一种无齿槽铁芯机构制造技术

本发明专利技术涉及一种无齿槽铁芯机构，包括轭部组件、齿部组件和电机骨架，所述电机骨架周边的中部内凹，且电机骨架的中心位置设置通孔，所述电机骨架为“回”型结构，所述电机骨架的内凹位置缠绕铜线，所述齿部组件包括内环和若干齿，所有齿呈放射形均匀连接在内环外侧，所述每个齿穿入电机骨架的通孔，所述轭部组件为环形结构，且内环设置与齿的外端匹配的卡槽，所述每个齿穿过电机骨架中部通孔后卡入轭部组件的卡槽内。本发明专利技术采用新的无齿槽效应结构，消除齿槽效应扭矩，使得电机转速更加平稳，消除齿槽干扰的同时降低振动和噪音；定子分体式绕线，提升结构占积率并可有效降低铜线线伤率。

A non cogged iron core mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种无齿槽铁芯机构
本专利技术涉及铁芯机构领域，具体涉及一种无齿槽铁芯机构。
技术介绍
随着稀土永磁体行业的发展，永磁电机得到了越来越广泛的运用；然而，在永磁电机中，永磁体和定子齿槽间相互作用，产生齿槽转矩，进而产生振动和噪音，这是永磁电机需要考虑的重要问题之一；在电机结构中，设计齿槽转矩更低的产品，在对应整个永磁电机市场，有着非常重要的市场前景；为了削弱齿槽转矩，国内外学者进行大量的研究，提出许多切实可行的方法；概括起来，主要分为两类：(1)从控制策略上加以削弱，入采用谐波电流控制、力矩观测控制等；(2)从电机结构设计的角度出发，谋求采用特殊的结构形式以降低齿槽转矩；本专利技术通过电机定子结构的设计改良，从而削弱电机的齿槽转矩。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种无齿槽铁芯机构，用以解决现有技术中的齿槽转矩高产生共振和噪音的问题。本专利技术提供了一种无齿槽铁芯构，包括轭部组件、齿部组件和电机骨架，所述电机骨架周边的中部内凹，且电机骨架的中心位置设置通孔，所述电机骨架为“回”型结构，所述电机骨架的内凹位置缠绕铜线，所述齿部组件包括内环和若干齿，所有齿呈放射形均匀连接在内环外侧，所述每个齿穿入电机骨架的通孔，所述轭部组件为环形结构，且内环设置与齿的外端匹配的卡槽，所述每个齿穿过电机骨架中部通孔后卡入轭部组件的卡槽内。进一步的，所述轭部组件的内环为多边形结构，所述卡槽设置于每个边的中部。进一步的，所述齿的底端设置外凸的梯度，所述电机骨架的两侧分别通过轭部组件内环的边和齿底端外凸的梯度角卡牢。进一步的，所述通孔与齿的外端为匹配的矩形结构，所述轭部组件的卡槽为与齿匹配的矩形卡槽。进一步的，所述电机骨架为树脂材料。进一步的，所述齿部组件为一体成型。采用上述本专利技术技术方案的有益效果是：本专利技术采用新的无齿槽效应结构，消除齿槽效应扭矩，使得电机转速更加平稳，消除齿槽干扰的同时降低振动和噪音；定子分体式绕线，提升结构占积率并可有效降低铜线线伤率。附图说明图1为本专利技术无齿槽铁芯结构示意图；图2为本专利技术无齿槽铁芯爆炸图；图3为轭部组件和齿部组件装配结构示意图；图4位电机骨架结构示意图；图5为现有电机和本专利产品齿槽扭矩效果图；图6为本专利产品噪音测试效果图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-轭部组件，11-卡槽；2-齿部组件，21-内环，22-齿，23-梯度角；3-电机骨架，4-铜线。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，本专利技术提供了一种无齿槽铁芯构，包括轭部组件1、齿部组件2和电机骨架3，所述电机骨架3周边的中部内凹，且电机骨架3的中心位置设置通孔，所述电机骨架3为“回”型结构，“回”型结构直接替代电机槽内绝缘纸，降低装配成本，所述电机骨架3的内凹位置缠绕铜线4，所述齿部组件2包括内环21和若干齿22，所有齿22呈放射形均匀连接在内环21外侧，所述每个齿22穿入电机骨架3的通孔，所述轭部组件1为环形结构，且内环21设置与齿22的外端匹配的卡槽11，所述每个齿22穿过电机骨架3中部通孔后卡入轭部组件1的卡槽11内。具体的，所述轭部组件1的内环21为多边形结构，所述卡槽11设置于每个边的中部，每个电机骨架3的外侧与每个边抵触连接；所述齿22的底端设置外凸的梯度，所述电机骨架3的内侧的两端通过两侧的齿22底端外凸的梯度角23卡牢。具体的，所述通孔与齿22的外端为匹配的矩形结构，所述轭部组件1的卡槽11为与齿22匹配的矩形卡槽11。优选的，所述电机骨架3为树脂材料，具有良好的绝缘性能、耐热性、机械强度、耐腐蚀性和低的吸水率；所述齿22部组件为一体成型，无齿槽间隙。结合图5现有传统电机和本专利产品齿槽扭矩效果图及图6本专利产品噪音测试效果图可见，本专利技术采用新的无齿槽效应结构，消除齿槽效应扭矩，使得电机转速更加平稳，消除齿槽干扰的同时降低振动和噪音。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无齿槽铁芯机构，其特征在于，包括轭部组件、齿部组件和电机骨架，所述电机骨架周边的中部内凹，且电机骨架的中心位置设置通孔，所述电机骨架为“回”型结构，所述电机骨架的内凹位置缠绕铜线，所述齿部组件包括内环和若干齿，所有齿呈放射形均匀连接在内环外侧，所述每个齿穿入电机骨架的通孔，所述轭部组件为环形结构，且内环设置与齿的外端匹配的卡槽，所述每个齿穿过电机骨架中部通孔后卡入轭部组件的卡槽内。/n

【技术特征摘要】
1.一种无齿槽铁芯机构，其特征在于，包括轭部组件、齿部组件和电机骨架，所述电机骨架周边的中部内凹，且电机骨架的中心位置设置通孔，所述电机骨架为“回”型结构，所述电机骨架的内凹位置缠绕铜线，所述齿部组件包括内环和若干齿，所有齿呈放射形均匀连接在内环外侧，所述每个齿穿入电机骨架的通孔，所述轭部组件为环形结构，且内环设置与齿的外端匹配的卡槽，所述每个齿穿过电机骨架中部通孔后卡入轭部组件的卡槽内。


2.根据权利要求1所述的无齿槽铁芯机构，其特征在于，所述轭部组件的内环为多边形结构，所述卡槽设置于每个边的中部...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱利青，周华平，吴志民，顾建新，
申请(专利权)人：苏州博特蒙电机有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32