一种多层成网机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层成网机，该多层成网机包括主成网机、副成网机和二副成网机，主成网机、副成网机和二副成网机上均安装有一个或多个成网系统；主成网机、副成网机和二副成网机的一端均设置有吸附辊和拨离辊，成网系统包括纺粘模头、熔喷模头和网下吸系统，吸风机位于纺粘模头或熔喷模头的最下端的外侧，两者之间通过通风管道连接；通过采用多个成网系统，可以纺粘多层网，并可以降低风机的功率；通过在安装杆上设置外螺纹，并螺纹连接调节螺母，可以通过调节螺母的上下移动带动上压辊升降，从而调节上压辊与下压辊之间的距离，以便于挤压不同厚度的纤网。

A multilayer forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种多层成网机
本技术涉及成网机械设备领域，特别涉及一种多层成网机。
技术介绍
成网机是现在最常用的纺粘产品生产设备，其效率高，纺粘产品质量高，但不得不注意的是：第一，由于工艺特征的要求，纺粘过程中，各层纤维在成网时均是采用气流抽吸的方式实现纤网的形成，每一个模头均需对应一个成网区；显然，模头越多，成网区越多；在成网区内气流是穿过纤网及成网帘被连通成网机下方的风机抽走，从而在网面形成一个负压区以保证纤网平稳的贴附在成网帘上，并随着成网帘的连续移动而送出均匀、连续的纤网。显而易见当纤网的厚度增加，同等的是纤网层数增加时，纤网对气流的阻尼势必增大。为保持一定的网面负压则必须加大抽吸风机的功率。事实上多头纺粘生产线的抽吸风机功率一般均是一级级增大；而且，在成网的过程中，由于纤网层数一层层增加，纤网的厚度也增加，现在成网机上的上下两个压辊之间的距离是固定的，无法调节，不适用于挤压不同厚度的纤网。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种多层成网机。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层成网机，其特征在于：该多层成网机包括主成网机（1）、副成网机（2）和二副成网机（3），所述二副成网机（3）安装在副成网机（2）上，所述副成网机（2）安装在主成网机（1）上，所述主成网机（1）、副成网机（2）和二副成网机（3）上均安装有一个或多个成网系统（6）；/n所述主成网机（1）、副成网机（2）和二副成网机（3）的一端均设置有吸附辊（7）和拨离辊（8），所述主成网机（1）的另一端还配有一个轧机（4）和一个收卷机（5）；/n所述成网系统（6）包括纺粘模头（10）、熔喷模头和网下吸系统，所述网下吸系统主要为吸风机（9），所述吸风机（9）位于纺粘模头（10）或熔喷模头的最下端外侧，所述...

【技术特征摘要】
1.一种多层成网机，其特征在于：该多层成网机包括主成网机（1）、副成网机（2）和二副成网机（3），所述二副成网机（3）安装在副成网机（2）上，所述副成网机（2）安装在主成网机（1）上，所述主成网机（1）、副成网机（2）和二副成网机（3）上均安装有一个或多个成网系统（6）；
所述主成网机（1）、副成网机（2）和二副成网机（3）的一端均设置有吸附辊（7）和拨离辊（8），所述主成网机（1）的另一端还配有一个轧机（4）和一个收卷机（5）；
所述成网系统（6）包括纺粘模头（10）、熔喷模头和网下吸系统，所述网下吸系统主要为吸风机（9），所述吸风机（9）位于纺粘模头（10）或熔喷模头的最下端外侧，所述吸风机（9）与纺粘模头（10）或熔喷模头之间通过通风管道连接。


2.根据权利要求1所述的一种多层成网机，其特征在于：所述吸附辊（7）和拨离辊（8）均是由内筒（13）和外筒（14）组成，所述外筒（14）上设置有若干个出风孔（15），组成所述吸附辊（7）的内筒（13）的一侧设置有弧形网区（16），组成所述拨离辊（8）的内筒（13）的底端设置有弧形网区（16）。


3.根据权利要求1所述的一种多层成网机，其特征在于：所述成网系统（6）还包括上压辊（11）和下压辊（12），所述上压辊（11）和下压辊（12）上下对齐，并同时安装在纺粘模头（10）的尾端一侧，所述纺粘模头（10）还可更换为熔喷模头。

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【专利技术属性】
技术研发人员：陈文域，
申请(专利权)人：常州阿尔丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32