【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈检测控制方法与系统
本专利技术涉及轴承生产
,特别是涉及一种轴承套圈检测控制方法与系统。
技术介绍
轴承套圈车加工生产过程中有很多道工序,很容易出现尺寸超标或是平行度不达标的产品,此类产品流出到客户那里,就有可能造成严重后果,例如损坏客户机器。现有的控制手段多依靠有经验的工人进行尺寸和外观的检测,由于产量的不断提高,如此做法需要投入更多人力物力,但由于工人水平的参次不齐,大量存在漏检或是不达标的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决现有技术存在的人力检测成本高,容易出现漏检或是不达标的问题,本专利技术提供了一种轴承套圈检测控制方法与系统。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的:一种轴承套圈检测控制方法,适用于轴承套圈检测装置,所述检测装置包括压板的用于放置待检工件的检测位,压板相对检测位前后移动,所述控制方法包括:S11、判断待检工件是否到达检测位;S12、如果待检工件到达检测位,则控制压板向待检工件移动;S13、读取待检工件两端处于夹紧状态下的 ...
【技术保护点】
1.一种轴承套圈检测控制方法,适用于轴承套圈检测装置,所述检测装置包括压板的用于放置待检工件的检测位,压板相对检测位前后移动,其特征在于,所述控制方法包括:S11、判断待检工件是否到达检测位;S12、如果待检工件到达检测位,则控制压板向待检工件移动;S13、读取待检工件两端处于夹紧状态下的内径气压值;S14、根据所述内径气压值判断该工件为合格件或不合格件;S15、将检测过的工件按照合格件或不合格件进行分流;S16、控制压板退回原位。/n
【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈检测控制方法,适用于轴承套圈检测装置,所述检测装置包括压板的用于放置待检工件的检测位,压板相对检测位前后移动,其特征在于,所述控制方法包括:S11、判断待检工件是否到达检测位;S12、如果待检工件到达检测位,则控制压板向待检工件移动;S13、读取待检工件两端处于夹紧状态下的内径气压值;S14、根据所述内径气压值判断该工件为合格件或不合格件;S15、将检测过的工件按照合格件或不合格件进行分流;S16、控制压板退回原位。
2.如权利要求1所述的一种轴承套圈检测控制方法,其特征在于,步骤S15之前还包括:S23、读取待检工件两端处于夹紧状态下时压板的移动距离;S24、根据所述压板的移动距离判断该工件为合格件或不合格件。
3.一种轴承套圈检测控制系统,适用于轴承套圈检测装置,轴承套圈检测装置包括面板,面板上设有检测位和固定底座,固定底座固定在面板上,固定底座上方设有拖板,拖板的一端与压板固定连接,待检工件位于挡板和压板之间,其特征在于,所述控制系统包括:第一检测装置,用于检测待测工件是否到达检测位,当待检工件到达检测位时,向控制器发送第一检测信号;平行度检测装置,用于检测工件两端面的平行度,包括:气密封进气口,设置在所述压板上,与压板贯通,与待检工件的内径相对;气动数显压力开关,与所述气密封进气口连接,用于在压板移动过程中检测待检工件内部气压;驱动装置...
【专利技术属性】
技术研发人员:何小忠,
申请(专利权)人:浙江新昌三雄轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江;33
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