一种犁式卸料器制造技术

本发明专利技术公开了一种犁式卸料器，涉及卸料器技术领域，包括壳体、皮带传送机构、上犁刀、下托盘、驱动机构，在壳体的一端开设有进料口，在壳体的相对两侧分别开设有卸料口，皮带传送机构的一段位于壳体内，上犁刀设于壳体内并位于皮带传送机构的上方，上犁刀的迎料面呈弧形，上犁刀的两侧分别设有导料面，导料面的输出端与卸料口相连通，下托盘设于壳体内并位于皮带传送机构的下方，用于抬升皮带以形成上犁刀的工作面，驱动机构设于壳体上，用于驱动上犁刀、下托盘做相对运动或相反运动，本技术方案具有控制简单，调节容易，成本低，整体性好的优点，是大型筒仓群进料工段的首选设备。

A kind of plough discharger

【技术实现步骤摘要】
一种犁式卸料器
本专利技术涉及卸料器
，特别涉及一种犁式卸料器。
技术介绍
卸料器是一种将带式输送机上所输送物料从输送机中部卸下的装置，一般用在大型筒仓群进料工段。但是现有的卸料器存在调节不易、整体性差、对制造要求高、结构刚度差、成本高、控制复杂等缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种犁式卸料器，以解决现有的卸料器存在调节不易、整体性差、成本高、控制复杂的缺点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种犁式卸料器，包括：壳体，所述壳体的一端开设有进料口，所述壳体的相对两侧分别开设有卸料口；皮带传送机构，所述皮带传送机构的一段位于所述壳体内；上犁刀，所述上犁刀设于所述壳体内并位于所述皮带传送机构的上方，所述上犁刀的迎料面呈弧形，所述上犁刀的两侧分别设有导料面，所述导料面的输出端与所述卸料口相连通；下托盘，所述下托盘设于所述壳体内并位于所述皮带传送机构的下方，用于抬升皮带以形成所述上犁刀的工作面；驱动机构，所述驱动机构设于所述壳体上，用于驱动所述上犁刀与所述下托盘做相对运动或相反运动。优选地，所述驱动机构包括设于壳体外顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速机，所述减速器的输出端连接有一联动轴，所述联动轴两端分别通过一换向器连接有一传动轴，每一所述传动轴的两端分别连接有一升降机，所述上犁刀与下托盘分别通过滑板体与所述升降机的输出端相连。优选地，所述升降机包括与所述传动轴相连的升降机减速器，所述升降机减速器的输出端连接有左右旋丝杆，所述左右旋丝杆的两侧分别对应螺纹连接有正旋丝母、反旋丝母，所述正旋丝母、反旋丝母分别通过连接组件与所述滑板体相固连。优选地，所述连接组件包括套接于所述正旋丝母、反旋丝母外周侧的锁紧螺母，所述正旋丝母、反旋丝母与所述滑板体之间通过紧定螺钉固定连接。优选地，与所述下托盘相连的滑板体的底端安装有触条，所述壳体的相对两侧分别安装有与所述触条相适配的位置传感器。优选地，所述位置传感器通过传感器安装板固设于所述壳体的相对两侧。优选地，所述传感器安装板上下间隔设有两个位置传感器，所述触条位于两个所述位置传感器之间，且所述触条的运动轨迹与两个所述位置传感器的间距相匹配。优选地，所述皮带传送机构包括水平间隔设于所述壳体内的两个托辊，两个所述托辊之间通过皮带传动相连，所述下托盘位于所述皮带的下方。优选地，所述壳体相对所述进料口的一端还开设有出料口。本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过驱动机构驱动上犁刀与下托盘做相对运动，当下托盘抬升皮带以形成上犁刀的工作面时，此时上犁刀同步下压，阻挡物料沿皮带继续前行，依靠上犁刀两侧的导料面，物料被导向卸料口位置进行卸料，本技术方案具有控制简单，调节容易，成本低，整体性好的优点，是大型筒仓群进料工段的首选设备。附图说明图1为根据本专利技术实施例提供的一种犁式卸料器的整体结构示意图；图2为图1的俯视结构示意图；图3为图1的剖面结构示意图；图4为图1的局部结构示意图；图5为图1中驱动机构的结构示意图；图6为图1中驱动机构、滑板体、触条、位置传感器、传感器安装板的结构示意图；图7为图6的局部结构示意图；图8为图1中上犁刀的结构示意图。图中：10、壳体；11、进料口；12、卸料口；13、出料口；20、皮带传送机构；30、上犁刀；40、下托盘；50、驱动机构；51、驱动电机；52、减速机；53、联动轴；54、换向器；55、传动轴；56、升降机；561、升降机减速器；562、左右旋丝杆；563、正旋丝母；564、反旋丝母；60、滑板体；70、连接组件；71、锁紧螺母；72、紧定螺钉；80、触条；90、位置传感器；100、传感器安装板。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。