用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线制造方法及图纸

本申请提供一种用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线。用于注浆成型的锁模装置包括上模具支架、下模具支架、左模具支架和右模具支架。上模具支架上设有支撑左模具支架和右模具支架并使左模具支架和右模具支架能够相对滑动的导轨结构。左模具支架和右模具支架上设有用于实现两者压紧和松脱的第一驱动装置。第一锁紧构件包括分设在不同锁紧位置的多个锁紧单元，用以使下模具支架与上模具支架自动锁紧。在下模具支架与上模具支架自动锁紧后，左模具支架和右模具支架位于下模具支架与上模具支架之间。本申请与传统的高压注浆锁模机构相比，具有结构简单，锁模压力稳定、牢靠和控制简单等特点。

Mold locking device and high pressure grouting production line for grouting forming

【技术实现步骤摘要】
用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线
本申请涉及智能成型加工领域，具体而言，涉及一种用于注浆成型的锁模装置及高压注浆生产线。
技术介绍
在卫浴陶瓷领域，陶瓷坯件的制作通常采用注浆成型工艺。相较于常压注浆成型工艺，高压注浆成型具有制备效率高，成型坯件质量高的优点。高压注浆成型是将料浆快速压入模具内，并在高压力的作用下将水分挤入模具并排出，坯件成型脱坯。目前，陶瓷生产企业使用的高压成型设备中，锁模后都需要用较大的锁模压紧力将模具进行压合，其注浆压力高达1Mpa以上。模具基板移动、锁模压紧力通常由一台液压站完成，而通常液压站的体积较大，控制系统繁杂，功耗大，这就导致高压成型设备的合模速度慢，运行维护复杂。即使选用液压缸替换液压站，也无法实现对模具支架组合的锁模动作，尤其是对于具有多个部件的模具。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种用于注浆成型的锁模装置，其能够实现模具的自锁紧，并具有结构简单、控制简洁的特点。第一方面，本申请实施例提供一种用于注浆成型的锁模装置，其包括：上模具支架、下模具支架、左模具支架和右模具支架；所述上模具支架上设有支撑所述左模具支架和所述右模具支架并使所述左模具支架和所述右模具支架能够相对滑动的导轨结构；所述左模具支架和所述右模具支架上分别设有用于实现两者压紧和松脱的第一驱动装置；第一锁紧构件，包括分设在不同锁紧位置的多个锁紧单元，用以使所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧；所述锁紧单元包括：第二驱动装置，配置有沿直线做往复运动的输出轴；推杆，包括第一端和第二端；连接件，在所述推杆的轴心方向上固定连接所述第一端与所述输出轴，并能够使所述推杆绕其中心轴旋转；导向座，配置在所述上模具支架上，配置有可使所述推杆穿过的贯穿孔，所述导向座上还配置有导引件，所述推杆至少在位于所述贯穿孔内部的部分的外表面上配置有与所述导引件配合的导向槽；所述推杆在前进或后退的过程中，所述导引件的位置不动，所述导向槽带动所述推杆绕其中心轴旋转预设角度；锁紧块，配置在所述推杆的第二端，用于与所述推杆随动并跟随所述推杆旋转；锁紧挡件，设置在所述下模具支架上，配置有用于在所述锁紧块未旋转前允许所述锁紧块通过的通道，以及在所述锁紧块旋转后与所述锁紧块贴合并限止所述锁紧块进入所述通道的锁紧面；在所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧后，所述左模具支架和右模具支架位于所述下模具支架与所述上模具支架之间。在上述实现过程中，左模具支架和右模具支架分别设置独立的第一驱动装置可实现左模具支架和右模具支架的自动合模。锁紧单元采用独立的第二驱动装置实现上模具支架和下模具支架之间的锁定，第一驱动装置和第二驱动装置只需提供被作用对象两者之间的压力要求即可，与大型的液压站相比，本申请具有结构简单、控制简洁的特点。在一种可能的实现方式中，用于注浆成型的锁模装置还包括：第二锁紧构件，包括设置在所述下模具支架上的多个第一锁销，以及设置在所述左模具支架和所述右模具支架上的多个第一锁孔；所述下模具支架上的第一锁销能够与所述左模具支架和所述右模具支架上的第一锁孔插合，以实现对所述左模具支架和所述右模具支架下部的锁定。在一种可能的实现方式中，用于注浆成型的锁模装置还包括：第三锁紧构件，包括设置在所述上模具支架上的多个第二锁销，以及设置在所述左模具支架和所述右模具支架上的多个第二锁孔；所述上模具支架上的第二锁销能够与所述左模具支架及所述右模具支架上的第二锁孔插合，以实现对所述左模具支架和所述右模具支架上部的锁定。在上述实现过程中，下模具支架需向上模具支架靠近，并使左模具支架和右模具支架夹合至上模具支架和下模具支架。上模具支架上的第二锁销能够与左模具支架及右模具支架上的第二锁孔在下模具支架向上模具支架靠近时插合，用于实现对左模具支架和右模具支架上部的锁定。在一种可能的实现方式中，所述推杆在靠近所述第一端的外壁上凹设有环形槽；所述连接件包括：第一套接部，套设在所述输出轴上；第二套接部，所述第二套接部的侧壁上开设有供所述推杆沿所述第二套接部的径向方向装入的第一开口；所述第一开口的内壁凸设有嵌入所述环形槽的第一凸出部，所述推杆第一端端面与所述环形槽之间的杆体部分可在所述第一开口内旋转；第一锁紧件，套设在所述第一套接部外围，用于将所述输出轴和第一套接部锁紧；第二锁紧件，套设在所述第二套接部外围，用于将所述推杆限定在所述第一开口内。