一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐和内层钢罐，且外层钢罐的左右两侧侧壁不封闭，所述外层钢罐内套设有内层钢罐，且内层钢罐的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板和网格弧形板，所述网格弧形板的下方设置有第二弧形板，且第二弧形板的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆，所述固定杆与第二弧形板相远离的一端与网格弧形板的侧壁固定连接，且第二弧形板的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板，所述U形板的开口朝下，本实用新型专利技术通过一系列的结构使得本装置具有液位计量清晰和稳定性高等特点。

A three dimensional glass fiber SF double layer oil storage tank with liquid level gauge

【技术实现步骤摘要】
一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐
本技术涉及储油罐
，具体为一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐。
技术介绍
目前每个加油站的地下都配备有多个双层储油罐，用于盛放燃油，双层油罐主要有SS油罐(双层钢制结构)、SF油罐和FF油罐，其中SF油罐在市场应用中最为广泛，可以防止危险物的泄漏，避免环境污染，防止危险物泄漏后造成的重大事故，但是，市场上现有的SF双层油罐对内层钢罐中储存的油量液位计量不清晰，且双层油罐在运输过程中和长期使用过程中，会导致液位计损坏和不便于维修，同时现有的双层油罐在防震方面还存在不足，使得双层油罐的稳定性差，双层储油罐在长期受不规则频率的震动后会严重影响油罐的使用寿命，为此我们提出了一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术的液位计量不清晰和稳定性差等缺陷，提供一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐。所述一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐具有液位计量清晰和稳定性高等特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐和内层钢罐，且外层钢罐的左右两侧侧壁不封闭，所述外层钢罐内套设有内层钢罐，且内层钢罐的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板和网格弧形板，所述网格弧形板的下方设置有第二弧形板，且第二弧形板的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆，所述固定杆与第二弧形板相远离的一端与网格弧形板的侧壁固定连接，且第二弧形板的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板，所述U形板的开口朝下，且U形板的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮，所述第一滚轮的底部与外层钢罐的内腔底部相接触，所述第一弧形板的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆，且细杆外套设有伸缩弹簧和第一圆管，所述伸缩弹簧的两端分别与第一弧形板的顶部和第一圆管的底部固定连接，且第一圆管的顶部与外层钢罐的内腔顶部固定连接，所述第一弧形板的顶部上固定连接有粗管，且外层钢罐的顶部上开设有与粗管相匹配的通孔，所述粗管的顶部穿过通孔延伸到外层钢罐外，且粗管的顶部上活动连接有管盖，所述粗管的内腔活动连接有活动板，且活动板的底部上活动连接有第一T形螺纹杆，所述粗管的底部上和第一弧形板的顶部上分别开设有与第一T形螺纹杆相匹配的通孔，且第一T形螺纹杆的底部延伸到第一弧形板上的通孔内固定连接有连接杆，所述内层钢罐的顶部上开设有与连接杆相匹配的通孔，且连接杆的底端穿过通孔延伸到内层钢罐内固定连接有浮球。优选的，所述第二弧形板的左右两侧侧壁上靠近底部处固定连接有第二圆管，且第二圆管内套设有与其内壁相匹配的活塞，所述第二圆管的上方设置有第二T形螺纹杆，且第二圆管的顶部上开设有与第二T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，所述第二T形螺纹杆的底端穿过螺纹孔延伸到第二圆管内通过轴承与活塞的顶部活动连接，且第二圆管的顶部上固定连接有吸盘，所述第二圆管的底部上开设有通孔，且第二圆管的底部与吸盘的顶部相连通。优选的，所述活动板的左右两侧侧壁上分别固定连接有第二滚轮，且粗管的左右两侧内壁上分别开设有与第二滚轮相匹配的滚槽，所述活动板的顶部上固定连接有吊钩。优选的，所述粗管的外壁上靠近顶部处开设有螺纹，且管盖的内壁上开设有与螺纹相匹配的螺纹槽。优选的，所述外层钢罐的前壁上开设有观察窗，且内层钢罐的前壁上开设有透视窗，并且透视窗的前壁上开设有刻度表。优选的，所述外层钢罐的内腔顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有U形弹力绳，所述第一弧形板的左右两侧侧壁上分别固定连接有横杆，且横杆与第一弧形板相远离的一端延伸到U形弹力绳内与其内腔底部相接触。优选的，所述外层钢罐的左右两侧侧壁上活动连接有半球形封头。优选的，所述外层钢罐的顶部上固定连接有与其内部相连通的方管，且方圆管的顶部上活动连接有盖板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过细杆、第一圆管和伸缩弹簧之间的相互配合，从而可使得第一弧形板对内层钢罐的顶部进行夹持，同时可减小内层钢罐在工作过程中所产生的震动，进而有效的提高了本装置的稳定性和使用寿命，通过第二圆管、活塞、第二T形螺纹杆和吸盘之间的相互配合，从而可实现吸盘与外层钢罐的内壁稳固相吸，进而有效的提高了第二弧形板的稳定性，使得本装置稳定性高。2、本技术通过粗管、活动板、第二滚轮、第一T形螺纹杆、连接杆、浮球、刻度表、透视窗和观察穿之间的相互配合，从而可实现清晰的看清浮球在内层钢罐中的高度位置，从而与透视窗上的刻度相对应，进而可便捷的知晓内层钢罐中的油量液位，且此液位计量装置不易损坏，同时维修便捷，制造成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的截面侧视图；图4为图1中的A处放大图；图5为图1中的B处放大图。