一种耐磨阻燃车用地板革及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，由纤维布基底层及耐磨阻燃面胶层组成，所述耐磨阻燃面胶层是由如下重量份的各原料制成：2,4‑二氨基‑6‑乙烯基‑S‑三嗪/1‑金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5‑三氟肉桂酸共聚物20‑30份、超支化聚氨酯丙烯酸酯8‑15份、3,5‑二(6‑异氰酸己基)‑2H‑1,3,5‑恶二嗪‑2,4,6(3H,5H)‑三酮/1,3‑二羟乙基金刚烷缩聚物50‑60份、环氧改性六亚甲基四胺3‑5份、黑磷1‑3份、纳米硼纤维10‑15份、金刚石1‑3份、偶联剂1‑3份、氨基改性聚硅氧烷3‑6份、偶氮二异丁腈0.2‑0.4份。本发明专利技术还公开了根据所述一种耐磨阻燃车用地板革的制备方法。本发明专利技术公开的耐磨阻燃车用地板革耐磨性能佳，阻燃效果显著，环保性和抗菌性能优异，重量轻，机械强度好，耐老化耐候性能佳，使用寿命长。

A wear-resistant and flame-retardant floor leather for automobile and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨阻燃车用地板革及其制备方法
本专利技术涉及地板革
，尤其涉及一种耐磨阻燃车用地板革及其制备方法。
技术介绍
近年来，随着经济的发展和社会的进步，人们生活水平逐年提高，汽车也逐渐成为了成功人士的标配，它不仅给人们带来了出行便利，更是身份的一种象征。好马配好鞍，好船配好帆，好的汽车应该配置好的内部装饰材料。地板革作为一种常见的车内装饰材料更是如此，不仅要求其具有优异的耐磨性，还要求其阻燃，进而提高其使用寿命，保障乘客的人身安全。车用地板革，是一种应用于车内的新型铺地材料，属于塑料制品，是现代车内装饰不可或缺的地面材料之一，厚度1.5毫米以上，耐磨层0.1以上，一般采用平整度好的玻璃丝或双涂底。塑料地板革属于软质地板，是以树脂为主要原料，加入适当助剂，在片状连续基材上经涂敷或压延等工艺生产的地板卷材，其广泛使用能够起到不同程度地防尘、防水和防泥的作用，保护了车内地毯。然而，现有技术中的地板革阻燃性能还不理想，遇明火后便会很快燃烧，不能有效延缓火势的蔓延，具有很大的安全隐患。而且目前传统的人造革表面容易磨花、磨破，在诸如汽车灯的地板革和脚踏等产品的使用上，需要经常更换，使用成本高，反复更换给使用者带来很多麻烦。此外，车用地板革一般都是单层或双层结构，这些地板革容易产生断裂、变形与走样的现象，表面一般耐磨性不高，经常出现表面磨破、损坏的现象，在使用过程中渗水后也容易产生沿边分离翘起的现象，直接影响使用寿命。现有专利文件CN108948577A公开了一种环保阻燃地板革及其生产方法，是专门用于车辆的地板革，具有一定的阻燃性能，但是其结构分为布基层，阻燃层和防滑耐磨层，各层之间都是经过粘结进行组合，明显降低了地板革的强度和耐磨性；现有专利文件CN105019256A公开了一种阻燃耐磨防滑复合地板革及其制造工艺和应用，具有较好的阻燃作用，但是地板革中加入磷系及卤系阻燃剂，虽然能够阻燃，但是在高温下会释放出有害气体，同样也会对人体产生很大的危害。因此，开发一种综合性能佳的耐磨阻燃车用地板革符合市场需求，具有广泛的市场价值和应用前景，对促进地板革行业的发展具有非常重要的意义。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种耐磨阻燃车用地板革，该地板革耐磨性能佳，阻燃效果显著，环保性和抗菌性能优异，重量轻，机械强度好，耐老化耐候性能佳，使用寿命长；同时，本专利技术还提供了所述耐磨阻燃车用地板革的制备方法，该制备方法简单易行，对设备依赖性小，能耗低，制备效率和成品合格率高，适合连续规模化生产，实现了经济效益、社会效益和生态效益的统一。为达到以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，由纤维布基底层及耐磨阻燃面胶层组成，所述耐磨阻燃面胶层是由如下重量份的各原料制成：2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物20-30份、超支化聚氨酯丙烯酸酯8-15份、3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮/1,3-二羟乙基金刚烷缩聚物50-60份、环氧改性六亚甲基四胺3-5份、黑磷1-3份、纳米硼纤维10-15份、金刚石1-3份、偶联剂1-3份、氨基改性聚硅氧烷3-6份、偶氮二异丁腈0.2-0.4份。优选的，所述2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、3,4,5-三氟肉桂酸、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，60-70℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，并乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物。优选的，所述2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、3,4,5-三氟肉桂酸、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:(0.3-0.5)。优选的，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。优选的，所述3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮/1,3-二羟乙基金刚烷缩聚物的制备方法，包括如下步骤：将二3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮、1,3-二羟乙基金刚烷、催化剂一起加入到有机溶剂中，在氮气氛围80-90℃下搅拌反应13-18小时，后旋蒸除去溶剂，并将得到的聚合物用甲苯洗涤3-6次，后在真空干燥箱中80-90℃下干燥至恒重，得到缩聚物。