一种砂浆的高效制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种砂浆的高效制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，破碎除杂，将废旧的混凝土块和石头放入到破碎机内进行破碎，将金属杂质去除，制得机制砂，骨料混合，将破碎后得到的机制砂与现有的若干骨料放入混合机内进行混合，将骨料混合均匀，制得混合骨料，烘干过滤，将混合骨料放置到烘干机内进行烘干，将体积较大的骨料从混合骨料内滤出，取体积较小的混合骨料，选粉收尘，将混合骨料放入选粉机内，启动选粉机，对混合骨料进行选粉，得到砂浆，本发明专利技术工艺合理，通过破碎除杂和骨料混合，将混凝土块重新利用，降低了成本，之后再进行烘干、过滤、选粉等操作制得成品砂浆，提高了生产效率。

An efficient manufacturing technology of mortar

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆的高效制作工艺
本专利技术涉及砂浆生产领域，特别涉及一种砂浆的高效制作工艺。
技术介绍
砂浆：建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，也作沙浆。砂浆是由胶凝材料和细骨料加水拌合而成。常用的有水泥砂浆、混合砂浆、石灰砂浆和粘土砂浆。一般在生产砂浆时使用的原料都是一些细骨料，成本较高，且在混合骨料时，各种骨料需要先进行称量，再进行混合，导致混合的效率较低，降低了生产效率。针对以上问题，以下提出一种解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种砂浆的高效制作工艺，具有能够快速对多种骨料进行混合，提高生产效率，且对石头和混凝土块进行利用，降低生产成本的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂浆的高效制作工艺，包括以下步骤，A破碎除杂，将废旧的混凝土块和石头放入到破碎机内进行破碎，将金属杂质去除，制得机制砂，B骨料混合，将破碎后得到的机制砂与现有的若干骨料放入混合机内进行混合，将骨料混合均匀，制得混合骨料，C烘干过滤，将混合骨料放置到烘干机内进行烘干，将体积较大的骨料从混合骨料内滤出，取体积较小的混合骨料，D选粉收尘，将混合骨料放入选粉机内，启动选粉机，对混合骨料进行选粉，得到砂浆，收尘机对车间内的粉料进行收尘，保持车间干净。所述破碎除杂包括以下步骤，a原料粗破，将原料放置到鄂式破碎机内，启动鄂式破碎机，鄂式破碎机会将原料破碎成较大的颗粒，b原料除杂，将电磁铁放入到粗破后的原料堆内，对电磁铁通电，电磁铁会将原料内的金属杂质进行吸附，之后将电磁铁从原料堆内取出，使金属与原料分离,重复原料除杂操作，使原料堆内无金属杂质，c原料细破，将除杂后的原料放入到圆锥破碎机内，启动圆锥破碎机，对原料进行细破，制得体积小的机制砂。所述原料包括石头和混凝土块，对废旧的混凝土块进行收集，之后再破碎成机制砂，使原料可以重复利用。所述骨料混合包括以下步骤，a用量确认，骨料选用黄砂、机制砂、煤灰和水泥，且黄砂、机制砂、煤灰和水泥的质量百分比为30%:40%:10%:20%，b搅拌混合，将黄砂、机制砂、煤灰和水泥放入到投料筒内，投料筒通过输料管与混合机相连，将投料筒内的原料按照一定的质量比加入到混合机内，启动混合机完成混合，制得混合骨料。将黄砂、机制砂、煤灰和水泥放入到投料筒内，投料筒下端的输料管内设有螺旋绞龙叶片，电机控制螺旋绞龙叶片转动，通过调节电机转速，可以调节螺旋绞龙叶片的转速，从而调节各骨料单位时间内投加到混合机内的质量，每次进入到混合机内的各骨料均是按照比例进入，使混合机可以边搅拌混合，边投加原料，提高混合速率。所述烘干过滤包括以下步骤，a，骨料烘干，将混合骨料加入到烘干机内，启动烘干机，对骨料进行烘干，烘干机为转筒烘干机，在烘干时能够将骨料向一侧传输，b骨料过滤，对骨料进行烘干时，会将骨料内体积大于需求的机制砂进行过滤，得到干燥的混合料，过滤出来的较大的机制砂放入到原料堆内，再次进行破碎。将混合料放入到选粉机内进行选粉，制得砂浆。石头和废弃的混凝土块的成本远低于砂子的成本，对石头和混凝土块进行加工，一方面节省成本，另一方面也能将废旧的混凝土进行重新利用，符合环保的理念。在对骨料进行混合时，采用计量式投加的方式，一边对骨料进行定量投送，一边对骨料进行混合，实现高效混合，提高砂浆的制作效率。