本实用新型专利技术公开了一种防尘口罩生产真空包装装置，包括机架；所述机架的内部安装有支撑板，所述支撑板的前后端分别安装有第一下导辊和第二下导辊，所述第一下导辊的正下方设置下塑料膜放卷辊，所述第二下导辊的正下方设置有下塑料膜收卷辊，所述下塑料膜收卷辊和下塑料膜放卷辊之间设置有下塑料膜，所述下塑料膜收卷辊和下塑料膜放卷辊通过下塑料膜传动连接，所述机架的顶部前后端分别设置有前支撑架和后支撑架，所述前支撑架上安装有上塑料膜放卷辊、第一上导辊、第二上导辊和第四上导辊。本实用新型专利技术通过设置真空包装机构，解决了现有的技术无法实现真空包装，容易感染细菌，用户体验差，包装效率低的问题。
A vacuum packaging device for dust mask production
【技术实现步骤摘要】
一种防尘口罩生产真空包装装置
本技术涉及卫生用品
，具体为一种防尘口罩生产真空包装装置。
技术介绍
口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，在口罩在生产过程中需要将口罩单个包装或是组合式包装起来。但是，现有的口罩生产真空包装装置存在以下缺点：1、现有的口罩生产真空包装装置均是采用简单的包装，包装后包装袋内含有较多的空气，容易滋生微生物细菌，进而容易造成佩戴者面部细菌感染，使得用户体验效果下降。2、现有的口罩生产真空包装装置包装效率低，无法满足大规模口罩生产的需要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种防尘口罩生产真空包装装置，解决了现有的技术无法实现真空包装，容易感染细菌，用户体验差，包装效率低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防尘口罩生产真空包装装置，包括机架和真空包装机构，所述机架的内部安装有支撑板，所述支撑板的前后端分别安装有第一下导辊和第二下导辊，所述第一下导辊的正下方设置下塑料膜放卷辊，所述第二下导辊的正下方设置有下塑料膜收卷辊，所述下塑料膜收卷辊和下塑料膜放卷辊之间设置有下塑料膜，所述下塑料膜收卷辊和下塑料膜放卷辊通过下塑料膜传动连接，所述机架的顶部前后端分别设置有前支撑架和后支撑架，所述前支撑架上安装有上塑料膜放卷辊、第一上导辊、第二上导辊和第四上导辊，所述后支撑架上安装有上塑料膜收卷辊和第三上导辊，所述上塑料膜收卷辊和上塑料膜放卷辊之间设置有上塑料膜，所述上塑料膜放卷辊、第一上导辊、第二上导辊和第三上导辊、第四上导辊和上塑料膜收卷辊依次通过上塑料膜传动连接，所述机架上端在第三上导辊和第四上导辊之间安装有真空包装机构，所述真空包装机构包括支架、大气缸、密封罩、小气缸、热封模具、真空泵和真空管，所述支架安装在机架上，所述支架上安装有大气缸，所述大气缸的底部活塞杆安装有密封罩，所述密封罩横向并排设置有多个小气缸，所述小气缸的底部活塞端伸入到密封罩内与设置在密封罩内的热封模具固定连接，所述热封模具内呈环形缠绕有电磁加热线圈，并且所有所述电磁加热线圈均串联连接，并与安装在密封罩外壁上的变频控制器电性连接，所述支架上设置有真空泵，所述真空泵的输出端安装有真空管，所述真空管的另一端与密封罩连接，所述支架上安装有总控制器。优选的，所述下塑料膜收卷辊和上塑料膜收卷辊的均通过传动电机带动，并且传动电机与总控制器电性连接。优选的，所述上塑料膜和下塑料膜位于支撑板上部的部分均水平平行设置。优选的，所述热封模具尺寸大于口罩的尺寸。优选的，所述机架底部设置有蓄电箱，所述蓄电箱的输出端与总控制器的输入端电性连接，所述总控制器的输出端分别与大气缸的输入端、小气缸输入端、真空泵的输入端和变频控制器的输入端电性连接。优选的，所述密封罩的底边粘结有橡胶底垫。