图中标号：1、外层钢罐；2、内层钢罐；3、半球形封头；4、浮球；5、第一弧形板；6、横杆；7、U形弹力绳；8、细杆；9、伸缩弹簧；10、第一圆管；11、粗管；12、活动板；13、第一T形螺纹杆；14、连接杆；15、网格弧形板；16、第二弧形板；17、固定杆；18、U形板；19、第一滚轮；20、第二圆管；21、活塞；22、第二T形螺纹杆；23、吸盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐1和内层钢罐2，且外层钢罐1的左右两侧侧壁不封闭，外层钢罐1内套设有内层钢罐2，且内层钢罐2的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板5和网格弧形板15，当内层钢罐2发生泄漏时，内层钢罐2内的油通过网格弧形板15流至第二弧形板16上，防止漏出的油对外层钢罐1进行腐蚀，同时也便于报警系统尽快发现内层钢罐2的漏油情况，网格弧形板15的下方设置有第二弧形板16，且第二弧形板16的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆17，固定杆17与第二弧形板16相远离的一端与网格弧形板15的侧壁固定连接，且第二弧形板16的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板18，U形板18的开口朝下，且U形板18的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮19，第一滚轮19的底部与外层钢罐1的内腔底部相接触，第一弧形板5的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆8，且细杆8外套设有伸缩弹簧9和第一圆管10，伸缩弹簧9的两端分别与第一弧形板5的顶部和第一圆管10的底部固定连接，且第一圆管10的顶部与外层钢罐1的内腔顶部固定连接，从而可使得第一弧形板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐(1)和内层钢罐(2)，且外层钢罐(1)的左右两侧侧壁不封闭，其特征在于：所述外层钢罐(1)内套设有内层钢罐(2)，且内层钢罐(2)的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板(5)和网格弧形板(15)，所述网格弧形板(15)的下方设置有第二弧形板(16)，且第二弧形板(16)的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆(17)，所述固定杆(17)与第二弧形板(16)相远离的一端与网格弧形板(15)的侧壁固定连接，且第二弧形板(16)的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板(18)，所述U形板(18)的开口朝下，且U形板(18)的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮(19)，所述第一滚轮(19)的底部与外层钢罐(1)的内腔底部相接触，所述第一弧形板(5)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆(8)，且细杆(8)外套设有伸缩弹簧(9)和第一圆管(10)，所述伸缩弹簧(9)的两端分别与第一弧形板(5)的顶部和第一圆管(10)的底部固定连接，且第一圆管(10)的顶部与外层钢罐(1)的内腔顶部固定连接，所述第一弧形板(5)的顶部上固定连接有粗管(11)，且外层钢罐(1)的顶部上开设有与粗管(11)相匹配的通孔，所述粗管(11)的顶部穿过通孔延伸到外层钢罐(1)外，且粗管(11)的顶部上活动连接有管盖，所述粗管(11)的内腔活动连接有活动板(12)，且活动板(12)的底部上活动连接有第一T形螺纹杆(13)，所述粗管(11)的底部上和第一弧形板(5)的顶部上分别开设有与第一T形螺纹杆(13)相匹配的通孔，且第一T形螺纹杆(13)的底部延伸到第一弧形板(5)上的通孔内固定连接有连接杆(14)，所述内层钢罐(2)的顶部上开设有与连接杆(14)相匹配的通孔，且连接杆(14)的底端穿过通孔延伸到内层钢罐(2)内固定连接有浮球(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，包括外层钢罐(1)和内层钢罐(2)，且外层钢罐(1)的左右两侧侧壁不封闭，其特征在于：所述外层钢罐(1)内套设有内层钢罐(2)，且内层钢罐(2)的上方和下方分别设置有与其外壁相匹配的第一弧形板(5)和网格弧形板(15)，所述网格弧形板(15)的下方设置有第二弧形板(16)，且第二弧形板(16)的前侧内壁和后侧内壁上靠近顶部处从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的固定杆(17)，所述固定杆(17)与第二弧形板(16)相远离的一端与网格弧形板(15)的侧壁固定连接，且第二弧形板(16)的底部上从左往右依次固定连接有若干个均匀分布的U形板(18)，所述U形板(18)的开口朝下，且U形板(18)的前后内壁之间通过转轴和轴承活动连接有第一滚轮(19)，所述第一滚轮(19)的底部与外层钢罐(1)的内腔底部相接触，所述第一弧形板(5)的顶部上靠近左右两侧处分别固定连接有细杆(8)，且细杆(8)外套设有伸缩弹簧(9)和第一圆管(10)，所述伸缩弹簧(9)的两端分别与第一弧形板(5)的顶部和第一圆管(10)的底部固定连接，且第一圆管(10)的顶部与外层钢罐(1)的内腔顶部固定连接，所述第一弧形板(5)的顶部上固定连接有粗管(11)，且外层钢罐(1)的顶部上开设有与粗管(11)相匹配的通孔，所述粗管(11)的顶部穿过通孔延伸到外层钢罐(1)外，且粗管(11)的顶部上活动连接有管盖，所述粗管(11)的内腔活动连接有活动板(12)，且活动板(12)的底部上活动连接有第一T形螺纹杆(13)，所述粗管(11)的底部上和第一弧形板(5)的顶部上分别开设有与第一T形螺纹杆(13)相匹配的通孔，且第一T形螺纹杆(13)的底部延伸到第一弧形板(5)上的通孔内固定连接有连接杆(14)，所述内层钢罐(2)的顶部上开设有与连接杆(14)相匹配的通孔，且连接杆(14)的底端穿过通孔延伸到内层钢罐(2)内固定连接有浮球(4)。


2.根据权利要求1所述的一种带液位计的三维玻纤SF双层储油罐，其特征在于：所述第二弧形板(16)的左右两侧侧壁上靠近...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴志刚，李茂兴，曹建平，
申请(专利权)人：江西元中钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36