在一种可能的实现方式中，所述第一开口包括：构成T字形的第一开槽和第二开槽，所述第二开槽的槽宽小于所述第一开槽的槽宽；所述推杆第一端端面与所述环形槽之间的杆体部分被限定在所述第一开槽中，第一凸出部设置在所述第二开槽的内壁上并与所述环形槽对应。在一种可能的实现方式中，所述导向座在所述推杆的两侧分别设置所述导引件，两个所述导引件关于所述推杆的中心轴对称设置；所述推杆上设有与两个所述导引件对应的两条所述导向槽。在上述实现过程中，两侧的导引件均对推杆的旋转角度进行导引，由于两条导向槽关于推杆的中心轴对称，推杆两侧导向槽受到导引件的压力相同，因此推杆的旋转过程中其轴心不会倾斜，保证推杆的稳定性。同时，两侧的导引件在其中一个导引件出现故障或拆除后，另一导引件依然能够使用，进而延长锁紧单元的使用寿命。在一种可能的实现方式中，所述导向槽沿所述推杆的轴向方向依次包括第一直线段、曲线段和第二直线段；所述推杆前进时，导引件依次与第一直线段、曲线段和第二直线段配合，所述曲线段使所述推杆的旋转角度范围为0～90度。在一种可能的实现方式中，所述锁紧挡件包括相隔预定距离的第一挡板和第二挡板；第一挡板和第二挡板之间的间隙构成所述锁紧块通过的通道；所述第一挡板与所述第二挡板形成的所述通道的长度小于等于所述第一直线段的长度；第一直线段靠近所述下模具支架；所述第一挡板远离所述上模具支架的端部为第一平面，所述第二挡板远离所述上模具支架的端部为第二平面，第一平面与第二平面平行且位于同一平面内，以构成所述锁紧面。在一种可能的实现方式中，所述锁紧块为扁口型构件；所述扁口型构件的最大宽度小于所述第一挡板和第二挡板之间的间隙；所述扁口型构件的最大长度大于所述第一挡板和第二挡板之间的间隙。在一种可能的实现方式中，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为液压油缸；所述第一驱动装置的输出轴和第二驱动装置的输出轴垂直。在一种可能的实现方式中，所述左模具支架和所述第一驱动装置、所述右模具支架和所述第一驱动装置均通过连接板连接；所述第一驱动装置的输出端套设有T型套筒件；所述连接板上设有第二开口，所述T型套筒件沿竖直方向进入所述第二开口，所述第二开口的内壁凸设有使所述T型套筒件半径较大部分的筒体限定在所述第二开口内的第二凸出部；所述T型套筒件半径较大部分的筒体的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，包括上模具支架、下模具支架、左模具支架和右模具支架；/n所述上模具支架上设有支撑所述左模具支架和所述右模具支架并使所述左模具支架和所述右模具支架能够相对滑动的导轨结构；/n所述左模具支架和所述右模具支架上分别设有用于实现两者压紧和松脱的第一驱动装置；/n第一锁紧构件，包括分设在不同锁紧位置的多个锁紧单元，用以使所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧；/n在所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧后，所述左模具支架和右模具支架位于所述下模具支架与所述上模具支架之间；/n所述锁紧单元包括：/n第二驱动装置，配置有沿直线做往复运动的输出轴；/n推杆，包括第一端和第二端；/n连接件，在所述推杆的轴心方向上固定连接所述第一端与所述输出轴，并能够使所述推杆绕其中心轴旋转；/n导向座，配置在所述上模具支架上，配置有可使所述推杆穿过的贯穿孔，所述导向座上还配置有导引件，所述推杆至少在位于所述贯穿孔内部的部分的外表面上配置有与所述导引件配合的导向槽；所述推杆在前进或后退的过程中，所述导引件的位置不动，所述导向槽带动所述推杆绕其中心轴旋转预设角度；/n锁紧块，配置在所述推杆的第二端，用于与所述推杆随动并跟随所述推杆旋转；/n锁紧挡件，设置在所述下模具支架上，配置有用于在所述锁紧块未旋转前允许所述锁紧块通过的通道，以及在所述锁紧块旋转后与所述锁紧块贴合并限止所述锁紧块进入所述通道的锁紧面。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，包括上模具支架、下模具支架、左模具支架和右模具支架；
所述上模具支架上设有支撑所述左模具支架和所述右模具支架并使所述左模具支架和所述右模具支架能够相对滑动的导轨结构；
所述左模具支架和所述右模具支架上分别设有用于实现两者压紧和松脱的第一驱动装置；
第一锁紧构件，包括分设在不同锁紧位置的多个锁紧单元，用以使所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧；
在所述下模具支架与所述上模具支架自动锁紧后，所述左模具支架和右模具支架位于所述下模具支架与所述上模具支架之间；
所述锁紧单元包括：
第二驱动装置，配置有沿直线做往复运动的输出轴；
推杆，包括第一端和第二端；
连接件，在所述推杆的轴心方向上固定连接所述第一端与所述输出轴，并能够使所述推杆绕其中心轴旋转；
导向座，配置在所述上模具支架上，配置有可使所述推杆穿过的贯穿孔，所述导向座上还配置有导引件，所述推杆至少在位于所述贯穿孔内部的部分的外表面上配置有与所述导引件配合的导向槽；所述推杆在前进或后退的过程中，所述导引件的位置不动，所述导向槽带动所述推杆绕其中心轴旋转预设角度；
锁紧块，配置在所述推杆的第二端，用于与所述推杆随动并跟随所述推杆旋转；
锁紧挡件，设置在所述下模具支架上，配置有用于在所述锁紧块未旋转前允许所述锁紧块通过的通道，以及在所述锁紧块旋转后与所述锁紧块贴合并限止所述锁紧块进入所述通道的锁紧面。


