一种废塑料自动分拣装置制造方法及图纸

技术编号:24591249 阅读:35 留言:0更新日期:2020-06-21 02:42
本实用新型专利技术公开了一种废塑料自动分拣装置,包括分拣组件、工作台和清理箱,所述工作台的上端固定有分拣组件,所述分拣组件的侧边设置有下料槽,所述下料槽的下方设置有收集箱,所述分拣组件的上方设置有清理箱,本实用新型专利技术设置清理箱,清理辊通过外部电机带动旋转,清理辊将瓶体表面的杂物清理,杂物利用过滤网过滤下落通过灰尘出口输送走,通过对废塑料瓶清理,避免灰尘杂物造成重量的干扰,提高分拣质量;本实用新型专利技术设置分拣组件,通过压力传感器进行重力检测,精准检测瓶子重量,然后压力传感器将数据传递外部控制器,外部控制器根据重力控制伸缩杆一和伸缩杆二的伸缩,推板推送分拣,精准分拣,提高分拣质量和效率。

An automatic sorting device for waste plastics

【技术实现步骤摘要】
一种废塑料自动分拣装置
本技术属于分拣装置
,具体涉及一种废塑料自动分拣装置。
技术介绍
塑料是以单体为原料,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,其抗形变能力中等,介于纤维和橡胶之间,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。塑料的主要成分是树脂。树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物。树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名,如松香、虫胶等。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性,但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成,不含或少含添加剂,如有机玻璃、聚苯乙烯等。现有技术的存在以下问题:现有的废塑料自动分拣装置往往通过气动吹废塑料进行分拣,容易造成分拣产生误差,同时分拣存在无法进行废塑料表面清理,造成称重存在误差,分拣不准确。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种废塑料自动分拣装置,具有结构简单,分拣精准,清理便携的特点。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种废塑料自动分拣装置,包括分拣组件、工作台和清理箱,所述工作台的上端固定有分拣组件,所述分拣组件的侧边设置有下料槽,所述下料槽的下方设置有收集箱,所述分拣组件的上方设置有清理箱,所述清理箱的上方设置有输送带。优选的,所述分拣组件包括伸缩杆一、推板一、分拣箱体、推板二、伸缩杆二、压力传感器、翻转门一、翻转门二和支撑板,其中,所述分拣箱体的一侧设置有伸缩杆一,所述伸缩杆一的活塞杆固定有推板一,所述分拣箱体的另一侧设置有翻转门一,所述分拣箱体与伸缩杆一垂直方向的一侧设置有伸缩杆二,所述伸缩杆二的活塞杆固定有推板二,所述分拣箱体与推板二对应的一侧设置有翻转门二,所述分拣箱体的中间设置有支撑板,所述支撑板的中间设置有压力传感器。优选的,所述清理箱包括清理辊、清理箱体、灰尘出口、过滤网和排出口其中,所述清理箱包括清理辊、清理箱体、灰尘出口、过滤网和排出口,其中,所述清理箱体的中间设置有清理辊,所述清理箱体的下端设置有过滤网,所述过滤网的下端设置有灰尘出口,所述清理箱体的侧边设置有排出口。优选的,所述输送带和清理箱均通过固定架固定在分拣组件的上方。优选的,所述伸缩杆二与伸缩杆一、推板一与推板二以及翻转门一与翻转门二使用型号均相同仅安装位置不同。优选的,所述推板一、推板二、翻转门一和翻转门二均不与支撑板的表面接触,所述翻转门一和翻转门二与分拣箱体之间通过轴销转动连接,所述翻转门一和翻转门二与分拣箱体连接处设置有阻尼转轴。优选的,所述清理辊设置有两组,所述清理辊与外部电机齿轮传动连接,所述清理辊表面设置有清理毛刷。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术设置清理箱,清理辊通过外部电机带动旋转,清理辊将瓶体表面的杂物清理,杂物利用过滤网过滤下落通过灰尘出口输送走,通过对废塑料瓶清理,避免灰尘杂物造成重量的干扰,提高分拣质量;2、本技术设置分拣组件,通过压力传感器进行重力检测,精准检测瓶子重量,然后压力传感器将数据传递外部控制器,外部控制器根据重力控制伸缩杆一和伸缩杆二的伸缩,推板推送分拣,精准分拣,提高分拣质量和效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的分拣组件结构示意图;图3为本技术的清理箱结构示意图;图中:1、输送带;2、分拣组件;21、伸缩杆一;22、推板一;23、分拣箱体;24、推板二;25、伸缩杆二;26、压力传感器;27、翻转门一;28、翻转门二;29、支撑板;3、工作台;4、收集箱;5、下料槽;6、清理箱;61、清理辊;62、清理箱体;63、灰尘出口;64、过滤网;65、排出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供以下技术方案:一种废塑料自动分拣装置,包括分拣组件2、工作台3和清理箱6,工作台3的上端固定有分拣组件2,分拣组件2的侧边设置有下料槽5,下料槽5的下方设置有收集箱4,分拣组件2的上方设置有清理箱6,清理箱6的上方设置有输送带1,为了方便进行稳定输送,输送带1和清理箱6均通过固定架固定在分拣组件2的上方。分拣组件2包括伸缩杆一21、推板一22、分拣箱体23、推板二24、伸缩杆二25、压力传感器26、翻转门一27、翻转门二28和支撑板29,其中,分拣箱体23的一侧设置有伸缩杆一21,伸缩杆一21的活塞杆固定有推板一22,分拣箱体23的另一侧设置有翻转门一27,分拣箱体23与伸缩杆一21垂直方向的一侧设置有伸缩杆二25,伸缩杆二25的活塞杆固定有推板二24,分拣箱体23与推板二24对应的一侧设置有翻转门二28,为了方便使用维护,伸缩杆二25与伸缩杆一21、推板一22与推板二24以及翻转门一27与翻转门二28使用型号均相同仅安装位置不同,分拣箱体23的中间设置有支撑板29,为了方便分拣,推板一22、推板二24、翻转门一27和翻转门二28均不与支撑板29的表面接触,翻转门一27和翻转门二28与分拣箱体23之间通过轴销转动连接,翻转门一27和翻转门二28与分拣箱体23连接处设置有阻尼转轴,支撑板29的中间设置有压力传感器26。清理箱6包括清理辊61、清理箱体62、灰尘出口63、过滤网64和排出口65其中,清理箱6包括清理辊61、清理箱体62、灰尘出口63、过滤网64和排出口65,其中,清理箱体62的中间设置有清理辊61,为了方便清理,清理辊61设置有两组,清理辊61与外部电机齿轮传动连接,清理辊61表面设置有清理毛刷,清理箱体62的下端设置有过滤网64,过滤网64的下端设置有灰尘出口63,清理箱体62的侧边设置有排出口65。本技术中压力传感器26为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术,工作原理是能感受压力信号,并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。,使用型号BR710。本技术的工作原理及使用流程:本技术使用时,将装置安装在合适位置,输送带1将废塑料瓶输送至清理箱6,废塑料瓶进入清理箱体62中,清理辊61通过外部电机带动旋转,清理辊61将瓶体表面的杂物清理,杂物利用过滤网64过滤下落通过灰尘出口63输送走,废塑料瓶顺着排出口65进入到分拣箱体23中,通过压力传感器26进行重力检测,精准检测瓶子重量,然后压力传感器26将数据传递外部控制器,外部控制器根据重力控制伸缩杆一21和伸缩杆二25的伸缩,瓶子重力大于预定范围值,伸缩杆一21伸长使推板一22顺着支撑板29滑动,支撑板29表面的塑料瓶移动最终从翻转门一27的下料槽5排走,下落进收集箱4中,瓶子重力小于等于预定范围值,伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废塑料自动分拣装置,包括分拣组件(2)、工作台(3)和清理箱(6),其特征在于:所述工作台(3)的上端固定有分拣组件(2),所述分拣组件(2)的侧边设置有下料槽(5),所述下料槽(5)的下方设置有收集箱(4),所述分拣组件(2)的上方设置有清理箱(6),所述清理箱(6)的上方设置有输送带(1)。/n

