一种手包皂折角机制造技术

一种手包皂折角机，包括：上料台，用于放置待折角的手包皂；折角滑轨，两侧板上设置有向上的折角轨道、向下的折角轨道和封口贴片孔，与上料台固定连接；推杆装置，设置在上料台上，共两根推杆，安装位置与折角滑轨入口相匹配，推杆装置与上料台固定连接；凹型叉片，用于对待折角的手包皂进行向前折操作，设置在推杆装置的推杆前侧，与推杆固定连接；封口贴片装置，共两个镜像对称，分别设置在折角滑轨两边的封口贴片孔外侧，与上料台设置在同一平面，与折角滑轨配合工作。结构简单，占用空间小，操作方便，且能适应大多数香皂的包装需求。

A kind of angle folding machine for handbag soap

【技术实现步骤摘要】
一种手包皂折角机
本技术涉及包装自动化领域，具体涉及一种手包皂折角机。
技术介绍
香皂使每个家庭都普遍使用的一种传统的洗涤用品，目前香皂依然是多数人的生活必需品，一般为固体块状，但也有膏状和液体产品。而手包皂由于工艺传统，产量低，因此需要改良包装工艺，保留手包的特色的情况下，提高生产效率。专利公开号CN109665146A公开日2019年04月23人，专利技术名称香皂自动打包机，公开了一种香皂自动打包机，包括打包机本体，所述打包机本体一侧设有上料装置，且打包机本体另一侧设有下料装置，所述上料装置包括料框、第一气缸、第二气缸和电动推杆，所述料框通过滑轨与打包机本体滑动连接，且料框上对称设有两个料槽，所述料槽底部设有活动板，且活动板通过滑槽与料框滑动连接，所述第一气缸位于料框的一侧，且第一气缸通过螺丝与打包机本体固定连接，所述第一气缸的活塞杆与料框固定连接。本专利技术通过在打包机本体两侧设置上料装置和下料装置，在加工过程，工人只需对上料装置处的料框进行上料即可，这样一个工人可操作多台设备，大大的降低了生产成本。但其不足之处在于，打包机整体结构复杂占地面积大机器本身成本高，完成打包操作间隔长，工作效率较低。
技术实现思路
本技术是针对现有打包机占地面积大，机构复杂容易产生故障，基于折角打包的工艺流程而设计了一种手包皂折角机。一种手包皂折角机，包括：上料台，用于放置待折角的手包皂；折角滑轨，两侧板上设置有向上的折角轨道、向下的折角轨道和封口贴片孔，与上料台固定连接；推杆装置，设置在上料台上，共两根推杆，安装位置与折角滑轨入口相匹配，推杆装置与上料台固定连接；凹型叉片，用于对待折角的手包皂进行向前折操作，设置在推杆装置的推杆前侧，与推杆固定连接；封口贴片装置，共两个镜像对称，分别设置在折角滑轨两边的封口贴片孔外侧，与上料台设置在同一平面，与折角滑轨配合工作。待折角的手包皂通常是需要把包装纸套住香皂，并在左右两侧形成尖角，然后把尖角互相叠加并贴上胶带完成封装。而本技术的手包皂折角机沿用了这种包装思路，上料台的待折角的手包皂，为套设了需要折角的香皂，上料以后在上料台往后移动卡进凹型叉片中，此过程使待折角的手包皂完成侧边向前的操作形成半个尖角；推杆装置推着凹型叉片以及待折角的手包皂往前进入折角滑轨，完成折角的手包皂前侧边向后折角的动作形成尖角的操作，经过折角滑轨完成对两个尖角的折叠，最后在折角滑轨的尾部通过封口贴片装置对折角进行贴上胶带的操作完成流程，从折角滑轨尾部出料。作为优选，所述的折角滑轨，包括：钢滑轨，用于放置待折角的手包皂，前端与上料台固定连接，后端设置有一个出料槽；第一侧板，倒置的直角梯形，共两块对称设置，前侧设置在上料台上方，通过两侧支架固定在上料台上方；第二侧板，设置在第一侧板后侧，呈梯形，共两块对称设置，通过两侧支架固定在钢滑轨上方；第三侧板，呈倒置的直角梯形，后测中部开设有矩形通孔，共两块对称设置，通过底部支架固定在钢滑轨上方；入料挡板，共两块，形成喇叭口状，用于将已完成相前折角的待折角的手包皂向后折角，分别设置在两块第一侧板前侧，与第一侧板固定连接；所述的第一侧板直角梯形斜边的角度与第二侧板前侧斜边的角度相匹配，第一侧板直角梯形斜边与第二侧板前侧斜边形成向上的折角轨道；所述的第二侧板的后侧斜边的角度与第三侧板前侧斜边的角度相匹配，第二侧板的后侧斜边与第三侧板前侧斜边形成向下的折角轨道。作为优选，所述的第一侧板底边的高度高于钢滑轨顶部的水平高度；所述的第二侧板的底边高度低于等于钢滑轨顶部的水平高度；所述的第三侧板的顶边高度高于第二侧板的顶部高度。通过三块侧板对待折角的手包皂的包装纸进行折角操作，对比通过多钟气动装置互相配合进行折角打包的操作，本技术的结构简单操作明确，有效的提高了生产效率简化了生产工艺。作为优选，所述的凹型叉片底侧中部设置有通孔；所述的推杆装置前侧与凹型叉片底侧通孔相匹配的位置设置有弹簧触头。弹簧触头可以使待折角的手包皂被推到推杆装置前时，自动触发推杆装置，减少操作者操作步骤。作为优选，所述的上料台上方推杆装置前侧两边还设置有活动滚轮，活动滚轮通过支架与上料台固定连接。活动滚轮可以调节不同角度来适应尺寸不同的待折角的手包皂，同时能够辅助第一次折角操作，使凹型叉片的叉不需要开设呈喇叭状，同时减少了折角的失误率。作为优选，所述的封口贴片装置，包括：安装台，与上料台设置在同一平面；胶带安装盘，用于提供封口贴片胶带，设置在安装台上；胶带回收盘，用于回收封口贴片胶带基底，设置在安装台上；基底张力调节机构，设置在安装台上靠近封口贴片孔侧；导向柱，复数个均为滚柱，轴线垂直与安装台上表面，均设置在安装台上，与安装台固定连接；剥离片，用于剥离封口贴片胶带上的封口贴片，通过支架设置在安装台上，剥离片前侧伸入封口贴片孔内，黏贴滚杆，位置与剥离片前侧相匹配，用于将剥离的封口贴片贴至折角完毕的手包皂两侧。驱动电机，设置在安装台用于驱动胶带回收盘，与胶带回收盘传动连接，与安装台固定连接；压块机构，用于将贴在手包皂两侧的封口贴片压实，设置在封口贴片孔外侧的安装台上，压块方向对准封口贴片孔，与安装台固定连接。作为优选，所述的压块机构，包括：凹型底座，凹型槽向上，设置在封口贴片孔外侧的安装台上，与安装台固定连接；凸形活动块，设置在凹型底座顶部，与凹型底座滑动连接；弹簧推杆，设置在凸形活动块前侧面，与凸形活动块滑动连接；矩形压块，用于将贴在手包皂两侧的封口贴片压实，与弹簧推杆前端固定连接；活动块驱动装置，设置在凹型底座内，与凸形活动块传动连接。本技术的有益效果在于：结构简单工作效率高，占用空间小操作方便，且能适应大多数香皂的包装需求。附图说明图1本技术的折角滑轨示意图；图2本技术的封口贴片装置外侧示意图；图3本技术的封口贴片装置靠近折角滑轨示意图；图4本技术的上料台示意图；图5待折角的手包皂完成向前折角；图6待折角的手包皂完成向后折角；图7待折角的手包皂完成向上折角；图8待折角的手包皂完成向下折角；图中：1、钢滑轨，2、第一侧板，3、向上的折角轨道，4、第二侧板，5、向下的折角轨道，6、第三侧板，7、封口贴片孔，8、入料挡板，9、上料台，10、活动滚轮，11、凹型叉片，12、推杆装置，13、推杆，14、胶带安装盘，15、胶带回收盘，16、导向柱，17、基底张力调节机构，18、驱动电机，19、剥离片，20、黏贴滚杆，21、凸形活动块，22、凹型底座，23、矩形压块。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。实施例1<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手包皂折角机，其特征在于，包括：/n上料台，用于放置待折角的手包皂；/n折角滑轨，两侧板上设置有向上的折角轨道、向下的折角轨道和封口贴片孔，与上料台固定连接；/n推杆装置，设置在上料台上，共两根推杆，安装位置与折角滑轨入口相匹配，推杆装置与上料台固定连接；/n凹型叉片，用于对待折角的手包皂进行向前折操作，设置在推杆装置的推杆前侧，与推杆固定连接；/n封口贴片装置，共两个镜像对称，分别设置在折角滑轨两边的封口贴片孔外侧，与上料台设置在同一平面，与折角滑轨配合工作。/n