2.根据权利要求1所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，还包括：
第二锁紧构件，包括设置在所述下模具支架上的多个第一锁销，以及设置在所述左模具支架和所述右模具支架上的多个第一锁孔；
所述下模具支架上的第一锁销能够与所述左模具支架和所述右模具支架上的第一锁孔插合，以实现对所述左模具支架和所述右模具支架下部的锁定。


3.根据权利要求2所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，还包括：
第三锁紧构件，包括设置在所述上模具支架上的多个第二锁销，以及设置在所述左模具支架和所述右模具支架上的多个第二锁孔；
所述上模具支架上的第二锁销能够与所述左模具支架及所述右模具支架上的第二锁孔插合，以实现对所述左模具支架和所述右模具支架上部的锁定。


4.根据权利要求1至3中任一所述的用于注浆成型的锁模装置，其特征在于，所述推杆在靠近所述第一端的外壁上凹设有环形槽；
所述连接件包括：
第一套接部，套设在所述输出轴上；
第二套接部，所述第二套接部的侧壁上开设有供所述推杆沿所述第二套接部的径向方向装入的第一开口；所述第一开口的内壁凸设有嵌入所述环形槽的第一凸出部，所述推杆第一端端面与所述环形槽之间的杆体部分可在所述第一开口内旋转；
第一锁紧件，套设在所述第一套接部外围，用于将所述输出轴和第一套接部锁紧；
第二锁紧件，套设在所述第二套接部外围，用于将所述推杆限定在所述第一开口内。


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【专利技术属性】
技术研发人员：莫庆龙，
申请(专利权)人：广东金马领科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44