一种瓶身贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种贴标装置，更具体地说，它涉及一种瓶身贴标装置。包括机架和用于传送包装瓶进行贴标作业的传送带，传送带上设置有用于防止包装瓶在传送的过程中倾倒挡板，挡板和传送带形成一轨道，机架上设置有用来将标签卷展开的送标装置、将标签贴在包装瓶上的贴标装置和用于使标签完整的贴在包装瓶上搓瓶装置，以达到使标签贴合的更平整的目的。

A labeling device for bottle body

【技术实现步骤摘要】
一种瓶身贴标装置
本技术涉及贴标装置，更具体地说，它涉及一种瓶身贴标装置。
技术介绍
干胶贴标机是将成卷的不干胶纸标签（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，采用不干胶卷筒贴标纸，在自动进瓶过程中，连续将卷筒标签纸撕下，使用一定硬度的毛刷按要求的位置平整的贴到包装瓶上,不干胶贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，贴别是在饮品的包装瓶上，需要进行产品信息的说明。如专利公告号为CN2542574Y的中国专利公开了一种用于在圆瓶上贴两个或两个以上标签的多标签贴标机，包括有送标器、主输送带、机柜、控制装置，主输送带支承在机柜上，送标器置于主输送带的一侧，其中输送带的另一侧还设有定位输入装置，送标器的标签出口处设有扶标装置，扶标装置的旁侧设有图案识别装置。但是贴标中要达到完美视觉效果,其中之一就是避免贴标中的翘标现象，而在贴标的过程中,瓶子的旋转不充分就会使得标签纸不平整出现翘标的现象，距离标签的尾端越近，翘标的可能性就越大，需要工人手动对翘起的标签进行按压，浪费了人力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种瓶身贴标装置，其设置对包装瓶进行揉搓的搓瓶装置，以达到使标签贴合的更平整的目的。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种瓶身贴标装置，包括机架和用于传送包装瓶进行贴标作业的传送带，所述传送带上设置有用于防止包装瓶在传送的过程中倾倒的挡板，挡板和传送带形成一轨道，所述机架上设置有用来将标签卷展开的送标装置、将标签贴在包装瓶上的贴标装置和用于使标签完整的贴在包装瓶上搓瓶装置，所述搓瓶装置上设置有调节装置。通过上述技术方案，通过调节装置对搓瓶装置之间的搓瓶间距进行调节，以适用于不同规格的包装瓶，送标装置用来将标签卷展开，然后包装瓶经由传送带传送至贴标装置处，贴标装置将标签贴在包装瓶上，进而包装瓶经由传送带传送至搓瓶装置出处，搓瓶装置对贴好包装瓶进行揉搓，使标签完整的贴在包装瓶。本技术进一步设置为：所述搓瓶装置包括辊轮、缓冲座和电机三，所述辊轮与电机三同轴固定，辊轮与缓冲座置于传送带的两侧，辊轮与缓冲座相对设置，所述缓冲座与辊轮相对的一面上设置有弧形内壁。通过上述技术方案，电机三驱动辊轮转动，贴了贴纸的包装瓶触碰辊轮后，辊轮给包装瓶转向力，包装瓶沿弧形内壁转动且前行，进而将有翘边的贴纸进行压平。本技术进一步设置为：所述调节装置包括调节座、调节杆和支撑板，所述支撑板一端与机架固定连接，另一端与调节座固定连接，调节座背离与支撑板连接的一端开设有固定孔，调节座上开设有调节孔，固定孔的轴线与调节孔的轴线垂直，调节孔贯穿调节座，且固定孔与调节孔连通，调节杆一端穿过调节孔，另一端与缓冲座固定连接，固定孔内穿设有固定螺栓。通过上述技术方案，沿调节孔移动调节杆，调节杆带动缓冲座移动，进而调节辊轮与缓冲座之间的间距，通过拧紧固定螺栓对缓冲座的位置进行固定。本技术进一步设置为：所述弧形内壁上设置有一层缓冲垫。通过上述技术方案，缓冲垫起到保护包装瓶的作用，防止一些如玻璃等易碎的包装瓶，在揉搓时，产生破碎。本技术进一步设置为：所述机架上开设有定位凹槽，缓冲座设置有定位凸块，定位凸块与定位凹槽配合。通过上述技术方案，定位凸块在定位凹槽内滑动，对缓冲座起到定位的作用，且定位凹槽与定位凸块配合，防止缓冲座位置产生偏移。本技术进一步设置为：所述贴标装置包括毛刷和支撑杆，毛刷上设有用于将毛刷固定在支撑杆上的抱箍，所述毛刷包括底板和刷毛。通过上述技术方案，贴上贴纸的包装瓶抵触刷毛，刷毛给包装瓶一个转向力，使包装瓶转动，标签纸整个剥离与包装瓶进行贴合。本技术进一步设置为：所述标签包括贴纸与底纸，贴纸背面涂有胶粘剂，贴纸粘贴在底纸上，贴纸可从底纸上剥离，所述送标装置包括放卷部、收卷部和剥标板，所述剥标板置于放卷部与放卷装置之间。通过上述技术方案，贴纸可从底纸上剥离，放卷装置进行放卷时，剥标板将贴纸一端与底纸剥离与包装瓶进行贴合，收卷部将剥离过贴纸的底纸进行收卷，且下一张贴纸会从底纸剥离，进行下一个包装瓶的贴标作业。本技术进一步设置为：所述放卷部包括放卷辊和电机一，所述放卷辊与电机一同轴固定，所述收卷部包括电机二和收卷辊，电机二与收卷辊同轴固定。