优选的，所述二3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮、1,3-二羟乙基金刚烷、催化剂、有机溶剂的摩尔比为1:1:(0.4-0.8):(6-10)。优选的，所述催化剂为钛酸异丙酯、辛酸亚锌、二月桂酸二丁基锡中的任一种；所述有机溶剂为苯、甲苯、二甲苯、四氢呋喃中的一种。优选的，所述环氧改性六亚甲基四胺的制备方法，包括如下步骤：将六亚甲基四胺、环氧氯丙烷和碱性催化剂加入到氯仿中，在80-90℃下搅拌反应4-6小时，后旋蒸除去氯仿，用乙醚洗涤产物3-6次，后旋蒸除去剩余的乙醚，得到环氧改性六亚甲基四胺。优选的，所述六亚甲基四胺、环氧氯丙烷、碱性催化剂、氯仿的摩尔比为1:3:(0.4-0.7):(12-20)。优选的，所述碱性催化剂为四丁基溴化铵、三苯基磷中的至少一种。本专利技术的另一个目的，在于提供一种所述耐磨阻燃车用地板革的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤S1、将各原料按比例混合均匀后，得到混合物料，然后将混合物料加入到双螺杆挤出机中挤出成型，得到耐磨阻燃面胶层；步骤S2、将经过步骤S1制成的耐磨阻燃面胶层挤出后直接通过粘合加热导辊，将纤维布基底层及阻燃面胶层进行粘合，得到耐磨阻燃车用地板革。优选的，步骤S1中所述挤出成型的挤出温度为210-230℃。优选的，步骤S2中所述粘合加热导辊温度为125-145℃，牵引速度为5-8m/min。由于上述技术方案运用，本专利技术与现有技术相比具有下列优点：(1)本专利技术的耐磨阻燃车用地板革，包括耐磨阻燃层和纤维布基底层两层，耐磨阻燃层中由于含有超支化聚氨酯丙烯酸酯等成分，使得两者粘结性能好，不会出现脱层，也避免了耐磨阻燃层之间与地面接触由于灰尘等原因导致粘结不牢的缺陷。(2)本专利技术的耐磨阻燃车用地板革，所述耐磨阻燃面胶层是由如下重量份的各原料制成：2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物20-30份、超支化聚氨酯丙烯酸酯8-15份、3,5-二(6-异氰酸本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，由纤维布基底层及耐磨阻燃面胶层组成，所述耐磨阻燃面胶层是由如下重量份的各原料制成：2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物20-30份、超支化聚氨酯丙烯酸酯8-15份、3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮/1,3-二羟乙基金刚烷缩聚物50-60份、环氧改性六亚甲基四胺3-5份、黑磷1-3份、纳米硼纤维10-15份、金刚石1-3份、偶联剂1-3份、氨基改性聚硅氧烷3-6份、偶氮二异丁腈0.2-0.4份。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，由纤维布基底层及耐磨阻燃面胶层组成，所述耐磨阻燃面胶层是由如下重量份的各原料制成：2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物20-30份、超支化聚氨酯丙烯酸酯8-15份、3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮/1,3-二羟乙基金刚烷缩聚物50-60份、环氧改性六亚甲基四胺3-5份、黑磷1-3份、纳米硼纤维10-15份、金刚石1-3份、偶联剂1-3份、氨基改性聚硅氧烷3-6份、偶氮二异丁腈0.2-0.4份。


2.根据权利要求1所述的一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，所述2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物的制备方法，包括如下步骤：将2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、3,4,5-三氟肉桂酸、引发剂加入到高沸点溶剂中，在氮气或惰性气体氛围，60-70℃下搅拌反应4-6小时，后在水中沉出，并乙醇洗涤沉出的聚合物3-6次，最后置于真空干燥箱80-90℃下干燥至恒重，得到2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪/1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/3,4,5-三氟肉桂酸共聚物。


3.根据权利要求2所述的一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，所述2,4-二氨基-6-乙烯基-S-三嗪、1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、3,4,5-三氟肉桂酸、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:1:(0.3-0.5)。


4.根据权利要求2所述的一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，所述引发剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种；所述惰性气体为氦气、氖气、氩气中的一种。


5.根据权利要求1所述的一种耐磨阻燃车用地板革，其特征在于，所述3,5-二(6-异氰酸己基)-2H-1,3,5-恶二嗪-2,4,6(3H,5H)-三酮/1,3-二羟乙基金刚烷缩聚物的制备方法，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱冬梅，
申请(专利权)人：朱冬梅，
类型：发明
国别省市：广东;44