(三)有益效果本技术提供了一种防尘口罩生产真空包装装置，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置真空包装机构，使用时，大气缸带动密封罩下压带动上塑料膜向下移动与下塑料膜将放置在下塑料膜上的口罩盖住实现密封，然后真空泵立即开启对密封罩内抽真空，同时多个小气缸在总控制器的控制下同步启动带动热封模具向下压，同时变频控制器控制热封模具内电磁加热线圈通电加热，热封模具发热使上塑料膜和下塑料膜在热封模具压合位置受热变为粘流状态，并借助一定的压力，使两层塑料膜熔合为一体，实现对口罩的真空包装，减少口罩受到细菌感染的风险。(2)本技术通过在密封罩内并排设置多个热封模具，并且设置有与多个热封模具一一配对的小气缸，使用时，可通过总控制器控制多个小气缸带动热封模具同步对多个口罩进行真空包装，使得包装效率大大提高，满足大规模生产需要，缩短生产周期。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术真空包装机构的整体结构示意图；图3为本技术的密封罩的内部结构示意图。图中附图标记为：1、机架；2、支撑板；3、下塑料膜放卷辊；4、下塑料膜收卷辊；5、第一下导辊；6、第二下导辊；7、下塑料膜；8、前支撑架；9、后支撑架；10、上塑料膜放卷辊；11、上塑料膜收卷辊；12、第四上导辊；13、第一上导辊；14、第二上导辊；15、第三上导辊；16、真空包装机构；17、支架；18、大气缸；19、密封罩；20、橡胶底垫；21、小气缸；22、热封模具；23、电磁加热线圈；24、真空泵；25、真空管；26、变频控制器；27、总控制器；28、蓄电箱；29、上塑料膜。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种防尘口罩生产真空包装装置，包括机架1和真空包装机构16，机架1的内部安装有支撑板2，支撑板2的前后端分别安装有第一下导辊5和第二下导辊6，第一下导辊5的正下方设置下塑料膜放卷辊3，第二下导辊6的正下方设置有下塑料膜收卷辊4，下塑料膜收卷辊4和下塑料膜放卷辊3之间设置有下塑料膜7，下塑料膜收卷辊4和下塑料膜放卷辊3通过下塑料膜7传动连接，机架1的顶部前后端分别设置有前支撑架8和后支撑架9，前支撑架8上安装有上塑料膜放卷辊10、第一上导辊13、第二上导辊14和第四上导辊12，后支撑架9上安装有上塑料膜收卷辊11和第三上导辊15，上塑料膜收卷辊11和上塑料膜放卷辊10之间设置有上塑料膜29，上塑料膜放卷辊10、第一上导辊13、第二上导辊14和第三上导辊15、第四上导辊12和上塑料膜收卷辊11依次通过上塑料膜29传动连接，机架1上端在第三上导辊15和第四上导辊12之间安装有真空包装机构16，真空包装机构16包括支架17、大气缸18、密封罩19、小气缸21、热封模具22、真空泵24和真空管25，支架17安装在机架1上，支架17上安装有大气缸18，大气缸18的底部活塞杆安装有密封罩19，密封罩19横向并排设置有多个小气缸21，小气缸21的底部活塞端伸入到密封罩19内与设置在密封罩19内的热封模具22固定连接，热封模具22内呈环形缠绕有电磁加热线圈23，并且所有电磁加热线圈23均串联连接，并与安装在密封罩19外壁上的变频控制器26电性连接，支架17上设置有真空泵24，真空泵24的输出端安装有真空管25，真空管25的另一端与密封罩19连接，支架17上安装有总控制器27，下塑料膜收卷辊4和上塑料膜收卷辊11的均通过传动电机带动，并且传动电机与总控制器27电性连接，上塑料膜29和下塑料膜7位于支撑板2上部的部分均水平平行设置，热封模具22尺寸大于口罩的尺寸，机架1底部设置有蓄本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防尘口罩生产真空包装装置，包括机架(1)和真空包装机构(16)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前后端分别安装有第一下导辊(5)和第二下导辊(6)，所述第一下导辊(5)的正下方设置下塑料膜放卷辊(3)，所述第二下导辊(6)的正下方设置有下塑料膜收卷辊(4)，所述下塑