结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统技术方案

本实用新型专利技术提供结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，箱体外顶部设置有室外机，箱体内顶部安装有吊顶板，箱体内放置有多组机柜；吊顶板上安装有热管换热器，吊顶板上方为室外散热通道，室外散热通道入风口处设置有湿膜填料，室外散热通道内设置有室外循环风机；吊顶板下方为室内散热通道，室内散热通道内设置有室内循环风机、蒸发盘管，蒸发盘管通过冷媒管与箱体外的室外机连接，热通道的回风经过热管换热器进行换热散热降温，经室外空气循环系统将热空气排至室外，且在室外温度较高时直膨系统蒸发器开启制冷，当室外温度降低到一定程度时，压缩机或湿膜填料喷淋系统可停止运行，利用通过热管换热器将室内的热量带走，实现节能降温。

Container cooling system combining indirect evaporative cooling with gravity heat pipe

【技术实现步骤摘要】
结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统
本技术涉及数据中心的冷却节能领域，尤其涉及结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统。
技术介绍
目前热管技术主要应用在电子、热电厂、航天等行业，在空调行业主要应用在新风换热机组和除湿机上，数据中心行业主要应用的是动力型热管空调机组(既带氟泵的制冷设备)；蒸发冷却技术被广泛应用在数据中心行业，如冷却塔、加湿机组、蒸发冷却空调机组，但将两种技术结合的应用目前还没有。集装箱机房作为一种新型数据中心建设模式被越来越多的用户所接受，一般集装箱机房空调采用风冷直膨行间空调形式，没有节能措施。
技术实现思路
本专利申请提供了结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，提高冷却速度，降低空调能耗，为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案：包括：箱体、热管换热器、蒸发盘管、循环风机、湿膜填料、冷媒管，箱体外顶部设置有室外机，箱体内顶部安装有吊顶板，箱体内放置有多组机柜；吊顶板上安装有热管换热器，吊顶板上方为室外散热通道，室外散热通道入风口处设置有湿膜填料，室外散热通道内设置有室外循环风机；吊顶板下方为室内散热通道，室内散热通道内设置有室内循环风机、蒸发盘管，蒸发盘管通过冷媒管与箱体外的室外机连接。优选的，机房内的多组机柜，机柜的正面为冷通道、机柜的背面为热通道，室内散热通道位于机柜顶部。优选的，热管换热器冷凝段设置在吊顶板上方、蒸发段设置在吊顶板下方。优选的，热管换热器冷凝段和室内循环风机分别位于蒸发盘管相对的两个侧面。优选的，室内循环风机位于靠近机柜冷通道一侧，热管换热器冷凝段位于靠近热通道一侧。优选的，室外循环风机位于室内循环风机的正上方，室外循环风机靠近入风口处，热管换热器蒸发段靠近出风口处。优选的，湿膜填料选用植物纤维或玻璃纤维材料，湿膜填料的侧面或内部设置有软化水喷嘴。优选的，湿膜填料外侧设置有百叶。优选的，还包括中控单元和温度采集单元，所述温度采集单元设置于箱体外，所述温度采集单元与中控单元数据交互连接，所述中控单元还与室外机、湿膜填料的软化水水阀连接。优选的，所述温度采集单元采用电子式干湿球温度计。本专利申请构成了室内冷却和室外冷却系统，室外冷却系统：室外空气从百叶进入，经初效过滤和湿膜填料加湿降温处理后，再经过室外循环风机送至热管换热器的冷凝段，与室内空气循环回风进行显热换热，室外空气温度升高，再排至室外。室内冷却系统：室内空气循环回风从热通道经过热管换热器蒸发段，与室外空气循环送风进行显热换热，室内空气循环回风温度降低，再回到空调内，中控单元根据热管换热器预处理后的回风温度来控制软化水水阀开度或空调压缩机启停。本技术的有益效果：本专利申请采用热管换热器、湿膜填料降温和直膨系统蒸发器，提高了机房的降温速度，降低了空调能耗，热通道的回风经过热管换热器进行换热散热降温，经室外空气循环系统将热空气排至室外，且在室外温度较高时直膨系统蒸发器开启制冷，根据室内循环空气经过热管换热器预处理后的温度来控制室外机压缩机的启停，当室外温度降低到一定程度时，压缩机或湿膜填料喷淋系统可停止运行，利用通过热管换热器将室内的热量带走，实现节能降温。附图说明图1为本技术关于集装箱顶部平面结构示意图；图2为本技术关于集装箱内部的平面布置图；图3为图2的A-A的剖视图；图4为图2的B-B的剖视图；图中，1、箱体；2、吊顶板；3、室内循环风机；4、热管换热器，401、冷凝段，402、蒸发段；5、蒸发盘管；6、室外循环风机；7、湿膜填料；8、冷媒管；9、室外机；10、百叶；11、机柜。具体实施方式由图1至图4所示可知，本专利申请包括：箱体、热管换热器、蒸发盘管、循环风机、湿膜填料、冷媒管，箱体外顶部设置有室外机，箱体内顶部安装有吊顶板，箱体内放置有多组机柜；吊顶板上安装有热管换热器，吊顶板上方为室外散热通道，室外散热通道入风口处设置有湿膜填料，室外散热通道内设置有室外循环风机，吊顶板下方为室内散热通道，室内散热通道内设置有室内循环风机、蒸发盘管，蒸发盘管通过冷媒管与箱体外的室外机连接。