多片锯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。本实用新型专利技术压料辊的压紧装置可以有效保证压料辊单侧固定的方式保持稳定性，而且，本实用新型专利技术在应用到多片锯上的时候，由于结构简单且是单侧设置，所以更方便用隔板等结构将压料辊和压紧装置分隔，使加工台这一侧在切割作业时，木屑不会对压紧装置及多片锯的其他结构造成污染。

Multi blade saw

【技术实现步骤摘要】
多片锯
本技术涉及木材加工设备，特别涉及多片锯。
技术介绍
木方，俗称为方木，将木材根据实际加工需要锯切成一定规格形状的方形条木，主要由松木、椴木、杉木等树木加工成截面为长方形或正方形的木条。一般用于装修及门窗材料，结构施工中的模板支撑及屋架用材，或做各种木制家具都可以。现有技术中通常使用多片锯进行切割，多片锯也称作多边锯，主要通过并列设置、同轴转动的若干大小相同的圆锯片进行切割，一块木板或者木头通过锯片便被切割分为若干方形条木。在锯片对木板进行切割的时候，木板在锯条的作用下容易翘起，而且同时需要推动木板往前移动。所以在锯片的两侧通常设有设于加工台上方的压料辊和嵌设在加工台内的送料辊，通过压料辊和送料辊的夹持，既防止木板翘起，又能够将木板在切割的时候稳定地输送木板。木材本身的曲直、表面的平整，以及厚度，都并非整齐划一的，所以压料辊在工作时对木材的作用力会过紧，又或过松，过紧会产生压痕，而且力是相互的，还会反作用到多片锯的设备本身。过松，又会导致切割时板材在进料的时候出现散乱的情况，使切割后的板材完全不符合要求。为了解决这一问题，公告号CN206254275U的技术专利公开了一种板材双轴多片锯的压紧装置，包括一设于多片锯工作台上方的压紧支架，在压紧支架的前端设有两个平行设置的前压紧轴，在压紧支架的后端设有两个平行设置的后压紧轴，前压紧轴和后压紧轴的两端均分别通过一滑动轴承安装于压紧支架上，在每个滑动轴承两侧的压紧支架上分别设有一滑道，每个滑动轴承的两侧分别活动卡装于各自对应的滑道上，在每个滑动轴承的顶部分别设有一设置外螺纹的调节杆，调节杆的底端与滑动轴承的顶部固连，调节杆的顶端穿过压紧支架的上挡板伸至上挡板的上方，上挡板上方的调节杆上套设有锁紧螺母，在滑动轴承和上挡板之间的调节杆上套设有压紧弹簧，在每个前压紧轴上均设有前压紧轮，在每个后压紧轴上均设有后压紧轮，其中一个前压紧轴的一端通过第一链条传动机构与第一电机相连，两前压紧轴之间通过第二链条传动机构相连，其中一个后压紧轴的一端通过第三链条传动机构与第二电机相连，两后压紧轴之间通过第四链条传动机构相连。目前，现有技术中常见的多片锯的结构和上述技术公开的多片锯的结构相同或相似，但这样的多片锯结构复杂，制造成本高。而且在使用时，由于压紧装置因设备本身的结构缺陷，导致无法使用防护或者隔板等装置将压紧装置与加工台之间隔绝开来，所以切割产生的木屑等粉尘会进入压紧装置的结构中，时间久了便会造成压紧装置的压紧作用效果差。那么，亟需对现有技术的压紧装置进行改进，以便多片锯在制造和使用时，其结构可以方便地将压紧装置与工作台隔开。
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了一种多片锯，压料辊的压紧装置结构简单，压紧效果好，在应用时，在多片锯上可以设置隔板将压紧装置与加工台隔开，使压紧装置不受木屑污染。本技术通过以下技术方案实现：多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。所述连接件为矩形板状，所述压料辊轴通过轴承座连接于连接件的前端下表面，连接件的末端与机架转动连接，所述连接件在竖直方向上转动。所述压紧装置设于连接件上靠近压料辊的这一侧。所述压紧装置包括套设于直杆上的压缩弹簧，直杆的底部与连接件转动连接，直杆的顶部从机架顶部贯穿而出，所述压缩弹簧设于机架下方，直杆上位于压缩弹簧底部的位置设有限制压缩弹簧向下运动的限位凸起，压缩弹簧的顶部与机架下表面抵接，在直杆位于机架上方的顶部设有螺纹配合的螺母。所述压料辊对称设于锯片两侧，压料辊轴的轴心线在同一水平面，位于同侧的连接件上下层叠设置。同侧的连接件的末端在同一竖直面内上下等距设置。所述连接件的前端设有轴承座的部分宽度大于其他部分的宽度，连接件前端设有弹性压紧装置的部分向外突出。所述压料辊轴的末端均设有一对等径的同轴转动的压料齿轮，位于锯片相同一侧的压料齿轮通过若干链条同向传动链接，两侧的压料齿轮均通过链条与减速机的输出轴传动链接，锯片两侧的压料齿轮传动方向一致。锯片两侧的压料辊数量分别为三个，锯片两侧距离较远的两个压料辊正下方设有送料辊，所述送料辊嵌设在加工台内，送料辊的顶部所在水平面的高度大于加工台的上表面所在水平面的高度；送料辊的送料辊轴两端通过轴承座固定在机架上，送料辊轴上位于机架内侧的一端设有一对等径的同轴转动的送料齿轮，所述送料齿轮的转动方向与压料齿轮的转动方向相反。位于锯片同侧的压料齿轮和送料齿轮分别通过变向齿轮组链接传动，所述变向齿轮组通过变向齿轮轴固定在机架上。本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术的多片锯结构新颖，尤其是压料辊的压紧装置，可以有效保证压料辊单侧固定的方式保持稳定性，而且，本技术在应用到多片锯上的时候，由于结构简单且是单侧设置，所以更方便用隔板等结构将压料辊和压紧装置分隔，使加工台这一侧在切割作业时，木屑不会对压紧装置及多片锯的其他结构造成污染。附图说明图1为本技术多片锯结构正视示意图；图2为本技术多片锯结构后视示意图；图3为本技术多片锯结构俯视示意图；图4为本技术多片锯压紧装置示意图；图5为本技术传动部分链接方式示意图。具体实施方式如图1所示，本技术包括机架1，机架1前侧设有加工台2，加工台2用于加工台2中部设有锯片3，在加工台2上方设有若干压料辊4。加工台2用于放置木材，锯片3便是切割木材，锯片3是多个同轴转动的等径圆锯片组成的，圆锯片等距设置，调整好相邻锯片之间的距离，便可以将木材切割成的所需规格的木方。切割时，将木材从加工台2的一端推向另一端，经过锯片3便被切割成所要的木方。现有技术中，压料辊4对称地分布在锯片3的两侧，其作用一是可以输送木材，二是在输送过程中来防止木材在切割时被锯片带动翘起或者变动位置。压料辊4设有压料辊轴40，在本实施例中，所述压料辊轴40前端水平悬于加工台2上方，压料辊轴40呈悬臂状，其末端通过连接件41与机架1转动连接。具体的，如图2所示，连接件41的末端设有转轴44，连接件41通过转轴44与机架1转动连接，这样，连接件41在竖直方向上以转轴44为轴上下转动。而压料辊轴40通过轴承座42连接于连接件41的前端下表面，连接件41带着位于其前端的压料辊轴40相对于加工台2上下运动。虽然压料辊轴40是作弧形转动，但是在运动幅度较小的情况下，其运动轨迹近似于上下的位移，所以其效果与现有技术中竖直的压紧装置中前压紧轴或者后压紧轴的移动路径一致。如图1所示，压料辊4对称设于锯片3两侧，每侧压料辊4设有3个，其压料辊轴40的轴心线在同一水平面。本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，其特征在于：所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。/n