料膜收卷辊(4)和下塑料膜放卷辊(3)之间设置有下塑料膜(7)，所述下塑料膜收卷辊(4)和下塑料膜放卷辊(3)通过下塑料膜(7)传动连接，所述机架(1)的顶部前后端分别设置有前支撑架(8)和后支撑架(9)，所述前支撑架(8)上安装有上塑料膜放卷辊(10)、第一上导辊(13)、第二上导辊(14)和第四上导辊(12)，所述后支撑架(9)上安装有上塑料膜收卷辊(11)和第三上导辊(15)，所述上塑料膜收卷辊(11)和上塑料膜放卷辊(10)之间设置有上塑料膜(29)，所述上塑料膜放卷辊(10)、第一上导辊(13)、第二上导辊(14)和第三上导辊(15)、第四上导辊(12)和上塑料膜收卷辊(11)依次通过上塑料膜(29)传动连接，所述机架(1)上端在第三上导辊(15)和第四上导辊(12)之间安装有真空包装机构(16)，所述真空包装机构(16)包括支架(17)、大气缸(18)、密封罩(19)、小气缸(21)、热封模具(22)、真空泵(24)和真空管(25)，所述支架(17)安装在机架(1)上，所述支架(17)上安装有大气缸(18)，所述大气缸(18)的底部活塞杆安装有密封罩(19)，所述密封罩(19)横向并排设置有多个小气缸(21)，所述小气缸(21)的底部活塞端伸入到密封罩(19)内与设置在密封罩(19)内的热封模具(22)固定连接，所述热封模具(22)内呈环形缠绕有电磁加热线圈(23)，并且所有所述电磁加热线圈(23)均串联连接，并与安装在密封罩(19)外壁上的变频控制器(26)电性连接，所述支架(17)上设置有真空泵(24)，所述真空泵(24)的输出端安装有真空管(25)，所述真空管(25)的另一端与密封罩(19)连接，所述支架(17)上安装有总控制器(27)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种防尘口罩生产真空包装装置，包括机架(1)和真空包装机构(16)，其特征在于：所述机架(1)的内部安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的前后端分别安装有第一下导辊(5)和第二下导辊(6)，所述第一下导辊(5)的正下方设置下塑料膜放卷辊(3)，所述第二下导辊(6)的正下方设置有下塑料膜收卷辊(4)，所述下塑料膜收卷辊(4)和下塑料膜放卷辊(3)之间设置有下塑料膜(7)，所述下塑料膜收卷辊(4)和下塑料膜放卷辊(3)通过下塑料膜(7)传动连接，所述机架(1)的顶部前后端分别设置有前支撑架(8)和后支撑架(9)，所述前支撑架(8)上安装有上塑料膜放卷辊(10)、第一上导辊(13)、第二上导辊(14)和第四上导辊(12)，所述后支撑架(9)上安装有上塑料膜收卷辊(11)和第三上导辊(15)，所述上塑料膜收卷辊(11)和上塑料膜放卷辊(10)之间设置有上塑料膜(29)，所述上塑料膜放卷辊(10)、第一上导辊(13)、第二上导辊(14)和第三上导辊(15)、第四上导辊(12)和上塑料膜收卷辊(11)依次通过上塑料膜(29)传动连接，所述机架(1)上端在第三上导辊(15)和第四上导辊(12)之间安装有真空包装机构(16)，所述真空包装机构(16)包括支架(17)、大气缸(18)、密封罩(19)、小气缸(21)、热封模具(22)、真空泵(24)和真空管(25)，所述支架(17)安装在机架(1)上，所述支架(17)上安装有大气缸(18)，所述大气缸(18)的底部活塞杆安装有密封罩(19)，所述密封罩(19)横向并排设置有多个小气缸(21)，所述小气缸(21)的底部活塞端...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾许生，
申请(专利权)人：大连鑫仪制衣有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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