一种新型熔断器底座制造技术

技术编号:24587312 阅读:17 留言:0更新日期:2020-06-21 02:03
本实用新型专利技术公开了一种新型熔断器底座,该装置设计了一种可以直接的熔体的安装熔断器底座,通过在底板中间设置矩形凹槽结构,以及在矩形凹槽上设置有两个对称结构的安装沉孔,以及在底板两侧对称设置有导线板安装槽,并将导线板通过锁紧螺栓固定安装在导线板安装槽内,以及在上端设置有用于将电容器夹紧的夹板,并设置有不锈钢结构的锁紧钢条用于将夹板夹紧防止松动,另外,在导线板上设置有用于与导线连接的压片,并通过连接螺栓和锁紧螺母将压片锁紧,在底板下端设置有横加强筋和纵加强筋,以及位于安装沉孔下方的连接柱结构,该装置结构新颖,具有安装方便、耐用不松动的特点,能有效提高电控装置的使用寿命,具有非常积极的应用和推广价值。

A new fuse base

【技术实现步骤摘要】
一种新型熔断器底座
本技术涉及电控设备
,具体涉及一种新型熔断器底座。
技术介绍
熔断器是指当控制电流的电流值超过设定值时,由于过大的电流使其产生大量的热量,本身产生的大热量导致连接电路的熔体熔断,最终实现当电流过大而断开电路的一种电器,运用这种原理制成的一种自我保护的电流保护器。熔断器广泛应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中,作为短路和过电流的保护器,是应用最普遍的保护器件之一,然而,传统的熔断器底座结构简单,其常用的结构设计是折叠嵌入式结构,即通常都是将熔体设计成圆柱状,然后塞入到矩形凹槽内,类似于小电池的结构,这种结构虽然在一般的场合都可以满足要求,但是如果安装在环境恶劣场所,如震动环境下,就很容易发生脱落、松弛等问题,进而影响设备的正常运行,一般工人人员为了加强强度,防止掉落,通常都会粘结加固,但这种方便并非长久之计,针对当前这个问题,本技术设计了一种新型的熔断器底座,该底座在两侧设计有连接导线的铜板,并设置有圆形压片,将连接了导线的线耳安装在连接螺栓上,并通过压片压住,再通过锁紧螺母将线耳牢固锁紧在两侧的导线板上,并为了放置松动,在夹板两侧设计了锁紧钢条,将熔体两侧的连接块插入到夹板中间的凹槽时,由锁紧钢条的锁紧作用,可以防止熔体掉落,该装置结构简单、熔体可以牢固的安装在该底座上,能在如震动等环境下保持良好的稳定性,具有非常积极的应用和推广价值。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种新型熔断器底座。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种新型熔断器底座,包括底板、矩形凹槽、安装沉孔、导线板安装槽、导线板、锁紧螺栓、夹板、锁紧钢条、压片、连接螺栓、锁紧螺母、连接柱、横加强筋和纵加强筋,所述矩形凹槽位于底板的中间位置,左右两个安装沉孔对称设置在矩形凹槽的端面上,导线板安装槽位于底板的两侧位置,导线板为薄板结构并锁紧螺栓锁紧固定安装在导线板安装槽内,夹板与导线板垂直固定连接并在中间设有开口结构,锁紧钢条为U型结构并通过末端分别夹住夹板的左右两侧,压片为圆形薄片结构并通过连接螺栓安装在导线板上,在连接螺栓的下端位置设置有锁紧螺母,连接柱为圆形柱结构并位于安装沉孔的正下方位置,横加强筋为薄板结构并安装在底板的底部连接左右两个连接柱,纵加强筋为薄板结构并与横加强筋垂直连接。进一步的,所述底板的长度为70mm,宽度为30mm,厚度为30mm。进一步的,所述矩形凹槽的长度为50mm,宽度为30mm,深度为10mm。进一步的,所述导线板的长度为25mm,宽度为20mm,厚度为2mm。进一步的,所述压片为外圆直径10mm,中间通孔为6.8mm,厚度为1.5mm的圆形薄片。本技术具有如下有益效果:一种新型熔断器底座,该装置在使用时,为了方便安装,该装置通过在底板中间设置矩形凹槽结构,并矩形凹槽上设置有两个对称结构的安装沉孔,这样可以实现将该熔断器底座通过螺栓牢固锁紧安装在控制柜上,其次,为了实现安装电路的功能,在底板两侧位置对称设置有导线板安装槽,并将铜材料的导线板通过锁紧螺栓固定安装在导线板安装槽内,另外,在导线板上设置有用于与导线连接的压片,将两侧的安装了导线的线耳安装在连接螺栓上后,并通过圆形压片将线耳压住,并通过连接螺栓和锁紧螺母将线耳牢固压紧在压片和导线板之间,以及在上端设置有用于将电容器夹紧的夹板,并设置有不锈钢结构的锁紧钢条锁紧在夹板的两侧,这样就可以将夹板夹紧熔体两侧的连接块,进而达到防止松动的目的,在底板的下端设置有横加强筋和纵加强筋,将底板设计成空心结构并安装了横加强筋和纵加强筋不但可以减轻重量,减少原材料,还可以保证该装置的强度,以及为了方便安装,在位于安装沉孔下方设置了连接柱结构,该装置结构新颖,具有安装方便、耐用不松动的特点,能有效提高电控装置的使用寿命,具有非常积极的应用和推广价值。附图说明图1为本技术一种新型熔断器底座的整体结构示意图;图2为本技术一种新型熔断器底座在另一个方向上的整体结构示意图;图3为本技术一种新型熔断器底座其俯视方向上的结构示意图;图4为本技术一种新型熔断器底座其仰视方向上的结构示意图;图5为本技术一种新型熔断器底座其前视方向上的结构示意图;图6为本技术一种新型熔断器底座其安装示意图,其中虚线部分为外置熔体装置。