【技术特征摘要】
1.多片锯，包括机架，机架前侧设有加工台，加工台中部设有锯片，在加工台上方设有若干压料辊，压料辊设有压料辊轴，其特征在于：所述压料辊轴前端水平悬于加工台上方，压料辊轴末端通过连接件与机架转动连接，压料辊轴相对于加工台可以上下运动，所述连接件上靠近前端的位置设有弹性的压紧装置。


2.根据权利要求1所述的多片锯，其特征在于：所述连接件为矩形板状，所述压料辊轴通过轴承座连接于连接件的前端下表面，连接件的末端与机架转动连接，所述连接件在竖直方向上转动。


3.根据权利要求2所述的多片锯，其特征在于：所述压紧装置设于连接件上靠近压料辊的这一侧。


4.根据权利要求3所述的多片锯，其特征在于：所述压紧装置包括套设于直杆上的压缩弹簧，直杆的底部与连接件转动连接，直杆的顶部从机架顶部贯穿而出，所述压缩弹簧设于机架下方，直杆上位于压缩弹簧底部的位置设有限制压缩弹簧向下运动的限位凸起，压缩弹簧的顶部与机架下表面抵接，在直杆位于机架上方的顶部设有螺纹配合的螺母。


5.根据权利要求2至4任一项所述的多片锯，其特征在于：所述压料辊对称设于锯片两侧，压料辊轴的轴心线在同一水平面，位于同侧的连接件上下层叠设置。
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【专利技术属性】
技术研发人员：闻峰，
申请(专利权)人：闻峰，
类型：新型
国别省市：江苏;32