优选的，机房内的多组机柜，机柜的正面为冷通道、机柜的背面为热通道，室内散热通道位于机柜顶部。优选的，热管换热器采用重力型热管，热管换热器成排布置，竖向放置在集装箱机房机柜上部，由钢支架支撑或吊装在顶板上，中间用吊顶分隔，即冷凝段设置在吊顶板上方、蒸发段设置在吊顶板下方。优选的，热管换热器冷凝段和室内循环风机分别位于蒸发盘管相对的两个侧面。优选的，室内循环风机位于靠近机柜冷通道一侧，热管换热器冷凝段位于靠近热通道一侧。优选的，室外循环风机位于室内循环风机的正上方，室外循环风机靠近入风口处，热管换热器蒸发段靠近出风口处。优选的，湿膜填料选用植物纤维或玻璃纤维材料，湿膜填料的侧面或内部设置有软化水喷嘴，经处理的软化水直接淋在湿膜填料上，用于蒸发冷却，具体为室外风经过过滤处理后送入湿膜填料与水进行热湿交换，使室外风温度降低。优选的，湿膜填料外侧设置有百叶，用于防水和过滤。本专利申请结合了室外、室内空气循环和直膨系统蒸发器进行降温，室外空气循环：室外空气从集装箱侧面百叶进入，经初效过滤和加湿降温处理后，再经过室外循环风机送至热管换热器的冷凝段，与室内空气循环回风进行显热换热，室外空气温度升高，再排至室外。室内：室内空气循环回风从热通道经过热管换热器蒸发段，与室外空气循环送风进行显热换热，室内空气循环回风温度降低，再通过直膨系统蒸发器，进一步降温，再进入室内循环风机送至集装箱机房的冷通道。直膨系统蒸发器：采用风冷直膨空调，在室外温度较高时开启制冷，直膨系统根据室内循环空气经过热管换热器预处理后的温度来控制压缩机的启停。优选的，还包括中控单元和温度采集单元，所述温度采集单元设置于箱体外，所述温度采集单元与中控单元数据交互连接，所述中控单元还与室外机、湿膜填料的软化水水阀连接。优选的，所述温度采集单元采用电子式干湿球温度计。假设室内循环送回风温度为25/38℃时，在室外湿球温度低于14℃时，可将室外空气干球温度处理到17℃，此时可实现全部自然冷却，空调系统的压缩机或制冷系统关闭，仅开循环风机即可；当室外湿球温度位于14～31℃时，通过蒸发冷却降温，可将室外空气温度降低到34℃以下，降温后的室外空气与室内循环回风进行换热，从而降低空调系统的冷负荷，减少空调系统的能耗，达到节能的目的，比起传统的通过板换进行自然冷却和无自然冷却的方式，该形式的自然冷却时间明显增加，节能效果大幅增加。上述实施例仅例示性说明本专利申请的原理及其功效，而非用于限制本专利申请。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本专利申请的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属
中具有通常知识者在未脱离本专利申请所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，其特征在于：包括：箱体、热管换热器、蒸发盘管、循环风机、湿膜填料、冷媒管，箱体外顶部设置有室外机，箱体内顶部安装有吊顶板，箱体内放置有多组机柜；吊顶板上安装有热管换热器，吊顶板上方为室外散热通道，室外散热通道入风口处设置有湿膜填料，室外散热通道内设置有室外循环风机；吊顶板下方为室内散热通道，室内散热通道内设置有室内循环风机、蒸发盘管，蒸发盘管通过冷媒管与箱体外的室外机连接。/n

【技术特征摘要】
1.结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，其特征在于：包括：箱体、热管换热器、蒸发盘管、循环风机、湿膜填料、冷媒管，箱体外顶部设置有室外机，箱体内顶部安装有吊顶板，箱体内放置有多组机柜；吊顶板上安装有热管换热器，吊顶板上方为室外散热通道，室外散热通道入风口处设置有湿膜填料，室外散热通道内设置有室外循环风机；吊顶板下方为室内散热通道，室内散热通道内设置有室内循环风机、蒸发盘管，蒸发盘管通过冷媒管与箱体外的室外机连接。


2.根据权利要求1所述的结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，其特征在于：机房内的多组机柜，机柜的正面为冷通道、机柜的背面为热通道，室内散热通道位于机柜顶部。


3.根据权利要求2所述的结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，其特征在于：热管换热器冷凝段设置在吊顶板上方、蒸发段设置在吊顶板下方。


4.根据权利要求3所述的结合间接蒸发冷却与重力热管的集装箱冷却系统，其特征在于：热管换热器冷凝段和室内循环风机分别位于蒸发盘管相对的两个侧面。


5.根据权利要求4所述的结合间接蒸发冷却与重力...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈夏，
申请(专利权)人：无锡天云数据中心科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32