【技术特征摘要】
1.一种手包皂折角机，其特征在于，包括：
上料台，用于放置待折角的手包皂；
折角滑轨，两侧板上设置有向上的折角轨道、向下的折角轨道和封口贴片孔，与上料台固定连接；
推杆装置，设置在上料台上，共两根推杆，安装位置与折角滑轨入口相匹配，推杆装置与上料台固定连接；
凹型叉片，用于对待折角的手包皂进行向前折操作，设置在推杆装置的推杆前侧，与推杆固定连接；
封口贴片装置，共两个镜像对称，分别设置在折角滑轨两边的封口贴片孔外侧，与上料台设置在同一平面，与折角滑轨配合工作。


2.根据权利要求1所述的一种手包皂折角机，其特征在于，所述的折角滑轨，包括：
钢滑轨，用于放置待折角的手包皂，前端与上料台固定连接，后端设置有一个出料槽；
第一侧板，倒置的直角梯形，共两块对称设置，前侧设置在上料台上方，通过两侧支架固定在上料台上方；
第二侧板，设置在第一侧板后侧，呈梯形，共两块对称设置，通过两侧支架固定在钢滑轨上方；
第三侧板，呈倒置的直角梯形，后测中部开设有矩形通孔，共两块对称设置，通过底部支架固定在钢滑轨上方；
入料挡板，共两块，形成喇叭口状，用于将已完成相前折角的待折角的手包皂向后折角，分别设置在两块第一侧板前侧，与第一侧板固定连接；
所述的第一侧板直角梯形斜边的角度与第二侧板前侧斜边的角度相匹配，第一侧板直角梯形斜边与第二侧板前侧斜边形成向上的折角轨道；
所述的第二侧板的后侧斜边的角度与第三侧板前侧斜边的角度相匹配，第二侧板的后侧斜边与第三侧板前侧斜边形成向下的折角轨道。


3.根据权利要求2所述的一种手包皂折角机，其特征在于，
所述的第一侧板底边的高度高于钢滑轨顶部的水平高度；
所述的第二侧板的底边高度低于等于钢滑轨顶部的水平高度；
所述的第三侧板的顶边高度高于第二侧板的顶部高...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨秀文，兰慧丽，王利华，
申请(专利权)人：杭州船王实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33