一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法技术

本发明专利技术提供了一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，包括：螺钉、弹垫、平垫、绝缘套筒、蓄电池组安装孔、蓄电池组安装脚、绝缘膜和航天器仪器板；蓄电池组安装螺钉穿过蓄电池组腰型安装孔使蓄电池组安装脚固定在航天器仪器板上，蓄电池组安装螺钉和蓄电池组安装脚之间依次垫装弹垫、平垫，蓄电池组安装脚与航天器仪器板之间垫装绝缘膜，蓄电池组安装孔套上绝缘套筒。本发明专利技术装配简易，成本低：整套绝缘安装方法仅需航天通用的绝缘膜、绝缘套筒、导热材料、金相砂纸、GD414(C)胶、酒精棉球以及绝缘测试用的万用表等材料和设备。

Insulation installation and implementation method of storage battery for spacecraft

【技术实现步骤摘要】
一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法
本专利技术涉及航天系统
，具体地，涉及一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法。
技术介绍
每个航天器均装配蓄电池组，在地面测试、航天器发射、在轨运行等全寿命周期内蓄电池组都是关系航天器成败的“致命点”，蓄电池组在航天器的使用中具有独一无二的作用，因此航天器蓄电池组的安全自始至终都受到各方的重视，在航天器的发展史上，曾发生过多起蓄电池组由于接地安装而造成蓄电池组短路失效的故障，对于地面测试航天器，蓄电池组的失效会导致蓄电池组报废或部分航天器设备故障；对于在轨航天器，蓄电池组的失效最终导致航天器丧失部分功能，应用效能下降，甚至在轨失效。在总结分析以往航天器蓄电池组故障模式的基础上，为了提高蓄电池组安全性，对蓄电池组采取绝缘安装、高阻接地的安装方式，以极简的方法、极小的成本，极大的提高了航天器蓄电池组的安全性，可靠的避免了蓄电池组对航天器结构地短路失效的可能。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法。根据本专利技术提供的一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，包括：螺钉1、弹垫2、平垫3、绝缘套筒4、蓄电池组安装孔5、蓄电池组安装脚6、绝缘膜7和航天器仪器板8；所述螺钉1穿过所述蓄电池组安装孔5使所述蓄电池组安装脚6固定在所述航天器仪器板8上，所述螺钉1和所述蓄电池组安装脚6之间依次垫装所述弹垫2和所述平垫3，所述蓄电池组安装脚6与所述航天器仪器板8之间垫装所述绝缘膜7，所述蓄电池组安装孔5套上所述绝缘套筒4。优选地，所述螺钉1、所述弹垫2和所述平垫3材料为钛合金。优选地，所述绝缘套筒4材料为聚酰亚胺棒。优选地，所述绝缘膜7材料根据热控系统要求实施，所述绝缘膜7材料包括聚酰亚胺绝缘压敏胶带或玻璃钢。优选地，所述蓄电池组安装脚6金属面与与航天器仪器板8之间绝缘电阻应不小于10MΩ。优选地，所述绝缘膜7根据热控系统需求涂覆包括导热硅脂或铟箔导热材料，但不得影响所述蓄电池组安装脚6金属面与与所述航天器仪器板8之间绝缘电阻。蓄电池安装面处理步骤：检查蓄电池安装面有无明显凸起划痕，当有明显凸起划痕时，将凸起划痕砂除，并将表面擦拭干净；当没有明显凸起划痕时，无需对蓄电池安装面进行处理；贴绝缘膜步骤：在所述航天器仪器板8表面粘贴所述绝缘膜7；安装绝缘套筒步骤：清洗完准备好的所述绝缘套筒4，涂覆上黏胶，将所述绝缘套筒4装入所述蓄电池组安装孔5中，多余的黏胶用纱布擦除干净；安装螺钉步骤：在所述螺钉1上依次套上所述弹垫2和所述平垫3；绝缘性能检查步骤：蓄电池组安装至航天器仪器板8后用万用表检查蓄电池金属结构与所述航天器仪器板8的绝缘电阻，绝缘电阻不小于10MΩ；所述蓄电池安装面是指与仪器板结合的面。优选地，所述贴绝缘膜步骤包括：在所述绝缘膜7的两面均匀涂上导热材料，导热材料内不得有杂质以免破坏绝缘膜，影响绝缘性能。与现有技术相比，本专利技术具有如下的有益效果：1、装配简易，成本低：整套绝缘安装方法仅需航天通用的绝缘膜、绝缘套筒、导热材料、金相砂纸、GD414胶、酒精棉球以及绝缘测试用的万用表等材料和设备；2、可靠性高：整套绝缘安装所使用的原材料均是航天常用成熟产品，所使用的检查方法为航天器常规方法，不存在绝缘性能下降或测试数据无效等问题；3、绝缘效果好，可多次重复使用：在整个航天器地面测试期间此绝缘安装方法重复使用，在航天器轨运行期间由于蓄电池组安装就位后不再移动，因此不会发生局部绝缘性能下降等问题，可满足航天器高标准的绝缘需求。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法的结构示意图；图1中：安装螺钉1、弹垫2、平垫3、绝缘套筒4、蓄电池组安装孔5、蓄电池组安装脚6、绝缘膜7、航天器仪器板8。