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。一种砂浆的高效制作工艺，包括以下步骤，A破碎除杂。破碎除杂包括以下步骤，a原料粗破，将原料放置到鄂式破碎机内，原料包括石头和混凝土块。启动鄂式破碎机，鄂式破碎机会将原料破碎成较大的颗粒。b原料除杂，将电磁铁放入到粗破后的原料堆内，对电磁铁通电，电磁铁会将原料内的金属杂质进行吸附。之后将电磁铁从原料堆内取出，使金属与原料分离,重复原料除杂操作，使原料堆内无金属杂质。c原料细破，将除杂后的原料放入到圆锥破碎机内，启动圆锥破碎机，对原料进行细破，制得体积小的机制砂。B骨料混合，骨料混合包括以下步骤，a用量确认，骨料选用黄砂、机制砂、煤灰和水泥，且黄砂、机制砂、煤灰和水泥的质量百分比为30%:40%:10%:20%。b搅拌混合，将黄砂、机制砂、煤灰和水泥放入到投料筒内，投料筒通过输料管与混合机相连，将投料筒内的原料按照一定的质量比加入到混合机内，启动混合机完成混合，制得混合骨料。在进行混合时，将黄砂、机制砂、煤灰和水泥放入到投料筒内，投料筒下端的输料管内设有螺旋绞龙叶片，电机控制螺旋绞龙叶片转动。通过调节电机转速，可以调节螺旋绞龙叶片的转速，从而调节各骨料单位时间内投加到混合机内的质量。每次进入到混合机内的各骨料均是按照比例进入，使混合机可以边搅拌混合，边投加原料，提高混合速率。C烘干过滤，烘干过滤包括以下步骤，a，骨料烘干，将混合骨料加入到烘干机内，启动烘干机，对骨料进行烘干，烘干机为转筒烘干机，在烘干时能够将骨料向一侧传输。b骨料过滤，对骨料进行烘干时，会将骨料内体积大于需求的机制砂进行过滤，得到干燥的混合料。过滤出来的较大的机制砂放入到原料堆内，再次进行破碎。D选粉收尘，将混合骨料放入选粉机内，启动选粉机，对混合骨料进行选粉，得到砂浆。收尘机为布袋除尘器，能够对车间内的粉料进行收尘，保持车间干净。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂浆的高效制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，A破碎除杂，将废旧的混凝土块和石头放入到破碎机内进行破碎，将金属杂质去除，制得机制砂，B骨料混合，将破碎后得到的机制砂与现有的若干骨料放入混合机内进行混合，将骨料混合均匀，制得混合骨料，C烘干过滤，将混合骨料放置到烘干机内进行烘干，将体积较大的骨料从混合骨料内滤出，取体积较小的混合骨料，D选粉收尘，将混合骨料放入选粉机内，启动选粉机，对混合骨料进行选粉，得到砂浆，收尘机对车间内的粉料进行收尘，保持车间干净。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂浆的高效制作工艺，其特征在于，包括以下步骤，A破碎除杂，将废旧的混凝土块和石头放入到破碎机内进行破碎，将金属杂质去除，制得机制砂，B骨料混合，将破碎后得到的机制砂与现有的若干骨料放入混合机内进行混合，将骨料混合均匀，制得混合骨料，C烘干过滤，将混合骨料放置到烘干机内进行烘干，将体积较大的骨料从混合骨料内滤出，取体积较小的混合骨料，D选粉收尘，将混合骨料放入选粉机内，启动选粉机，对混合骨料进行选粉，得到砂浆，收尘机对车间内的粉料进行收尘，保持车间干净。


2.根据权利要求1所述的一种砂浆的高效制作工艺，其特征在于，所述破碎除杂包括以下步骤，a原料粗破，将原料放置到鄂式破碎机内，启动鄂式破碎机，鄂式破碎机会将原料破碎成较大的颗粒，b原料除杂，将电磁铁放入到粗破后的原料堆内，对电磁铁通电，电磁铁会将原料内的金属杂质进行吸附，之后将电磁铁从原料堆内取出，使金属与原料分离,重复原料除杂操作，使原料堆内无金属杂质，c原料细破，将除杂后的原料放入到圆锥破碎机内，启动圆锥破碎机，对原料进行细破，制得体积小的机制砂。


3.根据权利要求2所述的一种砂浆的高效制作工艺，其特征在于，所述原料包括石头和混凝土块，对废旧的混凝土块进行收集，之后再破碎成机制砂，使原料可以重复利用。


4.根据权利要求3所述的一种砂浆的高效制作工艺，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯田土，
申请(专利权)人：浙江鲁氏工贸有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33