一种磨砂玻璃杯用磨砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱、托板、喷头，其特征在于：所述机箱为圆筒形结构，所述机箱内腔的下部设有与机箱同心的、圆板形的托板，所述托板的上部固定有锥台的橡胶块，所述橡胶块与玻璃杯的沿口内壁相适配，所述玻璃杯盖在橡胶块的外侧，所述喷头水平的设置在玻璃杯的侧部，所述托板的下端与转轴相连接，所述转轴穿过轴套，所述转轴与轴套相适配，所述轴套固定在机箱底板的中心处，所述转轴的外部的外侧固定有柱状的第一齿轮，所述转轴的下端面与顶块接触，本实用新型专利技术具有喷砂均匀性好、结构简单的优点。

A frosting device for frosting glass

【技术实现步骤摘要】
一种磨砂玻璃杯用磨砂装置
本技术属于日用玻璃生产
，具体涉及一种磨砂玻璃杯用磨砂装置。
技术介绍
玻璃杯具有外形美观、易于清洗、健康等诸多优点，深受消费者的青睐，具有巨大的市场空间。磨砂玻璃杯具有透光不透明的特性，也具有很大的市场空间，磨砂玻璃杯是用普通玻璃杯经机械喷砂、手工研磨(如金刚砂研磨)或化学方法处理(如氢氟酸溶蚀)等将表面处理成粗糙不平整的半透明玻璃。现有技术主要是采用机械喷砂的方式进行加工，现有的机械喷砂装置大多是在喷砂箱的各个角度安装喷头，压缩空气携带磨料从喷头中喷出，磨料与玻璃杯外表面碰撞、研磨，导致整个压缩空气和磨料供料系统相当复杂，且磨砂的均匀性不足，影响玻璃杯的外观。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种磨砂玻璃杯用磨砂装置。一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱、托板、喷头，其特征在于：所述机箱为圆筒形结构，所述机箱内腔的下部设有与机箱同心的、圆板形的托板，所述托板的上部固定有锥台的橡胶块，所述橡胶块与玻璃杯的沿口内壁相适配，所述玻璃杯盖在橡胶块的外侧，所述喷头水平的设置在玻璃杯的侧部，所述托板的下端与转轴相连接，所述转轴穿过轴套，所述转轴与轴套相适配，所述轴套固定在机箱底板的中心处，所述转轴的外部的外侧固定有柱状的第一齿轮，所述转轴的下端面与顶块接触。优选地，所述机箱顶板上固定有出气管，出气管的上部设有吸尘罩，所述机箱的底板为倾斜式结构，所述机箱下部的侧部固定有出料管，所述机箱固定在支架上。优选地，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述第二齿轮与第三齿轮相啮合，所述第三齿轮固定在减速电机的轴上。优选地，所述顶块固定在气缸的活塞杆的顶端，所述顶块的上端面为球面形结构，所述气缸固定在支架上，所述气缸为阻尼型气缸。优选地，所述喷头固定在压缩空气管的端部，压缩空气管与料斗底部的进料管相连接，所述料斗底部的进料管上固定有卸料器。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术在使用时，需要进行喷砂的玻璃杯从出气管放入，并将玻璃杯的杯口套在橡胶块的外侧，完成玻璃杯固定后，减速电机上的第三齿轮转动，从而驱动第一齿轮转动，玻璃杯转动，气缸为阻尼型气缸，气缸的活塞杆循环的伸出和收缩，玻璃杯沿竖直方向上下往复移动，喷头喷出的压缩空气和磨料不断的撞击在玻璃杯的表面，完成玻璃杯外表面的喷砂，将玻璃杯的外表面磨成磨砂状，磨料一般采用刚玉、碳化硅等细粉。压缩空气从出气管排出，磨料和玻璃粉末从出料管排出，磨料经分选分离后重复使用。本技术通过设置能够上下移动的转轴实现玻璃杯外表面的喷砂，具有喷砂均匀性好的优点；本技术通过一组喷头即可实现均匀喷砂，从而大大简化喷砂系统结构，具有结构简单的优点。附图说明图1为本技术一种磨砂玻璃杯用磨砂装置的结构示意图。图中，1、吸尘罩，2、出气管，3、机箱，4、玻璃杯，5、橡胶块，6、托板，7、转轴，8、轴套，9、第一齿轮，10、气缸，11、料斗，12、卸料器，13、压缩空气管，14、喷头，15、出料管，16、第二齿轮，17、第三齿轮，18、减速电机，19、顶块，20、支架。