【技术实现步骤摘要】
本技术是涉及制冷制热机组的蒸发器结构的改进。目前使用的蒸发器通常结构是在筒体内设置有螺旋蒸发管，制冷剂在蒸发管内运行来冷却或加热筒体内的被冷却或加热的介质。但其缺点是一套压缩机只能带具有一个筒体的蒸发器，因此，在同一时间内对某一介质只能调定一种温度，使用者颇感不便。本技术的目的就是提供一种由一套压缩机可冷却或加热多种介质、产生多种温度的蒸发器。本技术的目的是这样实现的本技术包括底筒体，底筒体内为蒸发管，底筒体侧方为介质出口、介质入口，其结构要点是底筒体的上方设置有叠加筒体，叠加筒体的蒸发管同底筒体的蒸发管相连，叠加筒体的侧方设置有介质入口、介质出口。本技术的主要优点1、由一套压缩机可同时冷却或加热多种介质、产生多种温度由于本技术在底筒上可根据需要设置相应个数的叠加筒体，筒体内的蒸发管均由一个压缩机所驱动，而且在叠加筒体、底筒体内独立循环介质，因此，在一套压缩机驱动下，可冷却或加热多种介质、产生多种温度；2、结构简单、适用本技术就是在现有蒸发器的结构基础上，增加了叠加筒体，其结构简单、易于制造，而使制冷暖机得到充分利用，更适于广大用户的使用，并节约了能源。附图说明图1是本技术的结构示意图。以下结合附图对本技术的具体结构作进一步说明本技术包括底筒体1，底筒体1内为蒸发管4，底筒体1侧方为介质出口2、介质入口3，底筒体1的上方设置有叠加筒体6，叠加筒体6的蒸发管8与底筒体1的蒸发管4相连，叠加筒体6的侧方设置有介质入口7、介质出口5。可设置一个或二个叠加筒体6。为增强耐腐蚀性，蒸发管4、蒸发管8为钛钢制作，底筒体1、叠加筒体6为PVC管材。叠加筒体6之间、...
【技术保护点】
一种蒸发器包括底筒体（１）、底筒体（１）内为蒸发管（４），底筒体（１）侧方为介质出口（２）、介质入口（３），其特征在于底筒体（１）的上方设置有叠加筒体（６），叠加筒体（６）的蒸发管（８）与底筒体（１）的蒸发管（４）相连，叠加筒体（６）的侧方设置有介质入口（７）、介质出口（５）。
【技术特征摘要】
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