一种皮革的环保型鞣制方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种皮革的环保型鞣制方法，包括下列操作步骤：步骤S1、原料预处理；步骤S2、鞣制处理；步骤S3、漂洗中和；步骤S4、整饰处理，一种皮革的环保型鞣制装置，包括基座、固定架以及转筒，所述固定架安设于所述基座上，所述转筒安设于所述固定架上、且与所述固定架两端转动连接，所述基座下方设置有废水回收仓、且与所述基座相连通，本发明专利技术对现有的皮革鞣制方法进行改进，通过对生皮鞣制过程中的温度以及PH值进行调整，提高鞣制速度，整个鞣制过程采用植物鞣剂、硫酸铵以及氯化钠作为鞣制液的主要成分，且经过碳酸氢钠进行中和，废水处理较为简单，整个过程属于环境友好型。

An environmental protection tanning method and device for leather

【技术实现步骤摘要】
一种皮革的环保型鞣制方法及装置
本专利技术涉及皮革加工
，特别是一种皮革的环保型鞣制方法及装置。
技术介绍
皮革的鞣制就是用鞣质对皮内的蛋白质进行化学和物理加工，它通过一系列工艺,并采用一些化学药剂，使牛、猪、羊等动物生皮内的蛋白质发生一系列变化，使胶原蛋白发生变性作用。鞣制后的皮革既柔软、牢固，又耐磨，不容易腐败变质，所以鞣制后的皮革可用来制各种皮制的日常生活用品；按照鞣剂的成分可以将鞣剂分为以铬鞣剂、锆鞣剂、铝鞣剂等重金属鞣剂，以改性蛋白鞣剂、氨基酸类鞣剂等为代表的生物质鞣剂，以植物单宁、栲胶等为代表的植物酸类鞣剂，以及多种鞣剂结合在一起使用的结合鞣剂，植鞣是以植物鞣剂加工皮革，加工过程相对环保，经过植鞣处理后的革，成型性好,板面丰满富有弹性，无油腻感；革的粒面、绒面有光泽,吸水易变软，可塑性强，颜色从本色的浅肉粉色到淡褐色，最适合做皮雕工艺，重金属鞣剂在使用的过程中会对环境造成严重的污染，因此逐渐的被生物质鞣剂和植物酸类鞣剂取代，然而现有的鞣制方法成本较高，处理设备较为复杂、且耗时较长，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种皮革的环保型鞣制方法及装置，解决了现有技术中，鞣制方法成本较高，处理设备较为复杂、且耗时较长的问题。实现上述目的本专利技术的技术方案为：一种皮革的环保型鞣制方法，包括下列操作步骤：步骤S1、原料预处理；步骤S2、鞣制处理；步骤S3、漂洗中和；步骤S4、整饰处理；所述步骤S1：动物干皮经过浸水、去肉、脱脂、脱毛、片皮、浸酸软化后得到生皮；所述步骤S2：将步骤S1所得的生皮放入鞣制装置中，加入水和植物鞣剂，浸泡时间为5-8小时，以生皮质量为基数，加水1-2份，加入植物鞣剂5-6％，加入硫酸铵1-1.5％，氯化钠8-10％，转动2-3小时，鞣制过程中，维持温度在29℃，制得初步鞣制皮料；所述步骤S3：将步骤S2中鞣制后的废液倒出2/3，加入碳酸氢钠1-2％，转动3-4小时，保持温度为50-60℃，转动后将皮料取出用水洗净，然后放入浓度为0.15％、温度为38-42℃的蛋白酶溶液中浸泡16-20min，期间不停搅拌，取出洗净，鞣制完成；所述步骤S4：对皮革进行厚度加工，使整张皮厚度均匀，修去无用边角，并将直口剪成圆口。所述步骤S2中植物鞣剂由多元酚衍生物组成，结构复杂，其酚羟基可与皮胶原肽链的酰胺基以氢键结合，生成多点交联而发生鞣制作用。所述步骤S2中植物鞣剂可以采用落叶松栲胶、橡椀、杨梅、花香果、柚柑及黑荆树皮栲胶。所述步骤S4中还可以包括对皮料进行分层以及复鞣。一种皮革的环保型鞣制装置，包括基座、固定架以及转筒，所述固定架安设于所述基座上，所述转筒安设于所述固定架上、且与所述固定架两端转动连接，所述基座下方设置有废水回收仓、且与所述基座相连通，所述固定架上设置有回转控制机构，所述转筒侧壁上开设有开口，所述开口位置上设置有滑动式封闭机构，所述基座上设置有辅助出料机构、且位于所述转筒下方；所述回转控制机构包括：驱动控制结构、防护罩以及温度调节结构；所述驱动控制结构安设于所述固定架上、且与所述转筒侧壁相连接，所述防护罩扣装于所述转筒侧壁上，所述防护罩内壁上开设有S型凹槽，所述温度调节结构安设于所述S型凹槽内；所述滑动式封闭机构包括：限位滑动结构、一对结构相同的密封门以及一对结构相同的滑动控制结构；所述限位滑动部安设于所述转筒侧壁上、且位于所述开口上下两侧，一对所述密封门均安设于所述滑动限位结构上、且与所述转筒侧壁相贴合，一对所述滑动控制结构安设于所述转筒侧壁上、且分别与一对所述密封门侧壁相连接。所述驱动控制结构包括：驱动电机、减速器、转动轴、主动齿轮以及环形齿条；所述驱动电机安设于所述固定架上、且位于所述转筒一侧，所述减速器安设于所述驱动电机一侧、且输入端与所述驱动电机的驱动端相连接，所述转动轴安设于所述减速器的输出端上，所述主动齿轮固定套装于所述转动轴上，所述环形齿条固定套装于所述转筒的侧壁上、且与所述主动齿轮相啮合。