一种软包电芯支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种软包电芯支架，包括下端板、上端板以及若干个交替安装于上端板与下端板之间的第一支架与第二支架，第一支架的上端与下端、第二支架的上端与下端以及上端板的下端均并列设有两个用于放置电芯的安装槽，第一支架和第二支架在每个安装槽上均标注有便于安装电芯的电极标示，第一支架上端与下端、第二支架的上端与下端的电极标示均相反，且第一支架与第二支架相邻的电极标示均相同。由于第一支架与第二支架交替组合叠放安装，能够保证相邻且贴合较近的电芯的电极相同，且能够保证电极相反电芯被第一支架或第二支架隔开，从而可避免不同极性的极耳碰触导致短路现象的风险，减少电芯短路起火的风险。

A kind of flexible core bracket

【技术实现步骤摘要】
一种软包电芯支架
本技术涉及软包电芯
，更具体地说，涉及一种软包电芯支架。
技术介绍
因目前电动自行车领域电池组正常需要13片甚至26片的软包电芯来完成串并联的工艺，导致一体式的软包电芯支架模具上难以实现生产。现行大多采取电芯与电芯之间直接用胶带捆扎，制作一款与捆扎后电芯尺寸相同的塑料外框支架，进行组装操作。此种支架只能保护电芯模组的四周，但对于电芯和电芯之间没有起到有效的保护作用，且由于电芯排布紧密，安全性能大幅度降低，导热性差，人员在电芯组装过程中，电芯容易摆错、摆反，同时存在不同极性的极耳碰触导致短路现象的风险，轻则电芯模组报废，重则产生人员伤亡事故。因此，如何解决软包装电芯排布紧密存在安全风险且易摆错问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种软包电芯支架，能够有效解决电芯由于排布紧密而存在安全风险的问题，另外，还可有效避免电芯易摆错、摆反的问题。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种软包电芯支架，包括下端板、上端板以及若干个交替安装于所述上端板与所述下端板之间的第一支架与第二支架，所述第一支架的上端与下端、所述第二支架的上端与下端以及所述上端板的下端均并列设有两个用于放置电芯的安装槽，所述第一支架和所述第二支架在每个所述安装槽上均标注有便于安装电芯的电极标示，所述第一支架上端与下端、所述第二支架的上端与下端的所述电极标示均相反，且所述第一支架与所述第二支架相邻的所述电极标示均相同。优选的，所述上端板、所述第一支架、所述第二支架以及所述下端板之间均通过卡钩与卡槽固定连接。优选的，所述上端板、所述第一支架、所述第二支架以及所述下端板之间均设有用于定位的插销与插槽。优选的，所述第一支架与所述第二支架均为阻燃合金支架。优选的，所述安装槽上均设有用于黏贴电芯的双面胶。优选的，还包括用于从所述上端板、所述第一支架、所述第二支架以及所述下端板的外侧将其捆紧的扎带。本技术所提供软包电芯支架，使用时，根据安装槽两侧的电极标示，先在第一支架的下端与上端的安装槽内安装电芯，即根据正负极性标识准确的将电芯分别装入第一支架的安装槽内，然后将装好电芯的第一支架叠放固定在下端板上，并确保固定可靠，然后依据电极标示准确的将电芯分别装入第二支架上的安装槽内，再将第二支架叠放固定在第一支架上，按照上述方式依次将第一支架与第二支架交替组合叠放，最后在上端板的安装槽上安装电芯，并将上端板固定在组合完成的第一支架或第二支架上，即可完成电芯的安装与固定。由于第一支架与第二支架交替组合叠放安装，因此，可以使第二支架下端的电芯与第一支架上端的电芯相邻，第一支架与第二支架相邻的电极标示相同，因此，能够保证相邻且贴合较近的电芯的电极相同，且由于第一支架的上端与下端、第二支架的上端与下端的电极标示均相反，因此，能够保证电极相反的电芯被第一支架或第二支架隔开，从而可避免不同极性的极耳碰触导致短路现象的风险，减少电芯短路起火的风险。同时增加了软包电芯防挤压、防短路、防摆错的安全性能。且电芯组串联数量可通过增加或减少第一支架与第二支架自由调整，实用性提高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的正面结构示意图；图2为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的背面结构示意图；图3为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的正面爆炸示意图；图4为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的背面结构示意图；图5为上端板的结构示意图；图6为第一支架的结构示意图；图7为第二支架的结构示意图。