石英片加工用的安全转运装置制造方法及图纸

技术编号:24600246 阅读:41 留言:0更新日期:2020-06-21 04:33
本实用新型专利技术提供了一种石英片加工用的安全转运装置,包括有底座,所述底座的上表面设有多个转运箱,多个所述转运箱呈逐个依次叠加放置,每个所述转运箱的底端均设有缓冲板,每个所述缓冲板的顶端与对应的每个所述转运箱的底端之间均匀设有多个第一缓冲弹簧,每个所述转运箱的内板与外板之间均匀设置有多个第二缓冲弹簧,且每个所述转运箱的四个顶角处逐一焊接有连接件,每个所述连接件的顶端均开设有通孔,且所述底座顶端的四个顶角处逐一设有定位杆,四个所述定位杆分别从上到下依次贯穿对应的所述通孔与每个所述连接件相连接。本实用新型专利技术不仅可以实现对转运箱四周以及底部的缓冲保护作用,还能实现一次运输多量的石英片,提高运输效率。

Safe transport device for quartz processing

【技术实现步骤摘要】
石英片加工用的安全转运装置
本技术涉及石英片转运炉
,主要涉及一种石英片加工用的安全转运装置。
技术介绍
石英片,通常由石英熔炼并切割磨制而成,其二氧化硅含量可达99.99%以上。硬度为莫氏七级,具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点。通常为无色透明类,可见光透过率85%以上。在石英片进行加工后需要对加工好的石英片进行转运,而现有的石英片转运装置大多存在着明显不足,主要体现在一方面,现有的转运方式一次运输量比较小,运输效率较差;另一方面,运输过程中一旦发生意外颠簸,石英片很容易发生碰撞,从而导致出现损坏甚至破碎。
技术实现思路
本技术主要提供了一种石英片加工用的安全转运装置,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:一种石英片加工用的安全转运装置,包括有底座,所述底座的上表面设有多个转运箱,多个所述转运箱呈逐个依次叠加放置,每个所述转运箱的底端均设有缓冲板,每个所述缓冲板的顶端与对应的每个所述转运箱的底端之间均匀设有多个第一缓冲弹簧,且每个所述缓冲板的顶部均通过多个所述第一缓冲弹簧与对应的每个所述转运箱的底部相连接,每个所述转运箱的内板与外板之间均匀设置有多个第二缓冲弹簧;每个所述转运箱的四个顶角处逐一焊接有连接件,每个所述连接件的顶端均开设有通孔,且所述底座顶端的四个顶角处逐一设有定位杆,四个所述定位杆分别从上到下依次贯穿对应的所述通孔与每个所述连接件相连接。优选的,所述定位杆的顶端设有折叠杆,所述折叠杆的底部开设有旋转槽,所述旋转槽内设有固定板,所述固定板的底端表面焊接在所述定位杆的顶端表面,所述旋转槽与所述固定板之间设有轴承,且所述旋转槽的两侧通过所述轴承与所述固定板相转动连接。优选的,所述转运箱的顶端设有凹槽,所述凹槽的两端对称开设有多个卡槽,多个所述卡槽内设有挡板,每个所述挡板均与所述卡槽呈滑动连接。优选的,所述转运箱远离多个所述卡槽的两侧对称设有提手,两个所述提手均通过螺栓固定在所述转运箱的外壁上。优选的,所述底座的底部的四个顶角处逐一设有万向轮,四个所述万向轮均与地面相接触。优选的,所述转运箱的顶端设有隔板,所述隔板的四个顶角处逐一设有安装孔,每个所述安装孔均与对应的所述定位杆呈滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术主要通过在转运箱的内板与外板之间均匀设置有多个第二缓冲弹簧以及在转运箱的底部设置有缓冲板,通过转运箱内外板之间的多个第二缓冲弹簧可以保证在转运中当遇见碰撞时,可以减小冲击,避免对转运箱内的加工好的石英片造成损坏;通过转运箱与缓冲板之间设置有第一缓冲弹簧,使得在转运中当遇见碰撞时,依次通过缓冲板和第一缓冲弹簧可以抵消上下相邻的转运箱之间的颠簸碰撞,即可保证石英片在转运过程中的安全运输;通过设置有四个定位杆以及转运箱四个顶角的连接件,可将转运箱通过四个连接件上的通孔依次套入四个定位杆内,即可实现一次运输多量的石英片,提高运输效率。以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。附图说明图1是本技术的整体结构示意图;图2是本技术的折叠杆结构示意图;图3是本技术的转运箱结构示意图;图4是本技术的转运箱结构剖视图。