一种浆料落料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，具体地说是一种浆料落料机构。一种浆料落料机构，包括浆桶，电缸，推杆，密封安装座，其特征在于：所述的浆桶的顶部连接浆桶盖，位于浆桶盖的中部纵向连接旋转搅拌杆，旋转搅拌杆的顶部通过联轴器连接电机连接件的一端，电机连接件的另一端连接直流电机，位于浆桶的出口连接密封安装座的入口，密封安装座的左侧出口连接推杆的一端，推杆的另一端连接电缸；所述的推杆的一端设有缺口，缺口左右两侧与推杆之间分别设有第三O型密封圈。同现有技术相比，结构紧凑小巧，成本较低；可靠性高，实现了浆料的定量落料，误差不超过±3%，并且可通过更换推杆满足各种剂量需求，保证了本机构的通用性。

A slurry dropping mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种浆料落料机构
本技术涉及食品加工
，具体地说是一种浆料落料机构。
技术介绍
在食品加工行业中，传统的浆料是靠手工控制剂量，剂量的多少根据各人的手法和喜好都不同，特别是自动化设备中，想要实现定量必须要一种可靠的浆料落料机构来保证。
技术实现思路
本技术为克服现有技术的不足，提供一种浆料落料机构，结构紧凑小巧，实现浆料的定量落料，误差不超过±3%，并且可通过更换推杆满足各种剂量需求。为实现上述目的，设计一种浆料落料机构，包括浆桶，电缸，推杆，密封安装座，其特征在于：所述的浆桶的顶部连接浆桶盖，位于浆桶盖的中部纵向连接旋转搅拌杆，旋转搅拌杆的顶部通过联轴器连接电机连接件的一端，电机连接件的另一端连接直流电机，位于浆桶的出口连接密封安装座的入口，密封安装座的左侧出口连接推杆的一端，推杆的另一端连接电缸；所述的密封安装座的结构为矩形中空结构，位于密封安装座的右侧设有密封板，密封板与密封安装座之间设有第二O型密封圈，位于密封安装座左侧出口的上下两侧分别设有压板，压板与密封安装座之间设有骨架油封，位于密封安装座下侧设有下侧出口，所述的推杆的一端设有缺口，缺口左右两侧与推杆之间分别设有第三O型密封圈。所述的浆桶盖的顶部设有电机安装座，所述的电机连接件的底部固定在电机安装座的顶部。所述的旋转搅拌杆的上方套设有轴承，轴承通过圆螺母与轴承安装座连接，所述的轴承安装座固定在浆桶盖的中部，所述的旋转搅拌杆下方左右两侧与浆桶之间分别设有密封圈。所述的圆螺母的数量至少为两个。所述的电缸的底部设有电缸安装板，电缸安装板的左侧顶部连接电缸安装支座，电缸安装板的右侧顶部连接密封安装座的底部。所述的浆桶的上方一侧和下方一侧分别设有透明窗，透明窗外侧设有锁紧螺母，透明窗上下两侧与锁紧螺母之间分别设有第一O型密封圈，透明窗外侧与锁紧螺母之间设有方形密封圈。所述的浆桶的入口连接进料桶，进料桶的顶部设有进料桶盖，位于进料桶盖的顶部设有桶盖把手。本技术同现有技术相比，结构紧凑小巧，成本较低；可靠性高，实现了浆料的定量落料，误差不超过±3%，并且可通过更换推杆满足各种剂量需求，保证了本机构的通用性。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面图。图3为本技术的立体图。参见图1至图3，其中1是浆桶，2是浆桶盖，3是电机安装座，4是轴承安装座，5是锁紧螺母，6是方形密封圈，7是透明窗，8是密封安装座，9是密封板，10是压板，11是电缸安装板，12是电缸安装支座，13是推杆，14是旋转搅拌杆，15是骨架油封，16是第三O型密封圈，17是第二O型密封圈，18是直流电机，19是联轴器，20是密封圈，21是圆螺母，22是第一O型密封圈，23是电缸，24是进料桶，25是进料桶盖，26是桶盖把手，27是缺口，28是下侧出口，29是轴承，30是电机连接件。具体实施方式下面根据附图对本技术做进一步的说明。如图1至图3所示，一种浆料落料机构，包括浆桶，电缸，推杆，密封安装座，其特征在于：所述的浆桶1的顶部连接浆桶盖2，位于浆桶盖2的中部纵向连接旋转搅拌杆14，旋转搅拌杆14的顶部通过联轴器19连接电机连接件30的一端，电机连接件30的另一端连接直流电机18，位于浆桶1的出口连接密封安装座8的入口，密封安装座8的左侧出口连接推杆13的一端，推杆13的另一端连接电缸23；所述的密封安装座8的结构为矩形中空结构，位于密封安装座8的右侧设有密封板9，密封板9与密封安装座8之间设有第二O型密封圈17，位于密封安装座左侧出口的上下两侧分别设有压板10，压板10与密封安装座8之间设有骨架油封15，位于密封安装座8下侧设有下侧出口28，所述的推杆13的一端设有缺口27，缺口27左右两侧与推杆13之间分别设有第三O型密封圈16。