一种集棉罩制造技术

本发明专利技术涉及一种集棉罩，属于玻璃纤维棉毡制造技术领域，集棉罩是由一个前抛面、一个后抛面和两个侧面围成的中空四面体，所述前抛面面对后抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2，所述后抛面面对前抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅲ3，所述两个侧面的相对面上各设置有风口4；所述喷淋口Ⅰ1通过水压加压，所述喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3通过风压加压，所述喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2的喷射方向均与所述喷淋口Ⅲ3的喷射方向相对。该集棉罩能够保证吹入其中的纤维可以被均匀施胶及有同样的概率落在成型网上，在成型网上均匀分布，保证最终制备的玻璃纤维棉毡不但具有较高的强度，还具有较好的隔音隔热性能。

A cotton collecting cover

【技术实现步骤摘要】
一种集棉罩
本专利技术属于玻璃纤维棉毡制造
，具体涉及一种集棉罩。
技术介绍
隔音隔热用玻璃纤维棉是以玻璃微纤维为主要原材料，经过化学处理，堆积而成的连续棉毡。根据其应用环境要求，对棉毡的性能又有特殊的要求，在航空航天、船舶潜艇、军事战车等领域应用的隔音隔热玻璃纤维棉需要有较低密度，同时拥有较高的密度均匀性，从而使棉的强度、硬挺度、隔音性能、隔热性能能够达到设计要求。其中，密度均匀性是指玻璃纤维棉中纤维分布的均匀性，玻璃纤维成型过程中无法保证纤维在制品中分布均匀，这种现象在低密度产品中尤其严重，严重时将产品对着光进行观察，会发现材料部分区域会有明显透光的空洞现象。应用在特殊高端领域的玻璃纤维棉对产品的密度均匀性要求较高，常规的做法是将玻璃纤维制作成较短纤维，以风为载体，让每根玻璃短纤维有同样的概率落在成型网上，但因此会损失强度性能。因此，急需一种可以提高隔音隔热玻璃纤维棉均匀性的装备，并保证最终制备的隔音隔热用玻璃纤维棉具有较高的强度。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种集棉罩。为达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种集棉罩，所述集棉罩是由一个前抛面、一个后抛面和两个侧面围成的中空四面体，所述前抛面面对后抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2，所述后抛面面对前抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅲ3，所述两个侧面的相对面上各设置有风口4；所述喷淋口Ⅰ1通过水压加压，所述喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3通过风压加压，所述喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2的喷射方向均与所述喷淋口Ⅲ3的喷射方向相对。优选的，所述喷淋口Ⅲ3的喷射方向与水平线的夹角为30-60°。优选的，所述喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2沿玻璃纤维棉下落方向顺序设置。优选的，所述喷淋口Ⅲ3位于后抛物面1/3-2/3高度处，所述喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅲ3的连线与喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3的连线所构成的夹角度数为30-55°。优选的，所述两个侧面上的风口4与所述喷淋口Ⅲ3位于一个水平面上，且所述喷淋口Ⅲ3、喷淋口Ⅱ2和各风口4形成以各风口4为顶点的等腰三角形。优选的，所述喷淋口Ⅰ1、喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3为排式喷淋口。优选的，所述喷淋口Ⅰ(1)、喷淋口Ⅱ(2)和喷淋口Ⅲ(3)通过雾化喷淋。优选的，所述排式喷淋口带有2-15个喷嘴。优选的，所述集棉罩的材质为铁碳合金、铁铝合金、铁铬合金、铁硅合金或铝合金中的一种。本专利技术的有益效果在于：本专利技术提供了一种集棉罩，该集棉罩根据棉从喷棉口飞出后的下落轨迹进行设计制造，不但可以减少飞棉现象，还能尽量保持棉最完整的纤维长度，该集棉罩中位于前抛面上的喷淋口Ⅰ1通过水压加压施胶，位于前抛面上的喷淋口Ⅱ2和位于后抛面上的喷淋口Ⅲ3通过风压加压施胶，两个侧面上设置的风口4，并进一步限定各风口4与喷淋口Ⅲ3、喷淋口Ⅱ2的位置，其中，喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2的喷射方向均与喷淋口Ⅲ3的喷射方向相对，并进一步限定三者之间的角度，之所以这样设定，是因为喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3通过风力，再配合两个侧面上设置的风口4所产生的风力，能够使集棉罩中分散的玻璃纤维相对集中并旋转下落，且可以根据喷淋口上喷嘴的个数形成多股玻璃纤维束，此时再由喷淋口Ⅰ、喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3同时喷淋施胶，能够保证各纤维绵上均匀布胶，纤维交结的部分能够形成胶点，保证最终制备的玻璃纤维棉毡上表面层、中间层及下表面层均被均匀施胶，进而保证其具有较高的强度，后期加工过程中不易断裂，不易造成飞絮。另外，集棉罩两个侧面上设置风口4，并进一步限定各风口4与喷淋口Ⅲ3、喷淋口Ⅱ2的位置，还能保证集棉罩中的各纤维有同样的概率落在成型网上，能够在成型网上均匀分布，由于孔隙结构的均匀性将直接影响玻璃纤维棉毡的隔音隔热性能，而当同样纤维直径范围的玻璃纤维形成均匀的层状结构时，能形成均匀的孔隙结构，从而提高最终制备的玻璃纤维棉毡的隔音隔热性能。本专利技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本专利技术的实践中得到教导。本专利技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。附图说明为了使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作优选的详细描述，其中：图1为本专利技术中集棉罩立体示意图；图2为本专利技术中集棉罩俯视示意图；图3为图1中A-A剖面示意图。附图标记：喷淋口Ⅰ1、喷淋口Ⅱ2、喷淋口Ⅲ3、风口4。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本专利技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点与功效。本专利技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本专利技术的精神下进行各种修饰或改变。实施例基本如附图1-3所示，本实施例提供一种集棉罩，该集棉罩的材质为铁碳合金，是由一个前抛面、一个后抛面和两个侧面围成的中空四面体，其中，前抛面面对后抛面的对应面上沿玻璃纤维棉下落方向顺序设置有喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2，后抛面面对前抛面的对应面上1/2高度处设置有喷淋口Ⅲ3，喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅲ3的连线与喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3的连线所构成的夹角度数为45°，喷淋口Ⅲ3的喷射方向与水平线的夹角为30°，喷淋口Ⅰ1通过水压加压，喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3通过风压加压，喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅱ2的喷射方向均与喷淋口Ⅲ3的喷射方向相对；两个侧面的相对面上各设置有风口4，风口4与喷淋口Ⅲ3位于一个水平面上，且喷淋口Ⅲ3、喷淋口Ⅱ2和各风口4形成以各风口4为顶点的等腰三角形；喷淋口Ⅰ1、喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3均为带有15个喷嘴的排式喷淋口。本专利技术中，喷淋口Ⅲ3位于后抛物面1/3-2/3高度处任一位置、喷淋口Ⅰ1和喷淋口Ⅲ3的连线与喷淋口Ⅱ2和喷淋口Ⅲ3的连线所构成的夹角度数为30-55°范围内任一角度、喷淋口Ⅲ3的喷射方向与水平线的夹角为30-60°范围内任一角度，排式喷淋口上喷嘴的个数为2-15中任意整数，各因素相互组合后形成的集棉罩均能实现本专利技术中的作用。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集棉罩，其特征在于，所述集棉罩是由一个前抛面、一个后抛面和两个侧面围成的中空四面体，所述前抛面面对后抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅰ(1)和喷淋口Ⅱ(2)，所述后抛面面对前抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅲ(3)，所述两个侧面的相对面上各设置有风口(4)；所述喷淋口Ⅰ(1)通过水压加压，所述喷淋口Ⅱ(2)和喷淋口Ⅲ(3)通过风压加压，所述喷淋口Ⅰ(1)和喷淋口Ⅱ(2)的喷射方向均与所述喷淋口Ⅲ(3)的喷射方向相对。/n