具体实施方式为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参照附图1-4,一种石英片加工用的安全转运装置,包括有底座1,所述底座1的上表面设有多个转运箱3,多个所述转运箱3呈逐个依次叠加放置,每个所述转运箱3的底端均设有缓冲板9,每个所述缓冲板9的顶端与对应的每个所述转运箱3的底端之间均匀设有多个第一缓冲弹簧8,且每个所述缓冲板9的顶部均通过多个所述第一缓冲弹簧8与对应的每个所述转运箱3的底部相连接,每个所述转运箱3的内板与外板之间均匀设置有多个第二缓冲弹簧7;每个所述转运箱3的四个顶角处逐一焊接有连接件32,每个所述连接件32的顶端均开设有通孔321,且所述底座1顶端的四个顶角处逐一设有定位杆2,四个所述定位杆2分别从上到下依次贯穿对应的所述通孔321与每个所述连接件32相连接。请参照附图1,所述底座1的底部的四个顶角处逐一设有万向轮6,四个所述万向轮6均与地面相接触;所述转运箱3的顶端设有隔板4,所述隔板4的四个顶角处逐一设有安装孔41,每个所述安装孔41均与对应的所述定位杆2呈滑动连接。在本实例中,通过万向轮6的设计,能够有效地实现底座1的移动,便于更快速的进行转运。请参照附图2,所述定位杆2的顶端设有折叠杆5,所述折叠杆5的底部开设有旋转槽51,所述旋转槽51内设有固定板21,所述固定板21的底端表面焊接在所述定位杆2的顶端表面,所述旋转槽51与所述固定板21之间设有轴承52,且所述旋转槽51的两侧通过所述轴承52与所述固定板21相转动连接。在本实例中,通过折叠杆5的设计,能够有效地实现当折叠时,可防止出现颠簸时转运箱3和隔板4从定位杆2上脱落。请参照附图3,所述转运箱3的顶端设有凹槽33,所述凹槽33的两端对称开设有多个卡槽34,多个所述卡槽34内设有挡板35,每个所述挡板35均与所述卡槽34呈滑动连接;所述转运箱3远离多个所述卡槽34的两侧对称设有提手31,两个所述提手31均通过螺栓固定在所述转运箱3的外壁上。在本实例中,通过卡槽34和挡板35的设计,能够有效地将加工好的石英片进行夹持固定;进一步的,通过提手31的设计,能够有效地实现便于取放转运箱3。本技术的具体操作方式如下:本技术首先根据加工好的石英片尺寸大小的不同,依次将挡板35放置在相应的卡槽34内,然后将相对应的加工好的石英片放在相邻两个挡板35之间夹持固定,然后折叠杆5通过轴承52旋转至与定位杆2处于同一轴线上,通过提手31将转运箱3搬运至底座1的上端且使得四个定位杆2与转运箱3四个顶角处的连接件32上的通孔321处于同一轴线上,缓慢将转运箱3放下直至到达底部即可,然后将隔板4通过四个安装孔41也缓慢沿四个定位杆2放下,直至覆盖本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种石英片加工用的安全转运装置,包括底座,其特征在于:所述底座的上表面设有多个转运箱,多个所述转运箱呈逐个依次叠加放置,每个所述转运箱的底端均设有缓冲板,每个所述缓冲板的顶端与对应的每个所述转运箱的底端之间均匀设有多个第一缓冲弹簧,且每个所述缓冲板的顶部均通过多个所述第一缓冲弹簧与对应的每个所述转运箱的底部相连接,每个所述转运箱的内板与外板之间均匀设置有多个第二缓冲弹簧;/n每个所述转运箱的四个顶角处逐一焊接有连接件,每个所述连接件的顶端均开设有通孔,且所述底座顶端的四个顶角处逐一设有定位杆,四个所述定位杆分别从上到下依次贯穿对应的每个所述通孔与每个所述连接件相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英片加工用的安全转运装置,包括底座,其特征在于:所述底座的上表面设有多个转运箱,多个所述转运箱呈逐个依次叠加放置,每个所述转运箱的底端均设有缓冲板,每个所述缓冲板的顶端与对应的每个所述转运箱的底端之间均匀设有多个第一缓冲弹簧,且每个所述缓冲板的顶部均通过多个所述第一缓冲弹簧与对应的每个所述转运箱的底部相连接,每个所述转运箱的内板与外板之间均匀设置有多个第二缓冲弹簧;
每个所述转运箱的四个顶角处逐一焊接有连接件,每个所述连接件的顶端均开设有通孔,且所述底座顶端的四个顶角处逐一设有定位杆,四个所述定位杆分别从上到下依次贯穿对应的每个所述通孔与每个所述连接件相连接。


2.根据权利要求1所述的石英片加工用的安全转运装置,其特征在于:所述定位杆的顶端设有折叠杆,所述折叠杆的底部开设有旋转槽,所述旋转槽内设有固定板,所述固定板的底端表面焊接在所述定位杆的顶端表面,所述旋转槽与所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:何仕江何衡霏
申请(专利权)人:深圳汇宝电科技术有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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