所述温度调节结构包括：温度传感器、电热丝、蓄电池以及第一控制器模块；所述温度传感器安设于所述转筒内，所述电热丝嵌装于所述防护罩内的S型凹槽内，所述蓄电池安设于所述防护罩侧壁上，所述第一控制器模块安设于所述蓄电池一侧、且分别与所述温度传感器、电热丝以及蓄电池相连接。所述限位滑动结构包括：橡胶边框、一对结构相同的滑槽以及两对结构相同的滑块；所述橡胶边框固定套装于所述转动侧壁上的开口位置上，一对所述滑槽分别安设于所述开口上下两侧位置上、且相互对应，两对所述滑块分别滑动套装于一对所述滑槽内、且分别与一对所述密封门固定连接。所述滑动控制结构包括：固定座、第一电动推杆以及一对结构相同的伸缩杆；所述固定座安设于所述转筒侧壁上、且位于一对所述滑槽之间，所述第一电动推杆安设于所述固定座上、且活动端与所述密封门固定连接，一对所述伸缩杆分别安设于所述第一电动推杆两侧、且两端分别与所述密封门以及固定座相连接。所述辅助出料机构包括：滑移小车、锥形槽以及过滤栅格板；所述滑移小车设置于所述基座上、且正对所述废水回收仓位置，所述锥形槽安设于所述滑移小车上，所述锥形槽下端为开口结构，所述过滤栅格板设置于所述锥形槽内、且位于所述开口结构上方。。利用本专利技术的技术方案制作的皮革的环保型鞣制方法及装置，对现有的皮革鞣制方法进行改进，通过对生皮鞣制过程中的温度以及PH值进行调整，提高鞣制速度，整个鞣制过程采用植物鞣剂、硫酸铵以及氯化钠作为鞣制液的主要成分，且经过碳酸氢钠进行中和，废水处理较为简单，整个过程属于环境友好型，配合环保型鞣制装置上的回转控制机构对转筒进行回转控制，运行稳定，可控性高，滑动式封闭机构可以对密封门进行快速开合控制，同时保证回转过程中的密封性能，结构简单，高效稳定，解决了现有技术中，鞣制方法成本较高，处理设备较为复杂、且耗时较长的问题。附图说明图1为本专利技术所述一种皮革的环保型鞣制装置的主视结构示意图。图2为本专利技术所述一种皮革的环保型鞣制装置的A-A位置的侧视结构示意图。图3为本专利技术所述一种皮革的环保型鞣制装置的俯视结构示意图。图4为本专利技术所述一种皮革的环保型鞣制装置图1的局部放大结构示意图。图5为本专利技术所述一种皮革的环保型鞣制装置的a位置结构示意图。图6为本专利技术所述一种皮革的环保型鞣制装置的b位置结构示意图。图中：1-基座；2-固定架；3-转筒；4-废水回收仓；5-防护罩；6-密封门；7-驱动电机；8-减速器；9-转动轴；10-主动齿轮；11-环形齿条；12-温度传感器；13-电热丝；14-蓄电池；15-第一控制器模块；16-橡胶边框；17-滑槽；18-滑块；19-固定座；20-第一电动推杆；21-伸缩杆；22-滑移小车；23-锥形槽；24-过滤栅格板。具体实施方式下面结合附图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，包括下列操作步骤：步骤S1、原料预处理；步骤S2、鞣制处理；步骤S3、漂洗中和；步骤S4、整饰处理；/n所述步骤S1：动物干皮经过浸水、去肉、脱脂、脱毛、片皮、浸酸软化后得到生皮；/n所述步骤S2：将步骤S1所得的生皮放入鞣制装置中，加入水和植物鞣剂，浸泡时间为5-8小时，以生皮质量为基数，加水1-2份，加入植物鞣剂5-6％，加入硫酸铵1-1.5％，氯化钠8-10％，转动2-3小时，鞣制过程中，维持温度在29℃，制得初步鞣制皮料；/n所述步骤S3：将步骤S2中鞣制后的废液倒出2/3，加入碳酸氢钠1-2％，转动3-4小时，保持温度为50-60℃，转动后将皮料取出用水洗净，然后放入浓度为0.15％、温度为38-42℃的蛋白酶溶液中浸泡16-20min，期间不停搅拌，取出洗净，鞣制完成；/n所述步骤S4：对皮革进行厚度加工，使整张皮厚度均匀，修去无用边角，并将直口剪成圆口。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，包括下列操作步骤：步骤S1、原料预处理；步骤S2、鞣制处理；步骤S3、漂洗中和；步骤S4、整饰处理；
所述步骤S1：动物干皮经过浸水、去肉、脱脂、脱毛、片皮、浸酸软化后得到生皮；
所述步骤S2：将步骤S1所得的生皮放入鞣制装置中，加入水和植物鞣剂，浸泡时间为5-8小时，以生皮质量为基数，加水1-2份，加入植物鞣剂5-6％，加入硫酸铵1-1.5％，氯化钠8-10％，转动2-3小时，鞣制过程中，维持温度在29℃，制得初步鞣制皮料；
所述步骤S3：将步骤S2中鞣制后的废液倒出2/3，加入碳酸氢钠1-2％，转动3-4小时，保持温度为50-60℃，转动后将皮料取出用水洗净，然后放入浓度为0.15％、温度为38-42℃的蛋白酶溶液中浸泡16-20min，期间不停搅拌，取出洗净，鞣制完成；
所述步骤S4：对皮革进行厚度加工，使整张皮厚度均匀，修去无用边角，并将直口剪成圆口。