浆桶盖2的顶部设有电机安装座3，所述的电机连接件30的底部固定在电机安装座3的顶部。旋转搅拌杆14的上方套设有轴承29，轴承29通过圆螺母21与轴承安装座4连接，所述的轴承安装座4固定在浆桶盖2的中部，所述的旋转搅拌杆14下方左右两侧与浆桶1之间分别设有密封圈20。圆螺母21的数量至少为两个。电缸23的底部设有电缸安装板11，电缸安装板11的左侧顶部连接电缸安装支座12，电缸安装板11的右侧顶部连接密封安装座8的底部。浆桶1的上方一侧和下方一侧分别设有透明窗7，透明窗7外侧设有锁紧螺母5，透明窗7上下两侧与锁紧螺母5之间分别设有第一O型密封圈22，透明窗7外侧与锁紧螺母5之间设有方形密封圈6。浆桶1的入口连接进料桶24，进料桶24的顶部设有进料桶盖25，位于进料桶盖25的顶部设有桶盖把手26。当需要落料时，电缸23拉动推杆13缩回，使推杆13的缺口27对准浆桶1的出口，此时直流电机18带动旋转搅拌杆14旋转，浆料向下运动落入推杆13的缺口27并填满后，直流电机18停止运动，随后电缸23将推杆13推出，使推杆13的缺口27对准密封安装座的下侧出口28，此时，浆料落下。当需要不同剂量的浆料时，可以通过更换不同规格的推杆满足各种剂量需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浆料落料机构，包括浆桶，电缸，推杆，密封安装座，其特征在于：所述的浆桶（1）的顶部连接浆桶盖（2），位于浆桶盖（2）的中部纵向连接旋转搅拌杆（14），旋转搅拌杆（14）的顶部通过联轴器（19）连接电机连接件（30）的一端，电机连接件（30）的另一端连接直流电机（18），位于浆桶（1）的出口连接密封安装座（8）的入口，密封安装座（8）的左侧出口连接推杆（13）的一端，推杆（13）的另一端连接电缸（23）；所述的密封安装座（8）的结构为矩形中空结构，位于密封安装座（8）的右侧设有密封板（9），密封板（9）与密封安装座（8）之间设有第二O型密封圈（17），位于密封安装座左侧出口的上下两侧分别设有压板（10），压板（10）与密封安装座（8）之间设有骨架油封（15），位于密封安装座（8）下侧设有下侧出口（28），所述的推杆（13）的一端设有缺口（27），缺口（27）左右两侧与推杆（13）之间分别设有第三O型密封圈（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种浆料落料机构，包括浆桶，电缸，推杆，密封安装座，其特征在于：所述的浆桶（1）的顶部连接浆桶盖（2），位于浆桶盖（2）的中部纵向连接旋转搅拌杆（14），旋转搅拌杆（14）的顶部通过联轴器（19）连接电机连接件（30）的一端，电机连接件（30）的另一端连接直流电机（18），位于浆桶（1）的出口连接密封安装座（8）的入口，密封安装座（8）的左侧出口连接推杆（13）的一端，推杆（13）的另一端连接电缸（23）；所述的密封安装座（8）的结构为矩形中空结构，位于密封安装座（8）的右侧设有密封板（9），密封板（9）与密封安装座（8）之间设有第二O型密封圈（17），位于密封安装座左侧出口的上下两侧分别设有压板（10），压板（10）与密封安装座（8）之间设有骨架油封（15），位于密封安装座（8）下侧设有下侧出口（28），所述的推杆（13）的一端设有缺口（27），缺口（27）左右两侧与推杆（13）之间分别设有第三O型密封圈（16）。


2.根据权利要求1所述的一种浆料落料机构，其特征在于：所述的浆桶盖（2）的顶部设有电机安装座（3），所述的电机连接件（30）的底部固定在电机安装座（3）的顶部。


3.根据权利要求1所述的一种浆料落料机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆军，
申请(专利权)人：上海杯特机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31