【技术特征摘要】
1.一种集棉罩，其特征在于，所述集棉罩是由一个前抛面、一个后抛面和两个侧面围成的中空四面体，所述前抛面面对后抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅰ(1)和喷淋口Ⅱ(2)，所述后抛面面对前抛面的对应面上设置有喷淋口Ⅲ(3)，所述两个侧面的相对面上各设置有风口(4)；所述喷淋口Ⅰ(1)通过水压加压，所述喷淋口Ⅱ(2)和喷淋口Ⅲ(3)通过风压加压，所述喷淋口Ⅰ(1)和喷淋口Ⅱ(2)的喷射方向均与所述喷淋口Ⅲ(3)的喷射方向相对。


2.如权利要求1所述的一种集棉罩，其特征在于，所述喷淋口Ⅲ(3)的喷射方向与水平线的夹角为30-60°。


3.如权利要求2所述的一种集棉罩，其特征在于，所述喷淋口Ⅰ(1)和喷淋口Ⅱ(2)沿玻璃纤维棉下落方向顺序设置。


4.如权利要求3所述的一种集棉罩，其特征在于，所述喷淋口Ⅲ(3)位于后抛物面1/3-2/3高度处，所述喷淋口Ⅰ(1)和喷淋口Ⅲ(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾影，郭茂，秦大江，
申请(专利权)人：重庆再升科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50