【技术特征摘要】
1.一种废塑料自动分拣装置,包括分拣组件(2)、工作台(3)和清理箱(6),其特征在于:所述工作台(3)的上端固定有分拣组件(2),所述分拣组件(2)的侧边设置有下料槽(5),所述下料槽(5)的下方设置有收集箱(4),所述分拣组件(2)的上方设置有清理箱(6),所述清理箱(6)的上方设置有输送带(1)。


2.根据权利要求1所述的一种废塑料自动分拣装置,其特征在于:所述分拣组件(2)包括伸缩杆一(21)、推板一(22)、分拣箱体(23)、推板二(24)、伸缩杆二(25)、压力传感器(26)、翻转门一(27)、翻转门二(28)和支撑板(29),其中,所述分拣箱体(23)的一侧设置有伸缩杆一(21),所述伸缩杆一(21)的活塞杆固定有推板一(22),所述分拣箱体(23)的另一侧设置有翻转门一(27),所述分拣箱体(23)与伸缩杆一(21)垂直方向的一侧设置有伸缩杆二(25),所述伸缩杆二(25)的活塞杆固定有推板二(24),所述分拣箱体(23)与推板二(24)对应的一侧设置有翻转门二(28),所述分拣箱体(23)的中间设置有支撑板(29),所述支撑板(29)的中间设置有压力传感器(26)。


3.根据权利要求1所述的一种废塑料自动分拣装置,其特征在于:所述清理箱(6)包括清理辊(61)、清理箱体(62)、灰尘出口(63)、过滤网(64)和排出口(65)其中,...

【专利技术属性】
技术研发人员:王俊兴
申请(专利权)人:佛山市顺德鑫还宝资源利用有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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