一种臭氧分解系统技术方案

本实用新型专利技术属于臭氧分解设备领域，尤其是一种臭氧分解系统，针对现有的装置控制柜内的PLC控制线路板发生故障时，需要在控制柜内部进行处理，控制柜内部空间狭小，不便于维修人员维修，降低了维修效率的问题，现提出如下方案，其包括臭氧分解罐，所述臭氧分解罐的一侧设有控制柜，所述控制柜的一侧开设有线路板槽，线路板槽的顶侧内部上开设有凹槽，线路板槽的一侧内壁上固定安装有转柱，转柱上转动安装有转门，本实用新型专利技术中，当PLC控制线路板需要维修时，拉动拉块带动转门打开的同时弹出PLC控制线路板，使得维修人员可以在控制柜外进行处理，控制柜外空间大，便于维修人员维修，提高了维修效率，满足了人们的使用需求。

An ozone decomposition system

【技术实现步骤摘要】
一种臭氧分解系统
本技术涉及臭氧分解设备
，尤其涉及一种臭氧分解系统。
技术介绍
臭氧是一种强氧化剂，也是广谱杀菌消毒剂，广泛用于各种水质处理、医疗卫生、食品保鲜以及去除难降解物质等，但是因为臭氧具有极强的氧化能力，微量的O3(0.1～1ppm)即可使人感到头晕、眼涩、咽喉疼痛等症状，世界卫生组织已制定了关于O3的安全标准：8小时工作环境下允许的最大浓度应低于0.10ppm，因此，应用臭氧完成后，未经反应的残余臭氧在排出前进行处理，将其分解为无害物质非常有必要。公开号为CN205995417U公开了一种臭氧分解系统，包括臭氧分解罐、引风机和控制柜，臭氧分解罐内部设有供臭氧通过的中心管，中心管内安装有加热棒，并且中心管与臭氧分解罐内壁之间填充有催化剂，但是当控制柜内的PLC控制线路板发生故障时，需要在控制柜内部进行处理，控制柜内部空间狭小，不便于维修人员维修，降低了维修效率，存在改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在装置控制柜内的PLC控制线路板发生故障时，需要在控制柜内部进行处理，控制柜内部空间狭小，不便于维修人员维修，降低了维修效率的缺点，而提出的一种臭氧分解系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种臭氧分解系统，包括臭氧分解罐，所述臭氧分解罐的一侧设有控制柜，所述控制柜的一侧开设有线路板槽，线路板槽的顶侧内部上开设有凹槽，线路板槽的一侧内壁上固定安装有转柱，转柱上转动安装有转门，转门的一侧固定安装有拉块，拉块远离转门的一侧延伸至控制柜外，转门的另一侧固定安装有位于凹槽内的L型转杆，所述凹槽的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆，L型滑杆的底端延伸至线路板槽内，L型滑杆上滑动套接有滑块和移动块，滑块的一侧固定安装有L型连杆，L型连杆的一侧开设有挤压孔，L型转杆远离转门的一端贯穿挤压孔，拉动拉块带动转门以转柱为中心转动，转门转动带动L型转杆转动，L型转杆转动的同时在挤压孔内移动，L型转杆挤压挤压孔的内壁使得L型连杆向下移动，L型连杆移动带动滑块在L型滑杆上滑动。优选的，所述移动块的顶侧固定安装有两个L型支撑杆，两个L型支撑杆的顶端分别转动套接有L型活动杆和摆杆，L型活动杆的顶端转动安装在L型连杆的底端上，L型活动杆的一侧转动安装有转杆，转杆的底端转动安装在摆杆的一侧上，L型连杆移动带动L型活动杆以L型支撑杆为中心转动，L型活动杆转动带动L型支撑杆向左移动，L型支撑杆移动带动移动块在L型滑杆上滑动，移动块滑动带动L型移动杆、PLC控制线路板、转杆和摆杆向左移动，同时L型活动杆转动带动转杆转动，转杆转动带动摆杆以另一个L型支撑杆为中心转动。优选的，所述移动块的一侧开设有移动孔，移动孔内滑动安装有L型移动杆，L型移动杆的两端均延伸至移动孔外，L型移动杆的顶端固定安装有PLC控制线路板，摆杆的顶端转动安装在PLC控制线路板的一侧上，摆杆转动带动PLC控制线路板向左移动，PLC控制线路板转动带动L型移动杆在移动孔内滑动。优选的，所述线路板槽的底侧内壁上开设有L型卡孔，L型卡孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的两端均延伸至L型卡孔外，L型卡杆的顶端固定安装有楔形卡块，移动块的底侧开设有卡槽，楔形卡块与卡槽相适配，L型卡杆的底侧固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装在L型卡孔的底侧内壁上，当移动块与楔形卡块相接触时，移动块挤压楔形卡块使其向下移动，楔形卡块移动带动L型卡杆向下移动，第一弹簧发生弹性形变，当转门完全打开时，此时PLC控制线路板移出线路板槽，卡槽与楔形卡块的位置相对应，在第一弹簧的反作用力下使得楔形卡块移入卡槽内。优选的，所述L型滑杆上套接有第二弹簧，第二弹簧的顶端固定安装在凹槽的顶侧内壁上，第二弹簧的底端固定安装在滑块的顶侧上，L型连杆移动带动滑块在L型滑杆上滑动，第二弹簧发生弹性形变。本技术中，由于设置了楔形卡块，通过楔形卡块移入卡槽，可以在转门完全打开和PLC控制线路板移出控制柜时，固定PLC控制线路板和转门的位置；本技术中，由于设置了摆杆，通过摆杆摆动可以加速PLC控制线路板的弹出；本技术中，当PLC控制线路板需要维修时，拉动拉块带动转门打开的同时弹出PLC控制线路板，使得维修人员可以在控制柜外进行处理，控制柜外空间大，便于维修人员维修，提高了维修效率，满足了人们的使用需求。