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本专利技术，但不以任何形式限制本专利技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本专利技术的保护范围。为了解决上述现有航天器蓄电池组安全性不足、危险系数高的问题，本专利技术的目的在于提供一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，利用本专利技术，不但达到了提高航天器蓄电池组安全性的效果，而且整套方法简易可靠，成本低。根据本专利技术提供的一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，包括：螺钉1、弹垫2、平垫3、绝缘套筒4、蓄电池组安装孔5、蓄电池组安装脚6、绝缘膜7和航天器仪器板8；所述螺钉1穿过所述蓄电池组安装孔5使所述蓄电池组安装脚6固定在所述航天器仪器板8上，所述螺钉1和所述蓄电池组安装脚6之间依次垫装所述弹垫2和所述平垫3，所述蓄电池组安装脚6与所述航天器仪器板8之间垫装所述绝缘膜7，所述蓄电池组安装孔5套上所述绝缘套筒4。具体地，所述螺钉1、所述弹垫2和所述平垫3材料为钛合金。具体地，所述绝缘套筒4材料为聚酰亚胺棒，厚度为1mm-2mm。具体地，所述绝缘膜7材料根据热控系统要求实施，所述绝缘膜7材料包括聚酰亚胺绝缘压敏胶带或玻璃钢。采用聚酰亚胺绝缘压敏胶带厚度一般为0.05mm-0.1mm，采用玻璃钢厚度一般0.5mm-2mm。绝缘膜表面涂覆导热材料，导热材料包括导热硅脂、铟箔等。具体地，所述蓄电池组安装脚6金属面与与航天器仪器板8之间绝缘电阻应不小于10MΩ。具体地，所述绝缘膜7根据热控系统需求涂覆包括导热硅脂、铟箔等导热材料，但不得影响所述蓄电池组安装脚6金属面与与所述航天器仪器板8之间绝缘电阻。导热材料内不得有杂质以免破坏绝缘膜，影响绝缘性能。蓄电池安装面处理步骤：检查蓄电池安装面有无明显凸起划痕，当有明显凸起划痕时，及时用金相砂纸将凸起划痕砂除，再用酒精棉球将其表面擦拭干净，防止凸起划痕刺透绝缘膜7影响绝缘效果；当没有明显凸起划痕时，无需对蓄电池安装面进行处理；贴绝缘膜步骤：在所述航天器仪器板8表面按照蓄电池组大小粘贴所述绝缘膜7；如需拼贴的，接缝处不能留有空隙，也不能搭接，拼贴后，膜完整无破损，与底板间无气泡、无杂质，绝缘膜7长度与宽度应裁剪至略大于蓄电池组安装面尺寸大小，一般薄膜大小按蓄电池组安装面外形外放3mm-5mm裁剪，在绝缘膜7的两面需按照热控系统要求均匀涂覆导热材料，注意导热材料内不得有杂质以免破坏绝缘膜，影响绝缘性能；安装绝缘套筒步骤：清洗完准备好的所述绝缘套筒4，涂覆上GD414(C)胶，将所述绝缘套筒4装入所述蓄电池组安装孔5中，多余的GD414(C)胶用纱布擦除干净；安装螺钉步骤：在所述螺钉1上依次套上所述弹垫2和所述平垫3；并用力矩扳手将螺钉1安装好；绝缘性能检查步骤：蓄电池组安装至航天器仪器板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，其特征在于，包括：螺钉(1)、弹垫(2)、平垫(3)、绝缘套筒(4)、蓄电池组安装孔(5)、蓄电池组安装脚(6)、绝缘膜(7)和航天器仪器板(8)；/n所述螺钉(1)穿过所述蓄电池组安装孔(5)使所述蓄电池组安装脚(6)固定在所述航天器仪器板(8)上，所述螺钉(1)和所述蓄电池组安装脚(6)之间依次垫装所述弹垫(2)和所述平垫(3)，所述蓄电池组安装脚(6)与所述航天器仪器板(8)之间垫装所述绝缘膜(7)，所述蓄电池组安装孔(5)套上所述绝缘套筒(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，其特征在于，包括：螺钉(1)、弹垫(2)、平垫(3)、绝缘套筒(4)、蓄电池组安装孔(5)、蓄电池组安装脚(6)、绝缘膜(7)和航天器仪器板(8)；
所述螺钉(1)穿过所述蓄电池组安装孔(5)使所述蓄电池组安装脚(6)固定在所述航天器仪器板(8)上，所述螺钉(1)和所述蓄电池组安装脚(6)之间依次垫装所述弹垫(2)和所述平垫(3)，所述蓄电池组安装脚(6)与所述航天器仪器板(8)之间垫装所述绝缘膜(7)，所述蓄电池组安装孔(5)套上所述绝缘套筒(4)。


2.根据权利要求1所述的航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，其特征在于，所述螺钉(1)、所述弹垫(2)和所述平垫(3)材料为钛合金。


3.根据权利要求1所述的航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，其特征在于，所述绝缘套筒(4)材料为聚酰亚胺棒。


4.根据权利要求1所述的航天器用蓄电池组绝缘安装及实施方法，其特征在于，所述绝缘膜(7)材料根据热控系统要求实施，所述绝缘膜(7)材料包括聚酰亚胺绝缘压敏胶带或玻璃钢。


5.根据权利要求1所述的航天器用蓄电池组绝缘安...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋松，王益军，洪平，王意军，刘赞，
申请(专利权)人：上海卫星工程研究所，
类型：发明
国别省市：上海;31