其中，1-下端板、2-第一支架、3-第二支架、4-上端板、5-扎带、6-卡钩、7-卡槽、8-插销、9-插槽、10-电极标示、11-安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术的核心是提供一种软包电芯支架，能够有效解决电芯由于排布紧密而存在安全风险的问题，另外，还可有效避免电芯易摆错、摆反的问题。请参考图1至图7，图1为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的正面结构示意图；图2为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的背面结构示意图；图3为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的正面爆炸示意图；图4为本技术所提供软包电芯支架具体实施例的背面结构示意图；图5为上端板的结构示意图；图6为第一支架的结构示意图；图7为第二支架的结构示意图。本技术所提供的软包电芯支架，包括下端板1、上端板4以及若干个交替安装于上端板4与下端板1之间的第一支架2与第二支架3，第一支架2的上端与下端、第二支架3的上端与下端以及上端板4的下端均并列设有两个用于放置电芯的安装槽11，第一支架2和第二支架3在每个安装槽11上均标注有便于安装电芯的电极标示10，第一支架2上端与下端、第二支架3的上端与下端的电极标示10均相反，且第一支架2与第二支架3相邻的电极标示10均相同。其中，下端板1、上端板4、第一支架2以及第二支架3均为方形框架结构，具体的，下端板1、上端板4、第一支架2以及第二支架3下端板1为长宽相等的方向框架，以便将下端板1、上端板4、第一支架2以及第二支架3叠放起来后，保证侧部的整齐美观。下端板1为整个支架的支撑基础，上端板4用于盖住交替叠放的第一支架2与第二支架3，上端板4的下端、第一支架2的上端与下端、第二支架3的上端与下端均别列设有两个用于放置电芯的安装槽11，即第一支架2的上端并列设有两个安装槽11，第一支架2的下端并列设有两个安装槽11，第二支架3的上端并列设有两个安装槽11，第二支架3的下端并列设有两个安装槽11，具体的，第二支架3可与第一支架2的为相同结构。第一支架2与第二支架3上的每个安装槽11的两侧均标注有便于安装电芯的电极标示10，即第一支架2与第二支架3上的每个安装槽11的两侧均标示有正极或负极，以便安装时很据电极标示10的提示准确的将电芯安装在安装槽11内，且当第一支架2与第二支架3交替叠放时，第一支架2与第二支架3上相邻的电极标示10相同，即第一支架2上的安装槽11两侧的电极标示10与第二支架3上相邻的安装槽11上的电极标示10相同，以保证安装在安装槽11内相邻的电芯的电极相同，第一支架2上端与下端、第二支架3的上端与下端的电极标示10均本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电芯支架，其特征在于，包括下端板(1)、上端板(4)以及若干个交替安装于所述上端板(4)与所述下端板(1)之间的第一支架(2)与第二支架(3)，所述第一支架(2)的上端与下端、所述第二支架(3)的上端与下端以及所述上端板(4)的下端均并列设有两个用于放置电芯的安装槽(11)，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)在每个所述安装槽(11)上均标注有便于安装电芯的电极标示(10)，所述第一支架(2)上端与下端、所述第二支架(3)的上端与下端的所述电极标示(10)均相反，且所述第一支架(2)与所述第二支架(3)相邻的所述电极标示(10)均相同。/n

【技术特征摘要】
1.一种软包电芯支架，其特征在于，包括下端板(1)、上端板(4)以及若干个交替安装于所述上端板(4)与所述下端板(1)之间的第一支架(2)与第二支架(3)，所述第一支架(2)的上端与下端、所述第二支架(3)的上端与下端以及所述上端板(4)的下端均并列设有两个用于放置电芯的安装槽(11)，所述第一支架(2)和所述第二支架(3)在每个所述安装槽(11)上均标注有便于安装电芯的电极标示(10)，所述第一支架(2)上端与下端、所述第二支架(3)的上端与下端的所述电极标示(10)均相反，且所述第一支架(2)与所述第二支架(3)相邻的所述电极标示(10)均相同。


2.根据权利要求1所述的软包电芯支架，其特征在于，所述上端板(4)、所述第一支架(2)、所述第二支架(3)以及所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：章锦，黄钢，何志刚，鲍文光，齐伟华，汪仁志，毛丹利，
申请(专利权)人：山东爱德邦智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37