具体实施方式参见图1，一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱3、托板6、喷头14，其特征在于：所述机箱3为圆筒形结构，所述机箱3内腔的下部设有与机箱3同心的、圆板形的托板6，所述托板6的上部固定有锥台的橡胶块5，所述橡胶块5与玻璃杯4的沿口内壁相适配，所述玻璃杯4盖在橡胶块5的外侧，所述喷头14水平的设置在玻璃杯4的侧部，所述托板6的下端与转轴7相连接，所述转轴7穿过轴套8，所述转轴7与轴套8相适配，所述轴套8固定在机箱3底板的中心处，所述转轴7的外部的外侧固定有柱状的第一齿轮9，所述转轴7的下端面与顶块19接触。所述机箱3顶板上固定有出气管2，出气管2的上部设有吸尘罩1，所述机箱3的底板为倾斜式结构，所述机箱3下部的侧部固定有出料管15，所述机箱3固定在支架20上。所述第一齿轮9与第二齿轮16相啮合，所述第二齿轮16与第三齿轮17相啮合，所述第三齿轮17固定在减速电机18的轴上。所述顶块19固定在气缸10的活塞杆的顶端，所述顶块19的上端面为球面形结构，所述气缸10固定在支架20上，所述气缸10为阻尼型气缸。所述喷头14固定在压缩空气管13的端部，压缩空气管13与料斗11底部的进料管相连接，所述料斗11底部的进料管上固定有卸料器12。本技术的工作原理是：本技术在使用时，需要进行喷砂的玻璃杯4从出气管2放入，并将玻璃杯4的杯口套在橡胶块5的外侧，完成玻璃杯4固定后，减速电机18上的第三齿轮17转动，从而驱动第一齿轮9转动，玻璃杯4转动，气缸10为阻尼型气缸，气缸10的活塞杆循环的伸出和收缩，玻璃杯4沿竖直方向上下往复移动，喷头14喷出的压缩空气和磨料不断的撞击在玻璃杯4的表面，完成玻璃杯4外表面的喷砂，将玻璃杯4的外表面磨成磨砂状，磨料一般采用刚玉、碳化硅等细粉。压缩空气从出气管2排出，磨料和玻璃粉末从出料管15排出，磨料经分选分离后重复使用。本技术通过设置能够上下移动的转轴7实现玻璃杯4外表面的喷砂，具有喷砂均匀性好的优点；本技术通过一组喷头14即可实现均匀喷砂，从而大大简化喷砂系统结构，具有结构简单的优点。本技术技术方案在上面结合附图对技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱(3)、托板(6)、喷头(14)，其特征在于：所述机箱(3)为圆筒形结构，所述机箱(3)内腔的下部设有与机箱(3)同心的、圆板形的托板(6)，所述托板(6)的上部固定有锥台的橡胶块(5)，所述橡胶块(5)与玻璃杯(4)的沿口内壁相适配，所述玻璃杯(4)盖在橡胶块(5)的外侧，所述喷头(14)水平的设置在玻璃杯(4)的侧部，所述托板(6)的下端与转轴(7)相连接，所述转轴(7)穿过轴套(8)，所述转轴(7)与轴套(8)相适配，所述轴套(8)固定在机箱(3)底板的中心处，所述转轴(7)的外部的外侧固定有柱状的第一齿轮(9)所述转轴(7)的下端面与顶块(19)接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，包括机箱(3)、托板(6)、喷头(14)，其特征在于：所述机箱(3)为圆筒形结构，所述机箱(3)内腔的下部设有与机箱(3)同心的、圆板形的托板(6)，所述托板(6)的上部固定有锥台的橡胶块(5)，所述橡胶块(5)与玻璃杯(4)的沿口内壁相适配，所述玻璃杯(4)盖在橡胶块(5)的外侧，所述喷头(14)水平的设置在玻璃杯(4)的侧部，所述托板(6)的下端与转轴(7)相连接，所述转轴(7)穿过轴套(8)，所述转轴(7)与轴套(8)相适配，所述轴套(8)固定在机箱(3)底板的中心处，所述转轴(7)的外部的外侧固定有柱状的第一齿轮(9)所述转轴(7)的下端面与顶块(19)接触。


2.如权利要求1所述的一种磨砂玻璃杯用磨砂装置，其特征在于：所述机箱(3)顶板上固定有出气管(2)，出气管(2)的上部设有吸尘罩(1)，所述机箱(3)的底板为倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：岳劲峰，郭立宝，
申请(专利权)人：蚌埠东方玻璃科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34