀组和剪线刀；所述剪线组件上设有限位槽，所述限位槽设在所述剪线连杆三的运动方向，所述剪线连杆三的运动受限位槽的开口方向限制，所述剪线刀通过滑槽连接剪线连杆三，使剪线连杆三运动时带动剪线刀摆动从而完成剪线动作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单稳定，安装更加方便，安装面只需一个，需求精度低，占用空间小，驱动器工作时不需要做很大的功，减少了剪线刀组的磨损。附图说明图1是本技术一个实施例的结构示意图；图2是本技术一个实施例中自动焊接单元的结构示意图。图中，驱动件1；主轴11；安装架2；限位块一21；限位块二22；滑槽23；剪线连杆组件3；剪线曲柄31；剪线连杆一32；剪线连杆二33；剪线连杆三34；抬压脚组件4；抬压脚凸轮41；抬压脚顶杆42；缓冲端43；复位弹簧44；抬压脚拨板45；剪线组件5；剪线刀组51；限位槽52；剪线刀53；滑槽531。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作优选说明。如图1和2所示，本技术缝纫机的剪线抬压脚机构的一个实施例，包括驱动器1、安装架2、剪线连杆组件3、抬压脚组件4、剪线组件5、轴一11、限位块一21、限位块二22、抬压脚凸轮41、剪线曲柄31；其特征在于驱动器1设置有轴一11，轴一11上安装有抬压脚凸轮41、剪线曲柄31；所述剪线连杆组件3和抬压脚组件4上端部分别安装有剪线曲柄31和抬压脚凸轮41，抬压脚凸轮41连接抬压脚组件4，剪线连杆组件3与剪线组件5连接，剪线组件5包括剪线刀组51。在本技术的一个实施例中，所述抬压脚组件4设置有抬压脚凸轮41和抬压脚顶杆42，所述抬压脚凸轮41适配有所述主轴11并抵靠在所述抬压脚顶杆42的土端部，所述抬压脚顶杆42的下端部设置有缓冲端43，缓冲端43抵靠在所述抬压脚拨板45上。该结构通过驱动件1带动主轴11转动，从而带动抬压脚凸轮41转动，借助凸轮外形，影响抬压脚顶杆42的位置，从而控制缓冲端43抵靠抬压脚拨板45的位置。在本技术的一个实施例中，所述抬压脚顶杆42上端部设置有接触面，接触面抵靠在所述抬压脚凸轮41上。接触面优选的是一个球形台，抵靠在抬压脚凸轮41上，更好地与抬压脚凸轮41相切接触，从而更好的完成动作。在本技术的一个实施例中，所述安装架2靠近抬压脚顶杆42一端延伸有限位块一21，限位块一21上设置有通孔，所述抬压脚顶杆42可移动地穿设在所述限位块一21的通孔内。限位块一21的设计可以更好地保证抬压脚顶杆42有一个较好的支撑和导向作用，同时能够更好的限制所述抬压脚顶杆42径向移动，减少轴向移动造成的摩擦力。在本技术的一个实施例中，所述剪线连杆组件3设置有剪线曲柄31和剪线连杆一32、剪线连杆二33和剪线连杆三34，所述剪线曲柄31连接有所述主轴11并连接有所述剪线连杆一32，剪线连杆一32连接有剪线连杆二33，所述剪线连杆二33连接剪线连杆三34。该结构通过驱动件1带动主轴11转动，从而带动剪线曲柄31转动，借助剪线连杆一32的运动，带动相应的剪线连杆二33和剪线连杆三34的运动。在本技术的一个实施例中，所述剪线组件5上设置有限位槽52，所述限位槽52设在所述剪线连杆三34的运动方向，所述剪线连杆三34运动受限位槽52的开口方向限制，剪线刀53通过滑槽531连接剪线连杆三34，使剪线连杆三34运动时带动剪线刀53摆动从而完成剪线动作。综上所述，本压脚机构简单稳定，安装更加方便，安装面只需一个，需求精度低，占用空间小，驱动器1不需要做很大的功，减少了剪线刀组5的磨损。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，包括驱动器(1)、安装架(2)、剪线连杆组件(3)、抬压脚组件(4)、剪线组件(5)、主轴(11)、限位块一(21)、限位块二(22)、抬压脚凸轮(41)和剪线曲柄(31)；所述驱动器(1)具有所述主轴(11)，主轴(11)上安装有抬压脚凸轮(41)和剪线曲柄(31)；所述剪线连杆组件(3)的上端部安装有所述剪线曲柄(31)，所述抬压脚组件(4)的上端部安装有所述抬压脚凸轮(41)，所述剪线连杆组件(3)与所述剪线组件(5)连接，剪线组件(5)包括剪线刀组(51)；所述剪线连杆组件(3)设置有剪线曲柄(31)和剪线连杆一(32)，所述剪线曲柄(31)与所述剪线连杆一(32)接触并与剪线连杆二(33)连接，所述剪线连杆二(33)连接剪线连杆三(34)。/n

【技术特征摘要】
1.缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，包括驱动器(1)、安装架(2)、剪线连杆组件(3)、抬压脚组件(4)、剪线组件(5)、主轴(11)、限位块一(21)、限位块二(22)、抬压脚凸轮(41)和剪线曲柄(31)；所述驱动器(1)具有所述主轴(11)，主轴(11)上安装有抬压脚凸轮(41)和剪线曲柄(31)；所述剪线连杆组件(3)的上端部安装有所述剪线曲柄(31)，所述抬压脚组件(4)的上端部安装有所述抬压脚凸轮(41)，所述剪线连杆组件(3)与所述剪线组件(5)连接，剪线组件(5)包括剪线刀组(51)；所述剪线连杆组件(3)设置有剪线曲柄(31)和剪线连杆一(32)，所述剪线曲柄(31)与所述剪线连杆一(32)接触并与剪线连杆二(33)连接，所述剪线连杆二(33)连接剪线连杆三(34)。


2.如权利要求1所述的缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，所述驱动器(1)适于旋转运动并能复位，为电机或马达。


3.如权利要求1所述的缝纫机的剪线抬压脚机构，其特征在于，所述安装架(2)上设有限位块一(21)和限位块二(22)，所述限位块二(22)上设有限位孔，所述安装架(2)连接机壳并固定所述驱动器(1)，所述限位块一(21)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英杰，颜文耀，
申请(专利权)人：浙江美机缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33