通过上述技术方案，电机一驱动放卷辊绕自身轴线转动进行放卷作业，电机二驱动收卷辊绕自身轴线转动进行收卷，防止贴标过程中，剥离了贴纸的底纸较为混乱。本技术进一步设置为：所述放卷部与剥标板之间、剥标板与收卷部之间设有若干过渡辊，所述过渡辊与机转动连接。通过上述技术方案，过渡辊可绕自身轴线转动，标签纸通过过渡辊进行绷紧，防止标签纸较松，剥标板无法将贴纸剥离底纸。综上所述，本技术具有以下有益效果：(1)通过调节装置对搓瓶装置之间的搓瓶间距进行调节，已适用于不同规格的包装瓶，送标装置用来将标签卷展开，然后包装瓶经由传送带传送至贴标装置处，贴标装置将标签贴在包装瓶上，进而包装瓶经由传送带传送至搓瓶装置出处，搓瓶装置对贴好包装瓶进行揉搓，使标签完整的贴在包装瓶；(2)通过辊轮与缓冲座的设置，贴了贴纸的包装瓶触碰辊轮后，辊轮给包装瓶转向力，包装瓶沿缓冲座的弧形内壁转动且前行，进而将有翘边的贴纸进行压平；(3)通过调装置的设置，沿调节孔移动调节杆，调节杆带动缓冲座移动，进而调节辊轮与缓冲座之间的间距，通过拧紧固定螺栓对缓冲座的位置进行固定。附图说明图1为本实施例的整体示意图；图2为示出送标装置的俯视图；图3为示出搓瓶装置的俯视图；图4为示出贴标装置的结构示意图；图5为示出毛刷的结构示意图；图6为示出调节装置的整体示意图；图7为示出调节装置的剖面示意图。附图标记：1、机架；2、传送带；20、缺口一；21、缺口二；22、缺口三；3、挡板；4、送标装置；40、放卷部；400、放卷辊；401、电机一；41、收卷部；410、收卷辊；411、电机二；42、剥标板；43、过渡辊；5、贴标装置；50、毛刷；500、刷毛；501、底板；51、支撑杆；52、抱箍；6、搓瓶装置；60、缓冲座；600、缓冲垫；61、辊轮；62、电机三；7、标签；70、贴纸；71、底纸；8、调节装置；80、调节座；81、调节杆；82、支撑板；83、定位凹槽；84、固定孔；85、调节孔；86、固定螺栓；87、定位凸块；9、包装瓶。具体实施方式下面结合附图对本技术进行详细描述。实施例：一种瓶身贴标装置，如图1所示，包括机架1和传送带2，传送带2用于传送包装瓶9进行贴标作业，传送带2上设置有挡板3，挡板3和传送带2形成一轨道，设置挡板3防止包装瓶9在传送的过程中倾倒。机架1上设置有送标装置4、贴标装置5和搓瓶装置6，送标装置4用来将标签7展开，贴标装置5将标签7贴在包装瓶9上，搓瓶装置6对包装瓶9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶身贴标装置，其特征在于，包括机架(1)和用于传送包装瓶(9)进行贴标作业的传送带(2)，所述传送带(2)上设置有用于防止包装瓶(9)在传送的过程中倾倒的挡板(3)，所述挡板(3)和传送带(2)形成一轨道，所述机架(1)上设置有用来将标签(7)卷展开的送标装置(4)、将标签(7)贴在包装瓶(9)上的贴标装置(5)和用于使标签(7)完整的贴在包装瓶(9)上搓瓶装置(6)，所述搓瓶装置(6)上设置有调节装置(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶身贴标装置，其特征在于，包括机架(1)和用于传送包装瓶(9)进行贴标作业的传送带(2)，所述传送带(2)上设置有用于防止包装瓶(9)在传送的过程中倾倒的挡板(3)，所述挡板(3)和传送带(2)形成一轨道，所述机架(1)上设置有用来将标签(7)卷展开的送标装置(4)、将标签(7)贴在包装瓶(9)上的贴标装置(5)和用于使标签(7)完整的贴在包装瓶(9)上搓瓶装置(6)，所述搓瓶装置(6)上设置有调节装置(8)。


2.根据权利要求1所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述搓瓶装置(6)包括辊轮(61)、缓冲座(60)和电机三(62)，所述辊轮(61)与电机三(62)同轴固定，辊轮(61)与缓冲座(60)置于传送带(2)的两侧，所述辊轮(61)与缓冲座(60)相对设置，所述缓冲座(60)与辊轮(61)相对的一面上设置有弧形内壁。


3.根据权利要求2所述的瓶身贴标装置，其特征在于，所述调节装置(8)包括调节座(80)、调节杆(81)和支撑板(82)，所述支撑板(82)一端与机架(1)固定连接，另一端与调节座(80)固定连接，所述调节座(80)背离与支撑板(82)连接的一端开设有固定孔(84)，所述调节座(80)上开设有调节孔(85)，所述固定孔(84)的轴线与调节孔(85)的轴线垂直，所述调节孔(85)贯穿调节座(80)，且固定孔(84)与调节孔(85)连通，所述调节杆(81)一端穿过调节孔(85)，另一端与缓冲座(60)固定连接，所述固定孔(84)内穿设有固定螺栓(86)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：张迎亚，
申请(专利权)人：新乡市及时雨饮品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41