参照图1至图8，本专利技术提供一种犁式卸料器，包括壳体10、皮带传送机构20、上犁刀30、下托盘40、驱动机构50，在壳体10的一端开设有进料口11，在壳体10的相对两侧分别开设有卸料口12，皮带传送机构20的一段位于壳体10内，上犁刀30设于壳体10内并位于皮带传送机构20的上方，上犁刀30整体为“A”形，上犁刀30的迎料面呈弧形，上犁刀30的两侧分别设有导料面，导料面的输出端与卸料口12相连通，下托盘40设于壳体10内并位于皮带传送机构20的下方，用于抬升皮带以形成上犁刀30的工作面，驱动机构50设于壳体10上，用于驱动上犁刀30、下托盘40做相对运动或相反运动。驱动机构50包括设于壳体10外顶部的驱动电机51，驱动电机51的输出端连接有减速机52，减速机52的输出端连接有一联动轴53，在联动轴53两端分别通过一换向器54连接有一传动轴55，每一传动轴55的两端分别连接有一升降机56，上犁刀30与下托盘40分别通过滑板体60与升降机56的输出端相连。升降机56包括与联动轴53相连的升降机减速器561，升降机减速器561的输出端连接有左右旋丝杆562，左右旋丝杆562的两侧分别对应螺纹连接有正旋丝母563、反旋丝母564，正旋丝母563、反旋丝母564分别通过连接组件70与滑板体60相固连。正旋丝母563、反旋丝母564因为具有自锁功能，可以牢牢的保持住滑板体60的位置，从而保证了与滑板体60相连的上犁刀30和下托盘40之间的间隙不受外力的破坏。连接组件70包括套接于正旋丝母563、反旋丝母564外周侧的锁紧螺母71，正旋丝母563、反旋丝母564与滑板体60之间通过紧定螺钉72固定连接。与下托盘40相连的滑板体60的底端安装有触条80，在壳体10的相对两侧分别安装有与触条80相适配的位置传感器90，位置传感器90通过传感器安装板100固设于壳体10的相对两侧，在传感器安装板100上下间隔设有两个位置传感器90，触条80位于两个位置传感器90之间，且触条80的运动轨迹与两个位置传感器90的间距相匹配。皮带传送机构20包括水平间隔设于壳体10内的两个托辊，两个托辊之间通过皮带(图中未示出)传动相连，下托盘40位于皮带的下方，在壳体10相对进料口11的一端还开设有出料口13，未卸料时，上犁刀30处于抬起状态，下托盘40处于最低位置，皮带与托辊接触，将物料通过出料口13输送至后部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种犁式卸料器，其特征在于，包括：/n壳体，所述壳体的一端开设有进料口，所述壳体的相对两侧分别开设有卸料口；皮带传送机构，所述皮带传送机构的一段位于所述壳体内；/n上犁刀，所述上犁刀设于所述壳体内并位于所述皮带传送机构的上方，所述上犁刀的迎料面呈弧形，所述上犁刀的两侧分别设有导料面，所述导料面的输出端与所述卸料口相连通；/n下托盘，所述下托盘设于所述壳体内并位于所述皮带传送机构的下方，用于抬升皮带以形成所述上犁刀的工作面；/n驱动机构，所述驱动机构设于所述壳体上，用于驱动所述上犁刀与所述下托盘做相对运动或相反运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种犁式卸料器，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体的一端开设有进料口，所述壳体的相对两侧分别开设有卸料口；皮带传送机构，所述皮带传送机构的一段位于所述壳体内；
上犁刀，所述上犁刀设于所述壳体内并位于所述皮带传送机构的上方，所述上犁刀的迎料面呈弧形，所述上犁刀的两侧分别设有导料面，所述导料面的输出端与所述卸料口相连通；
下托盘，所述下托盘设于所述壳体内并位于所述皮带传送机构的下方，用于抬升皮带以形成所述上犁刀的工作面；
驱动机构，所述驱动机构设于所述壳体上，用于驱动所述上犁刀与所述下托盘做相对运动或相反运动。


2.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述驱动机构包括设于壳体外顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有减速机，所述减速器的输出端连接有一联动轴，所述联动轴两端分别通过一换向器连接有一传动轴，每一所述传动轴的两端分别连接有一升降机，所述上犁刀与下托盘分别通过滑板体与所述升降机的输出端相连。


3.根据权利要求2所述的一种犁式卸料器，其特征在于，所述升降机包括与所述传动轴相连的升降机减速器，所述升降机减速器的输出端连接有左右旋丝杆，所述左右旋丝杆的两侧分别对应螺纹连接有正旋丝母、反旋丝母，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋锐，朱伟，姜明明，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32