装船线载煤量检测系统、方法、装置以及存储介质制造方法及图纸

本申请涉及一种装船线载煤量检测系统、方法、装置以及存储介质。装船线载煤量检测系统包括脉冲检测模块、位置检测模块、皮带秤和上位机，上位机，分别与脉冲检测模块、位置检测模块和皮带秤连接。上位机根据滚筒的转动脉冲数量确定装船线皮带机的转速，从而根据转速和获取到的位置数据，确定需获取的瞬时载煤量个数，然后根据需获取的瞬时载煤量个数，处理对应的所述瞬时载煤量，得到累计载煤量。基于该装船线载煤量系统，能够自动得到装船线皮带机的瞬时载煤量、当前累计载煤量，可以为装船机、装船线皮带机的操作控制提供判断条件，装船作业人员能实时了解装船线皮带上料流信息，有效提高装船作业效率。

Coal loading detection system, method, device and storage medium of loading line

【技术实现步骤摘要】
装船线载煤量检测系统、方法、装置以及存储介质
本申请涉及煤矿计量
，特别是涉及一种装船线载煤量检测系统、方法、装置以及存储介质。
技术介绍
煤炭装船线大型设备主要由堆场取料机、输煤皮带机以及装船机组成。为满足装船流程节能增效和装船机远程操作的要求，需要装船作业人员实时掌握装船皮带线上煤流的实时信息，从而及时启停装船机悬皮，对防止因过早停悬皮造成漏斗堵料或移仓不及时造成洒漏煤等生产事故的发生有着重要的意义。在实现过程中，专利技术人发现传统技术中至少存在如下问题：传统的装船线载煤量检测方式，主要通过延时控制和皮带巡视来确认当前皮带载煤的信息，不便于作业人员及时掌握载煤量信息，装船作业效率低。
技术实现思路
基于此，有必要针对传统的装船线载煤量检测方式存在装船作业效率低的问题，提供一种装船线载煤量检测系统、方法、装置以及存储介质。一种装船线载煤量检测系统，所述装船线载煤量检测系统包括：脉冲检测模块，用于检测装船线皮带机滚筒的转动脉冲数量；位置检测模块，用于检测装船机的位置数据；皮带秤，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装船线载煤量检测系统，其特征在于，包括：/n脉冲检测模块，用于检测装船线皮带机滚筒的转动脉冲数量；/n位置检测模块，用于检测装船机的位置数据；/n皮带秤，用于获取所述装船线皮带机的瞬时载煤量；/n上位机，分别与所述脉冲检测模块、所述位置检测模块和所述皮带秤连接；/n所述上位机用于：/n根据所述滚筒的转动脉冲数量确定所述装船线皮带机的转速；根据所述转速和所述位置数据，确定需获取的瞬时载煤量个数；/n根据所述需获取的瞬时载煤量个数，处理对应的所述瞬时载煤量，得到累计载煤量。/n

【技术特征摘要】
1.一种装船线载煤量检测系统，其特征在于，包括：
脉冲检测模块，用于检测装船线皮带机滚筒的转动脉冲数量；
位置检测模块，用于检测装船机的位置数据；
皮带秤，用于获取所述装船线皮带机的瞬时载煤量；
上位机，分别与所述脉冲检测模块、所述位置检测模块和所述皮带秤连接；
所述上位机用于：
根据所述滚筒的转动脉冲数量确定所述装船线皮带机的转速；根据所述转速和所述位置数据，确定需获取的瞬时载煤量个数；
根据所述需获取的瞬时载煤量个数，处理对应的所述瞬时载煤量，得到累计载煤量。


2.根据权利要求1所述的装船线载煤量检测系统，其特征在于，所述上位机设有用于存储所述瞬时载煤量的载煤量存储空间；
所述载煤量存储空间的数组长度根据所述装船线皮带机的最大有效长度、所述装船线皮带机的平均运行速度确定。


3.根据权利要求1所述的装船线载煤量检测系统，其特征在于，所述上位机包括：
中控PLC；所述中控PLC连接所述皮带秤；
料流PLC；所述料流PLC分别连接所述中控PLC、所述脉冲检测模块和所述位置检测模块。


4.根据权利要求1所述的装船线载煤量检测系统，其特征在于，所述皮带秤为阵列式皮带秤。


5.根据权利要求1至4任意一项所述的装船线载煤量检测系统，其特征在于，所述上位机还包括显示单元。


6.一种装船线载煤量检测方法，其特征在于，运用于装船线载煤量检测系统；
所述装船线载煤量检测系统，包括：
脉冲检测模块，用于检测装船线皮带机滚筒的转动脉冲数量；
位置检测模块，用于检测装船机的位置数据；
皮带秤，用于获取所述装船线皮带机的瞬时载煤量；
上位机，分别与所述脉冲检测模块、所述位置检测模块和所述皮带秤连接；
所述装船线载煤量检测方法包括：
所述上位机根据获取到的所述滚筒的转动脉冲数量确定所述装船线皮带机的转速；
所述上位机根据所述转速和获取到的所述位置数据，确...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜来福，张淼，马光辉，刘强，王龙，徐晓光，孙鹏飞，陈国亮，
申请(专利权)人：神华黄骅港务有限责任公司，
类型：发明
国别省市：河北;13