图中:1、底板;2、矩形凹槽;3、安装沉孔;4、导线板安装槽;5、导线板;6、锁紧螺栓;7、夹板;8、锁紧钢条;9、压片;10、连接螺栓;11、锁紧螺母;12、连接柱;13、横加强筋;14、纵加强筋;15、外置熔体装置。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚的理解本技术要求保护的技术思想。如图1至6所示本技术一种新型熔断器底座,包括底板1、矩形凹槽2、安装沉孔3、导线板安装槽4、导线板5、锁紧螺栓6、夹板7、锁紧钢条8、压片9、连接螺栓10、锁紧螺母11、连接柱12、横加强筋13和纵加强筋14,所述矩形凹槽2位于底板1的中间位置,左右两个安装沉孔3对称设置在矩形凹槽2的端面上,导线板安装槽4位于底板1的两侧位置,导线板5为薄板结构并锁紧螺栓6锁紧固定安装在导线板安装槽4内,夹板7与导线板5垂直固定连接并在中间设有开口结构,锁紧钢条8为U型结构并通过末端分别夹住夹板7的左右两侧,压片9为圆形薄片结构并通过连接螺栓10安装在导线板5上,在连接螺栓10的下端位置设置有锁紧螺母11,连接柱12为圆形柱结构并位于安装沉孔3的正下方位置,横加强筋13为薄板结构并安装在底板1的底部连接左右两个连接柱12,纵加强筋14为薄板结构并与横加强筋13垂直连接。具体的,所述底板1的长度为70mm,宽度为30mm,厚度为30mm。所述矩形凹槽2的长度为50mm,宽度为30mm,深度为10mm。所述导线板5的长度为25mm,宽度为20mm,厚度为2mm。所述压片9为外圆直径10mm,中间通孔为6.8mm,厚度为1.5mm的圆形薄片。本技术的工作原理为:一种新型熔断器底座,该装置在使用时,为了方便安装,该装置通过在底板1中间设置矩形凹槽2结构,并矩形凹槽2上设置有两个对称结构的安装沉孔3,这样可以实现将该熔断器底座通过螺栓牢固锁紧安装在控制柜上,其次,为了实现安装电路的功能,在底板1两侧位置对称设置有导线板安装槽4,并将铜材料的导线板5通过锁紧螺栓固定安装在导线板安装槽4内,另外,在导线板5上设置有用于与导线连接的压片9,将两侧的安装了导线的线耳安装在连接螺栓10上后,并通过圆形压片9将线耳压住,并通过连接螺栓10和锁紧螺母11将线耳牢固压紧在压片9和导线板5之间,以及在上端设置有用于将电容器夹紧的夹板7,并设置有不锈钢结构的锁紧钢条8锁紧在夹板7的两侧,这样就可以将夹板7夹紧熔体两侧的连接块,进而达到防止松动的目的,在底板1的下端设置有横加强筋13和纵加强筋14,将底板1设计成空心结构并安装了横加强筋13和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型熔断器底座,其特征在于:包括底板(1)、矩形凹槽(2)、安装沉孔(3)、导线板安装槽(4)、导线板(5)、锁紧螺栓(6)、夹板(7)、锁紧钢条(8)、压片(9)、连接螺栓(10)、锁紧螺母(11)、连接柱(12)、横加强筋(13)和纵加强筋(14),所述矩形凹槽(2)位于底板(1)的中间位置,左右两个安装沉孔(3)对称设置在矩形凹槽(2)的端面上,导线板安装槽(4)位于底板(1)的两侧位置,导线板(5)为薄板结构并锁紧螺栓(6)锁紧固定安装在导线板安装槽(4)内,夹板(7)与导线板(5)垂直固定连接并在中间设有开口结构,锁紧钢条(8)为U型结构并通过末端分别夹住夹板(7)的左右两侧,压片(9)为圆形薄片结构并通过连接螺栓(10)安装在导线板(5)上,在连接螺栓(10)的下端位置设置有锁紧螺母(11),连接柱(12)为圆形柱结构并位于安装沉孔(3)的正下方位置,横加强筋(13)为薄板结构并安装在底板(1)的底部连接左右两个连接柱(12),纵加强筋(14)为薄板结构并与横加强筋(13)垂直连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型熔断器底座,其特征在于:包括底板(1)、矩形凹槽(2)、安装沉孔(3)、导线板安装槽(4)、导线板(5)、锁紧螺栓(6)、夹板(7)、锁紧钢条(8)、压片(9)、连接螺栓(10)、锁紧螺母(11)、连接柱(12)、横加强筋(13)和纵加强筋(14),所述矩形凹槽(2)位于底板(1)的中间位置,左右两个安装沉孔(3)对称设置在矩形凹槽(2)的端面上,导线板安装槽(4)位于底板(1)的两侧位置,导线板(5)为薄板结构并锁紧螺栓(6)锁紧固定安装在导线板安装槽(4)内,夹板(7)与导线板(5)垂直固定连接并在中间设有开口结构,锁紧钢条(8)为U型结构并通过末端分别夹住夹板(7)的左右两侧,压片(9)为圆形薄片结构并通过连接螺栓(10)安装在导线板(5)上,在连接螺栓(10)的下端位置设置有锁紧螺母(11),连接柱(12)为圆形柱结构并位于...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴云龙
申请(专利权)人:广州羊城电气设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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