附图说明图1为本技术提出的一种臭氧分解系统的结构示意图；图2为本技术提出的一种臭氧分解系统的图1中A部分结构示意图；图3为本技术提出的一种臭氧分解系统的图2中A1部分结构示意图；图4为本技术提出的一种臭氧分解系统的L型转杆和L型连杆相连接的俯视结构示意图；图5为本技术提出的一种臭氧分解系统的图2中A2部分结构示意图。图中：1臭氧分解罐、2控制柜、3线路板槽、4凹槽、5转柱、6转门、7拉块、8L型转杆、9L型滑杆、10滑块、11L型连杆、12移动块、13L型支撑杆、14L型活动杆、15摆杆、16转杆、17移动孔、18L型移动杆、19PLC控制线路板、20L型卡孔、21L型卡杆、22楔形卡块、23卡槽、24挤压孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-5，一种臭氧分解系统，包括臭氧分解罐1，臭氧分解罐1的一侧设有控制柜2，控制柜2的一侧开设有线路板槽3，线路板槽3的顶侧内部上开设有凹槽4，线路板槽3的一侧内壁上固定安装有转柱5，转柱5上转动安装有转门6，转门6的一侧固定安装有拉块7，拉块7远离转门6的一侧延伸至控制柜2外，转门6的另一侧固定安装有位于凹槽4内的L型转杆8，凹槽4的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆9，L型滑杆9的底端延伸至线路板槽3内，L型滑杆9上滑动套接有滑块10和移动块12，滑块10的一侧固定安装有L型连杆11，L型连杆11的一侧开设有挤压孔24，L型转杆8远离转门6的一端贯穿挤压孔24，拉动拉块7带动转门6以转柱5为中心转动，转门6转动带动L型转杆8转动，L型转杆8转动的同时在挤压孔24内移动，L型转杆8挤压挤压孔24的内壁使得L型连杆11向下移动，L型连杆11移动带动滑块10在L型滑杆9上滑动。本技术中，移动块12的顶侧固定安装有两个L型支撑杆13，两个L型支撑杆13的顶端分别转动套接有L型活动杆14和摆杆15，L型活动杆14的顶端转动安装在L型连杆11的底端上，L型活动杆14的一侧转动安装有转杆16，转杆16的底端转动安装在摆杆15的一侧上，L型连杆11移动带动L型活动杆14以L型支撑杆13为中心转动，L型活动杆14转动带动L型支撑杆13向左移动，L型支撑杆13移动带动移动块12在L型滑杆9上滑动，移动块12滑动带动L型移动杆18、PLC控制线路板19、转杆16和摆杆15向左移动，同时L型活动杆1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种臭氧分解系统，包括臭氧分解罐(1)，所述臭氧分解罐(1)的一侧设有控制柜(2)，其特征在于，所述控制柜(2)的一侧开设有线路板槽(3)，线路板槽(3)的顶侧内部上开设有凹槽(4)，线路板槽(3)的一侧内壁上固定安装有转柱(5)，转柱(5)上转动安装有转门(6)，转门(6)的一侧固定安装有拉块(7)，拉块(7)远离转门(6)的一侧延伸至控制柜(2)外，转门(6)的另一侧固定安装有位于凹槽(4)内的L型转杆(8)，所述凹槽(4)的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆(9)，L型滑杆(9)的底端延伸至线路板槽(3)内，L型滑杆(9)上滑动套接有滑块(10)和移动块(12)，滑块(10)的一侧固定安装有L型连杆(11)，L型连杆(11)的一侧开设有挤压孔(24)，L型转杆(8)远离转门(6)的一端贯穿挤压孔(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种臭氧分解系统，包括臭氧分解罐(1)，所述臭氧分解罐(1)的一侧设有控制柜(2)，其特征在于，所述控制柜(2)的一侧开设有线路板槽(3)，线路板槽(3)的顶侧内部上开设有凹槽(4)，线路板槽(3)的一侧内壁上固定安装有转柱(5)，转柱(5)上转动安装有转门(6)，转门(6)的一侧固定安装有拉块(7)，拉块(7)远离转门(6)的一侧延伸至控制柜(2)外，转门(6)的另一侧固定安装有位于凹槽(4)内的L型转杆(8)，所述凹槽(4)的顶侧内壁上固定安装有L型滑杆(9)，L型滑杆(9)的底端延伸至线路板槽(3)内，L型滑杆(9)上滑动套接有滑块(10)和移动块(12)，滑块(10)的一侧固定安装有L型连杆(11)，L型连杆(11)的一侧开设有挤压孔(24)，L型转杆(8)远离转门(6)的一端贯穿挤压孔(24)。


2.根据权利要求1所述的一种臭氧分解系统，其特征在于，所述移动块(12)的顶侧固定安装有两个L型支撑杆(13)，两个L型支撑杆(13)的顶端分别转动套接有L型活动杆(14)和摆杆(15)，L型活动杆(14)的顶端转动安装在L型连杆(11)的底端上，L型活动杆(14)的一侧转动安装有转杆(16)，转杆(16...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂德，
申请(专利权)人：济南思达科环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37