一种新型标签分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型标签分切机，具体涉及分切机领域，包括机箱，所述机箱的两侧贯穿设有清洁机构，所述清洁机构的数量设置为两个，所述清洁机构包括活动套杆，所述活动套杆在远离机箱外壁的一端开设有活动槽，所述活动槽的内腔设有弹簧固定块，所述弹簧固定块的一端设有套接块，所述套接块滑动连接在活动槽的内腔，所述套接块的外壁设有挡板。本实用新型专利技术通过设置了清洁机构，切割轮在向下的运动过程中，刀口挤压两个相对的弧面清洁板围绕着套接块的一端转动，第一弹簧限位块与第二弹簧限位块的设置，可以保持弧面清洁板处于一个斜面，解决了刀口边缘附着的不干胶不便于清理的问题。

A new label cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种新型标签分切机
本技术涉及分切机
，更具体地说，本技术涉及一种新型标签分切机。
技术介绍
分切机是一种将宽幅纸张、云母带或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。分切机主要的运用于：无纺布；云母带、纸张、绝缘材料及各种薄膜材料分切、特别适宜于窄带(无纺布，纸张，绝缘材料、云母带、薄膜等等)的分切。在实际切割的过程中由于大多数标签的底部都设有不干胶，在切割过程中容易附着在刀口上，降低使用寿命。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种新型标签分切机，通过设置了清洁机构，切割轮在向下的运动过程中，刀口挤压两个相对的弧面清洁板围绕着套接块的一端转动，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型标签分切机，包括机箱，所述机箱的两侧贯穿设有清洁机构，所述清洁机构的数量设置为两个；所述清洁机构包括活动套杆，所述活动套杆在远离机箱外壁的一端开设有活动槽，所述活动槽的内腔设有弹簧固定块，所述弹簧固定块的一端设有套接块，所述套接块滑动连接在活动槽的内腔，所述套接块的外壁设有挡板，所述挡板滑动连接在活动套杆远离弹簧固定块一端的外壁，所述套接块在远离弹簧固定块的一端铰接有弧面清洁板，所述弧面清洁板与套接块之间分别设有第一弹簧限位块与第二弹簧限位块。在一个优选地实施方式中，两个所述清洁机构关于机箱竖直向中心线位置处呈镜像对称设置。在一个优选地实施方式中，所述机箱的内腔侧壁设有支撑块，所述支撑块设置在清洁机构的底部。在一个优选地实施方式中，所述机箱的两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部贯穿设有横杆。在一个优选地实施方式中，所述机箱的内腔顶部与横杆的顶部之间设有多个液压伸缩杆。在一个优选地实施方式中，所述横杆的底部分别设有切割轮与电机，所述电机的，输出轴端部贯穿设置在切割轮的一侧，且与切割轮固定连接。在一个优选地实施方式中，所述活动套杆在远离弹簧固定块的一侧开设有多个插接槽，所述机箱的两侧设有活动框架，所述活动框架的内腔顶部设有弹簧限位板。在一个优选地实施方式中，所述活动框架的内腔底部贯穿设有齿轮插杆，所述活动框架在远离机箱的侧面贯穿设有旋转齿轮杆。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了清洁机构，横杆带动切割轮同时向下进行切割材料，由于标签的内部设有不干胶，在切割的过程中，容易黏贴在切割轮的刀口上，降低切割轮的使用寿命，切割轮在向下的运动过程中，刀口挤压两个相对的弧面清洁板围绕着套接块的一端转动，第一弹簧限位块与第二弹簧限位块的设置，可以保持弧面清洁板处于一个斜面，便于切割轮上下移动的过程进行清洁刀口，与现有技术相比，有便于清理刀口边缘附着不干胶的问题；2、本技术通过设置了齿轮插杆，由于不同的刀口厚度不一，旋转齿轮杆带动齿轮插杆插接在插接槽的内腔，从而限制活动套杆的移动，达到固定清洁机构的作用，弹簧限位板推动活动套杆向齿轮插杆的方向运动，使得齿轮插杆与插接槽插接的更加稳固，当不使用切割轮的时候，抽拉活动套杆，调节至合适的位置，再次进行固定，即可达到调节两边清洁机构距离的作用，解决了不便于调节固定清洁机构的问题。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术整体正剖图。图3为本技术的图2的A部结构放大图。图4为本技术的清洁机构局部正剖图。图5为本技术的图4的B部结构放大图。附图标记为：1机箱、2清洁机构、21活动套杆、22活动槽、23弹簧固定块、24套接块、25挡板、26弧面清洁板、27第一弹簧限位块、28第二弹簧限位块、3支撑块、4滑槽、5横杆、6液压伸缩杆、7切割轮、8电机、9插接槽、10活动框架、11弹簧限位板、12齿轮插杆、13旋转齿轮杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的一种新型标签分切机，可包括机箱1，所述机箱1的两侧贯穿设有清洁机构2，所述清洁机构2的数量设置为两个。