一种纤维空腔辐射元件及其制作方法技术

本发明专利技术公开了应用于陶瓷纤维模块、浇注料、捣打料等耐火材料组成的炉体内表面上纤维空腔辐射元件及其制作方法，包括以下步骤：(1)将形成空腔辐射元件的纤维材料放入到容器中，倒入结合剂，通过搅拌机对容器内材料进行不间断的搅拌；(2)开启真空泵，使真空罐呈负压状态，然后将罐上连接的模具放入到容器中，然后开启液压装置；(3)当真空罐内注入液体后开启放水阀及调压系统，将真空罐内的水放回到容器中；(4)将烧结形成纤维陶瓷的元件分别放入到装有两种组份涂料的容器中对元件的底部和内外部进行浸润。本发明专利技术可根据真空压力调节纤维空腔辐射元件的密度和材料之间的结合力且生产率高，保证元件的轻体化和使用强度。

A fiber cavity radiation element and its fabrication method

【技术实现步骤摘要】
一种纤维空腔辐射元件及其制作方法
本专利技术是应用于陶瓷纤维模块、浇注料、捣打料等耐火材料组成的炉体内表面上纤维空腔辐射元件及其制作方法。
技术介绍
在加热炉炉膛内衬表面增加设置若干空腔辐射元件，是一项可通过增大辐射传热面积，提高炉衬表面的发射率，从而达到增强辐射传热，提高炉膛传热效率、实现节能减排、提高企业经济效益的节能技术。该项技术在冶金行业加热炉上的应用，节能率达到10％以上，给用户带来了很好的经济效益。目前国内在工业窑炉上应用的空腔辐射元件大致可分为两种：一种是用80铝钒土、高岭土、发泡剂或工业级AL2O3、SiO2等材料组成，采用整体铸模成型工艺制造，由多种耐火材料组成的复合添加剂在元件烧成的各个阶段起到很好的稳定体积作用，并发生一系列的物理化学反应，最后生成聚轻陶瓷，其技术指标如下表：当元件烧结生成聚轻陶瓷后需在空腔辐射元件表面覆以高辐射纳米陶瓷涂层，目的是进一步提高空腔体的有效发射率，使元件空腔开口处的辐射系数可达到近似于标准黑度。基体特征主要有外六棱锥台及圆柱形内腔结构、外圆台柱体及圆柱形内腔结构两大类产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维空腔辐射元件的制作方法，包括以下步骤：/n(1)将形成空腔辐射元件的纤维材料放入到容器中，倒入结合剂，通过搅拌机对容器内材料进行不间断的搅拌，保证容器内的材料始终处在悬浮状态；/n(2)开启真空泵，使真空罐呈负压状态，然后将罐上连接的模具放入到容器中，然后开启液压装置通过模具内部结构将成型好的元件退出；/n(3)当真空罐内注入液体后开启放水阀及调压系统，将真空罐内的水放回到容器中；/n(4)将烧结形成纤维陶瓷的元件分别放入到装有两种组份涂料的容器中对元件的底部和内外部进行浸润，浸润的时间为2-4秒，浸润的厚度不超过1.5-2mm。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维空腔辐射元件的制作方法，包括以下步骤：
(1)将形成空腔辐射元件的纤维材料放入到容器中，倒入结合剂，通过搅拌机对容器内材料进行不间断的搅拌，保证容器内的材料始终处在悬浮状态；
(2)开启真空泵，使真空罐呈负压状态，然后将罐上连接的模具放入到容器中，然后开启液压装置通过模具内部结构将成型好的元件退出；
(3)当真空罐内注入液体后开启放水阀及调压系统，将真空罐内的水放回到容器中；
(4)将烧结形成纤维陶瓷的元件分别放入到装有两种组份涂料的容器中对元件的底部和内外部进行浸润，浸润的时间为2-4秒，浸润的厚度不超过1.5-2mm。


2.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，形成空腔辐射元件的纤维材料包括以下质量分数的材料：43-47％的高铝纤维、43-47％的多晶莫来石纤维和8-12％的高铝添加剂，所述结合剂为20％至25％浓度的磷酸盐结合剂。


3.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元件的制作方法，其特征在于，所述步骤(1)中，形成空腔辐射元件的纤维材料包括以下质量分数的材料：43-47％的含锆纤维、43-47％的多晶莫来石纤维和8-12％的高铝添加剂，所述结合剂为20％至25％浓度的磷酸盐结合剂。


4.根据权利要求1所述的纤维空腔辐射元...

【专利技术属性】
技术研发人员：张作帅，
申请(专利权)人：北京亚创联华节能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11