2.根据权利要求1所述的一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，所述步骤S2中植物鞣剂由多元酚衍生物组成，结构复杂，其酚羟基可与皮胶原肽链的酰胺基以氢键结合，生成多点交联而发生鞣制作用。


3.根据权利要求1所述的一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，所述步骤S2中植物鞣剂可以采用落叶松栲胶、橡椀、杨梅、花香果、柚柑及黑荆树皮栲胶。


4.根据权利要求1所述的一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，所述步骤S4中还可以包括对皮料进行分层以及复鞣。


5.一种皮革的环保型鞣制装置，包括基座(1)、固定架(2)以及转筒(3)，其特征在于，所述固定架(2)安设于所述基座(1)上，所述转筒(3)安设于所述固定架(2)上、且与所述固定架(2)两端转动连接，所述基座(1)下方设置有废水回收仓(4)、且与所述基座(1)相连通，所述固定架(2)上设置有回转控制机构，所述转筒(3)侧壁上开设有开口，所述开口位置上设置有滑动式封闭机构，所述基座(1)上设置有辅助出料机构、且位于所述转筒(3)下方；
所述回转控制机构包括：驱动控制结构、防护罩(5)以及温度调节结构；
所述驱动控制结构安设于所述固定架(2)上、且与所述转筒(3)侧壁相连接，所述防护罩(5)扣装于所述转筒(3)侧壁上，所述防护罩(5)内壁上开设有S型凹槽，所述温度调节结构安设于所述S型凹槽内；
所述滑动式封闭机构包括：限位滑动结构、一对结构相同的密封门(6)以及一对结构相同的滑动控制结构；
所述限位滑动部安设于所述转筒(3)侧壁上、且位于所述开口上下两侧，一对所述密封门(6)均安设于所述滑动限位结构上、且与所述转筒(3)侧壁相贴合，一对所述滑动控制结构安设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：范徐辉，祝雷光，范恩源，
申请(专利权)人：中牛集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41