参照说明书附图1-5，该实施例的一种新型标签分切机的清洁机构2包括活动套杆21，所述活动套杆21在远离机箱1外壁的一端开设有活动槽22，所述活动槽22的内腔设有弹簧固定块23，所述弹簧固定块23的一端设有套接块24，所述套接块24滑动连接在活动槽22的内腔，所述套接块24的外壁设有挡板25，所述挡板25滑动连接在活动套杆21远离弹簧固定块23一端的外壁，所述套接块24在远离弹簧固定块23的一端铰接有弧面清洁板26，所述弧面清洁板26与套接块24之间分别设有第一弹簧限位块27与第二弹簧限位块28。进一步的，两个所述清洁机构2关于机箱1竖直向中心线位置处呈镜像对称设置。进一步的，所述机箱1的内腔侧壁设有支撑块3，所述支撑块3设置在清洁机构2的底部。进一步的，所述机箱1的两侧均开设有滑槽4，两个所述滑槽4的内部贯穿设有横杆5。进一步的，所述机箱1的内腔顶部与横杆5的顶部之间设有多个液压伸缩杆6。进一步的，所述横杆5的底部分别设有切割轮7与电机8，所述电机8的，输出轴端部贯穿设置在切割轮7的一侧，且与切割轮7固定连接。实施场景具体为：在实际使用时，首先将所需切割的材料置放在机箱1的内腔底部，紧接着将清洁机构2移动至所需的位置，打开电机8，电机8带动切割轮7进行旋转，拖动横杆5在滑槽4的内腔上下运动，横杆5的顶部设置了液压伸缩杆6，使得横杆5在上下运动的过程更加的稳定，横杆5带动切割轮7同时向下进行切割材料，由于标签的内部设有不干胶，在切割的过程中，容易黏贴在切割轮7的刀口上，降低切割轮7的使用寿命，通过设置了清洁机构2，切割轮7在向下的运动过程中，刀口挤压两个相对的弧面清洁板26围绕着套接块24的一端转动，第一弹簧限位块27与第二弹簧限位块28的设置，可以保持弧面清洁板26处于一个斜面，便于切割轮7上下移动的过程进行清洁刀口，套接块24在活动槽22的内腔滑动，增加了清洁过程的稳定性，该实施方式具体解决了现有技术中切割轮7容易因切割材料在刀口边缘附着不干胶，不便于清理的问题。参照说明书附图1-3，该实施例的一种新型标签分切机的活动套杆21在远离弹簧固定块23的一侧开设有多个插接槽9，所述机箱1的两侧设有活动框架10，所述活动框架10的内腔顶部设有弹簧限位板11。进一步的，所述活动框架10的内腔底部贯穿设有齿轮插杆12，所述活动框架10在远离机箱1的侧面贯穿设有旋转齿轮杆13。实施场景具体为：实际使用时，在切割轮7上下移动的过程中，利用清洁机构2进行清理切割轮7，提升机器的使用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型标签分切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的两侧贯穿设有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)的数量设置为两个；/n所述清洁机构(2)包括活动套杆(21)，所述活动套杆(21)在远离机箱(1)外壁的一端开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内腔设有弹簧固定块(23)，所述弹簧固定块(23)的一端设有套接块(24)，所述套接块(24)滑动连接在活动槽(22)的内腔，所述套接块(24)的外壁设有挡板(25)，所述挡板(25)滑动连接在活动套杆(21)远离弹簧固定块(23)一端的外壁，所述套接块(24)在远离弹簧固定块(23)的一端铰接有弧面清洁板(26)，所述弧面清洁板(26)与套接块(24)之间分别设有第一弹簧限位块(27)与第二弹簧限位块(28)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型标签分切机，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的两侧贯穿设有清洁机构(2)，所述清洁机构(2)的数量设置为两个；
所述清洁机构(2)包括活动套杆(21)，所述活动套杆(21)在远离机箱(1)外壁的一端开设有活动槽(22)，所述活动槽(22)的内腔设有弹簧固定块(23)，所述弹簧固定块(23)的一端设有套接块(24)，所述套接块(24)滑动连接在活动槽(22)的内腔，所述套接块(24)的外壁设有挡板(25)，所述挡板(25)滑动连接在活动套杆(21)远离弹簧固定块(23)一端的外壁，所述套接块(24)在远离弹簧固定块(23)的一端铰接有弧面清洁板(26)，所述弧面清洁板(26)与套接块(24)之间分别设有第一弹簧限位块(27)与第二弹簧限位块(28)。


2.根据权利要求1所述的一种新型标签分切机，其特征在于：两个所述清洁机构(2)关于机箱(1)竖直向中心线位置处呈镜像对称设置。


3.根据权利要求1所述的一种新型标签分切机，其特征在于：所述机箱(1)的内腔侧壁设有支撑块(3)，所述支撑块(3)设置在清洁机构(2)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：林柏添，欧永新，林顺发，
申请(专利权)人：佛山市丰源新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44